【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水灭菌，具体地说，涉及一种可变式自动污水灭菌设备。
技术介绍
1、为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程称之为污水处理。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
2、由于生活污水中含有较多的有害细菌，因此，在污水处理时往往需要进行灭菌处理。例如，公告号为cn108217828b的中国专利公开了一种可调式污水灭菌装置，包括净化罐、顶盖、调速电机、转轴、遮板、叶轮、泵液管、端盖、气缸、活塞、单向阀、进液管、喷液管、分液机构、保持架、高臭氧紫外线灯、海绵、支架、托架、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座，气缸推动活塞快速右移，分液机构将污水雾化喷出，调速电机带动叶轮高速转动，将雾化后的污水二次雾化并沿叶轮甩出，高臭氧紫外线灯与雾化后的污水颗粒充分接触进行灭菌，伺服电机工作带动顶盖下移，雾化喷头喷出的污水颗粒与叶轮间的撞击力改变，雾化效果随之改变。
3、上述专利中，通过将污水打散，然后与紫外线灯配合来达到灭菌的目的。但这样只能适应小流量的污水，当污水排入罐体内的流量不稳定，也就是污水流量变大时，紫外线灯难以对全部的污水进行照射，从而影响对污水的灭菌效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可变式自动污水灭菌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供了一种可变式自动污水灭菌设备，包括桶体，所述桶体的顶部连通
3、所述虹吸组件具有密封状态和非密封状态；所述进水管处设置有感应机构，所述感应机构被配置为在进水管内的污水流量增大时，将所述虹吸组件从非密封状态调整至密封状态；在所述密封状态下，所述虹吸组件将暂存腔内的污水通过第一排水口排入至灭菌腔内；在所述非密封状态下，所述虹吸组件在暂存腔内的污水达到预设高度时，将部分污水通过第一排水口排出，以使暂存腔内的污水的高度始终处于变化状态；
4、所述布水组件包括位于暂存腔内的浮板，以及位于第二排水口下方的转板；所述浮板利用暂存腔内污水高度的变化驱动转板转动，以将经过第二排水口排出的污水甩散；
5、所述灭菌腔内部设置有用于对污水进行灭菌的紫外线灯，所述桶体外侧设置有用于对污水进行灭菌的储液部；所述紫外线灯对被甩散的污水进行照射灭菌；所述储液部在污水通过第一排水口排出时，向灭菌腔内的污水注入灭菌药剂。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述虹吸组件包括固定设置在隔板顶部的外罩管，以及位于外罩管内部的排水管；其中，所述外罩管底端与隔板顶部之间设置有供污水流动的间隙；所述排水管的顶端低于外罩管的顶端，用于预设高度，底端与第一排水口连通，以使外罩管内圈与排水管外圈之间形成吸引腔；所述外罩管的侧壁贯穿设置有可密闭的泄压口，当污水向排水管内流动时，所述浮板处于泄压口处，从而通过自身内圈对泄压口进行遮挡。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述外罩管的顶部为开口状态，且顶部转动设置有顶罩；所述顶罩为顶部处于封闭状态的管状结构，侧壁贯穿设置有通孔；当通孔与泄压口重合时，泄压口处于非封闭状态；当通孔与泄压口错开时，泄压口处于封闭状态。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述外罩管的顶端开设有转槽，顶罩的底端进入转槽内与外罩管转动连接。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述浮板的内圈具有圆环，并滑动设置在外罩管的外圈；所述转板为圆形，且顶部具有多个将污水甩出的凸板；
10、所述布水组件还包括纵向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿浮板，并与浮板保持螺纹连接，底端贯穿第二排水口后与所述转板同轴固定连接；所述螺纹杆外圈转动连接有一端与桶体内壁连接的支撑臂。
11、作为本技术方案的进一步改进，所述感应机构包括顶端滑动穿入进水管内部的滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有凸球，底端的外圈设置有螺旋条；且所述滑动杆的底端与进水管的外圈之间设置有将二者弹性连接的安装弹簧；所述顶罩的顶部同轴连接有贯穿桶体顶部的凸轴，凸轴的顶部设置有供滑动杆底端插入的插槽，且所述插槽的内壁设置有供螺旋条进入的凹槽。
12、作为本技术方案的进一步改进，所述储液部包括固定设置在桶体外圈的储液箱，所述储液箱的底端连通有一端穿入桶体内部的输液管，且所述输液管穿入桶体内部的一端位于第一排水口的下方，并向下弯折；所述输液管弯折端的底部设置有阀球，阀球的顶部固定连接有直杆，所述直杆的顶端贯穿输液管，并与输液管之间设置有将二者弹性连接的复位弹簧。
13、作为本技术方案的进一步改进，所述排水管的内部纵向滑动设置有挡板，挡板的顶部与排水管内圈之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧，所述排水管的内部位于挡板的上方连通有引流管，所述引流管的一端与第二排水口连通。
14、作为本技术方案的进一步改进，所述转板的底部同轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至灭菌腔的下方，以使转板带动搅拌杆在污水内进行转动。
15、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑臂与桶体之间纵向滑动连接，所述支撑臂的底部与隔板顶部之间设置有将二者弹性连接的压缩弹簧，且所述压缩弹簧的弹力小于浮板的重力。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
17、1、该可变式自动污水灭菌设备中，由于设置了虹吸组件，当污水流量较小时，污水通过第二排水口排出，并被旋转的转板甩散，从而实现利用紫外线灯进行灭菌；当污水流量变大时，暂存腔内的污水被迫通过第一排水口排出，此时通过灭菌药剂对污水进行灭菌；以便于根据污水的流量选择对应的灭菌方式，提高在不同流量下对污水的灭菌效果。
18、2、该可变式自动污水灭菌设备中，浮板驱动转板转动时，不仅能够将通过第二排水口处的污水甩散，还能驱动搅拌杆转动，从而通过搅拌杆对灭菌腔内的污水进行搅拌，使灭菌药剂与污水充分的混合，提高灭菌的效果。
19、3、该可变式自动污水灭菌设备中，当暂存腔内污水排出后，浮板通过自身重量压动螺纹杆下移，迫使螺纹杆进入第二排水口内，实现对第二排水口内部的疏通，避免污水中的杂质对第二排水口造成堵塞。
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1.一种可变式自动污水灭菌设备，包括桶体（100），所述桶体（100）的顶部连通进水管（101），底部连通出水管（102）；所述桶体（100）内设置有用于将桶体（100）内部隔成暂存腔（104）和灭菌腔（105）的隔板（103）；其特征在于：所述隔板（103）的底部设置有第一排水口（106）和第二排水口（107），所述第一排水口（106）处设置有虹吸组件（130），所述第二排水口（107）处设置有布水组件（120）；其中：
2.根据权利要求1所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述虹吸组件（130）包括固定设置在隔板（103）顶部的外罩管（131），以及位于外罩管（131）内部的排水管（132）；其中，所述外罩管（131）底端与隔板（103）顶部之间设置有供污水流动的间隙；所述排水管（132）的顶端低于外罩管（131）的顶端，用于预设高度，底端与第一排水口（106）连通，以使外罩管（131）内圈与排水管（132）外圈之间形成吸引腔（133）；所述外罩管（131）的侧壁贯穿设置有可密闭的泄压口（134），当污水向排水管（132）内流动时，所述浮板（122）处于泄压
3.根据权利要求2所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述外罩管（131）的顶部为开口状态，且顶部转动设置有顶罩（140）；所述顶罩（140）为顶部处于封闭状态的管状结构，侧壁贯穿设置有通孔（141）；当通孔（141）与泄压口（134）重合时，泄压口（134）处于非封闭状态；当通孔（141）与泄压口（134）错开时，泄压口（134）处于封闭状态。
4.根据权利要求3所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述外罩管（131）的顶端开设有转槽，顶罩（140）的底端进入转槽内与外罩管（131）转动连接。
5.根据权利要求2所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述浮板（122）的内圈具有圆环，并滑动设置在外罩管（131）的外圈；所述转板（123）为圆形，且顶部具有多个将污水甩出的凸板；
6.根据权利要求3所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述感应机构包括顶端滑动穿入进水管（101）内部的滑动杆（143），所述滑动杆（143）的顶端固定连接有凸球（144），底端的外圈设置有螺旋条（145）；且所述滑动杆（143）的底端与进水管（101）的外圈之间设置有将二者弹性连接的安装弹簧（146）；所述顶罩（140）的顶部同轴连接有贯穿桶体（100）顶部的凸轴（142），凸轴（142）的顶部设置有供滑动杆（143）底端插入的插槽，且所述插槽的内壁设置有供螺旋条（145）进入的凹槽。
7.根据权利要求1所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述储液部（150）包括固定设置在桶体（100）外圈的储液箱（151），所述储液箱（151）的底端连通有一端穿入桶体（100）内部的输液管（152），且所述输液管（152）穿入桶体（100）内部的一端位于第一排水口（106）的下方，并向下弯折；所述输液管（152）弯折端的底部设置有阀球（154），阀球（154）的顶部固定连接有直杆（153），所述直杆（153）的顶端贯穿输液管（152），并与输液管（152）之间设置有将二者弹性连接的复位弹簧。
8.根据权利要求2所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述排水管（132）的内部纵向滑动设置有挡板（135），挡板（135）的顶部与排水管（132）内圈之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧（136），所述排水管（132）的内部位于挡板（135）的上方连通有引流管（137），所述引流管（137）的一端与第二排水口（107）连通。
9.根据权利要求1所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述转板（123）的底部同轴固定连接有搅拌杆（126），所述搅拌杆（126）的底端延伸至灭菌腔（105）的下方，以使转板（123）带动搅拌杆（126）在污水内进行转动。
10.根据权利要求5所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述支撑臂（124）与桶体（100）之间纵向滑动连接，所述支撑臂（124）的底部与隔板（103）顶部之间设置有将二者弹性连接的压缩弹簧（125），且所述压缩弹簧（125）的弹力小于浮板（122）的重力。
...【技术特征摘要】
1.一种可变式自动污水灭菌设备，包括桶体（100），所述桶体（100）的顶部连通进水管（101），底部连通出水管（102）；所述桶体（100）内设置有用于将桶体（100）内部隔成暂存腔（104）和灭菌腔（105）的隔板（103）；其特征在于：所述隔板（103）的底部设置有第一排水口（106）和第二排水口（107），所述第一排水口（106）处设置有虹吸组件（130），所述第二排水口（107）处设置有布水组件（120）；其中：
2.根据权利要求1所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述虹吸组件（130）包括固定设置在隔板（103）顶部的外罩管（131），以及位于外罩管（131）内部的排水管（132）；其中，所述外罩管（131）底端与隔板（103）顶部之间设置有供污水流动的间隙；所述排水管（132）的顶端低于外罩管（131）的顶端，用于预设高度，底端与第一排水口（106）连通，以使外罩管（131）内圈与排水管（132）外圈之间形成吸引腔（133）；所述外罩管（131）的侧壁贯穿设置有可密闭的泄压口（134），当污水向排水管（132）内流动时，所述浮板（122）处于泄压口（134）处，从而通过自身内圈对泄压口（134）进行遮挡。
3.根据权利要求2所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述外罩管（131）的顶部为开口状态，且顶部转动设置有顶罩（140）；所述顶罩（140）为顶部处于封闭状态的管状结构，侧壁贯穿设置有通孔（141）；当通孔（141）与泄压口（134）重合时，泄压口（134）处于非封闭状态；当通孔（141）与泄压口（134）错开时，泄压口（134）处于封闭状态。
4.根据权利要求3所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述外罩管（131）的顶端开设有转槽，顶罩（140）的底端进入转槽内与外罩管（131）转动连接。
5.根据权利要求2所述的可变式自动污水灭菌设备，其特征在于：所述浮板（122）的内圈具有圆环，并滑动设置在外罩管（131）的外圈；所述转板（123）为圆形，且顶部具有多个将污水甩出的凸板；
6.根据权利要求3所述的可变式自动污水...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊凡，樊承年，陈伦权，于涛，
申请(专利权)人：潍坊宏图环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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