【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料输送，尤其涉及一种压铸机的给料装置。
技术介绍
1、压铸机在运行的过程中，需要使用到相应的给料装置将适量的原料输送到压铸机内。
2、现有申请号为cn2023114748125，公开日为2024-01-30的一篇专利文件，公开了一种铝合金压铸机的给料设备，包括铝合金压铸机，铝合金压铸机的一侧设置有安装架。本专利技术通过设置刮料组件，当机械连动杆机构拨动给料勺取料时，其会通过横杆同步推动弧形刮板，促使熔融液表面的杂质撇开，从而保证流向给料勺中的铝合金溶液不含有金属杂质，进而有利于提高压铸产品的质量以及产品合格率；通过设置过滤板，当驱动机构翻转给料勺向铝合金压铸机注入熔融液时，对熔融液进行一次过滤，阻隔杂质进入压铸机中，从而降低杂质影响产品质量的可能性，同时配合出料溜嘴和挡板的使用，一方面对熔融液的流动起到引流的作用，另一方面防止高温熔融液溅出，达到提高装置安全性的效果。
3、该给料设备虽然可以对熔融液进行输送，但是在取料的过程中，给料设备上的料勺外侧将会粘附有一定量的熔融液，当料勺取料结束将熔融液输送到压铸机内时，附着在料勺外侧的熔融液将会随着料勺的移动滴落在设备上，在此过程中，不仅会浪费一定量的熔融液，且滴落在设备上的熔融液将会腐蚀设备，导致设备的使用寿命降低，工作性能不佳，为此我们提出了一种压铸机的给料装置。
技术实现思路
1、为解决现有的给料装置工作性能不佳的技术问题，本专利技术提供一种压铸机的给料装置。
2、本专利技术采用以
3、作为上述方案的进一步改进，所述丝杆一的一端传动连接有电机一，所述电机一固定在顶板的底部，所述顶板远离电机一的一端固定有固接块，丝杆一的另一端转动连接在固接块上，所述连接块一开设有滑动孔，所述丝杆一滑动穿设在相邻的滑动孔内部，通过电机一的运行，可驱动丝杆一进行转动，通过滑动孔，可避免连接块一干扰丝杆一进行转动。
4、作为上述方案的进一步改进，所述顶板的底侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块一，所述连接块一的顶部固定在滑块一上，滑槽的内部滑动连接有滑块二，所述连动块的顶部固定在滑块二上，所述滑块一和滑块二的长度均大于滑槽槽口的宽度，所述连接块一和连动块均滑动在滑槽的槽口中，通过滑块一和滑槽的配合工作，可对连接块一进行支撑，通过滑块二和滑槽的配合工作，可对连动块进行支撑。
5、作为上述方案的进一步改进，所述丝杆二的一端传动连接有电机二，所述电机二固定在连接块二上，丝杆二的另一端转动连接有稳定板，所述稳定板固定在连接块二上，所述连接块三的顶部开设有稳定孔一，所述稳定孔一的内部滑动穿设有稳定杆一，所述稳定杆一的一端固定在稳定板上，稳定杆一的另一端固定在连接块三上，通过电机二的运行，可驱动丝杆二进行转动，通过稳定孔一和稳定杆一的滑动配合工作，可提高连接块三的稳定性能。
6、作为上述方案的进一步改进，所述连接组件包括固定在连接块三上的固定块一，所述固定块一的外侧铰接有传动块一，所述传动块一远离固定块一的一端固定在连接块四上，固定块一的顶侧转动连接有丝杆三，所述丝杆三远离固定块一的一端传动连接有电机三，所述电机三固定在连接块三上，所述丝杆三的外壁螺纹套接有螺套三，所述螺套三的外侧铰接有传动块二，所述传动块二远离螺套三的一端铰接有固定块二，所述固定块二固定在连接块四的外侧，所述连接块四远离连接块三的一侧固定有位于料斗上方的安装块，所述安装块的内部设有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧设有滑动穿设在安装块内部的齿条板，所述齿条板与驱动齿轮啮合，所述齿条板的一端固定有滑动在料斗内部的筛板，所述料斗底部的内壁开设有多个连通孔，所述连通孔的内部滑动穿设有传动杆，料斗的底部设有连动板，位于料斗外部的传动杆端部固定在连动板上，料斗底部的内壁为倾斜状，料斗底部内壁低水平的端部开设有排料孔，所述排料孔的内部滑动穿设有固定在连动板上的堵块，通过连接组件的运行，可对料斗进行灵活的调控，可将熔融液内部的杂物进行去除，提高熔融液的纯净度，可快速的对料斗中的杂物进行排出。
7、作为上述方案的进一步改进，所述螺套三开设有稳定孔二，所述稳定孔二的内部滑动穿设有稳定杆二，所述稳定杆二的底端固定在固定块一上，通过稳定杆二和稳定孔二的滑动配合工作，可提高螺套三的稳定性能，避免螺套三在位移的过程中，发生偏移。
8、作为上述方案的进一步改进，所述堵块为梯形块，所述驱动轴的一端传动连接有电机四，所述电机四固定在安装块一端的内壁上，驱动轴的另一端转动连接在安装块另一端的内壁上，通过电机四的运行，可带动驱动轴进行转动。
9、作为上述方案的进一步改进，所述齿条板远离驱动齿轮的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有多个滑动块，所述滑动块固定在安装块的内壁上，通过滑动槽和滑动块的配合工作，可对位移的齿条板进行限定。
10、作为上述方案的进一步改进，所述连接块三与连接块四错位设置，所述连接块四与固定块一和螺套三错位设置，所述料斗远离连接块四的一侧内壁开设有导料槽，料斗底部内壁低水平的一端位于料斗远离连接块四的一侧，通过导料槽，可将料斗内部的熔融液导入压铸机中。
11、作为上述方案的进一步改进，所述料斗靠近连接块四一侧的底部开设有装载槽，所述装载槽的内部滑动插设有装载板，所述装载板的一端固定在连动板上，装载板的另一端固定有多个复位弹簧，所述复位弹簧远离装载板的一端固定在装载槽端部的内壁上，所述装载槽的深度大于装载板的长度，当连动板进行竖向位移时，将会带动装载板进行位移，当传动杆与连动板分离时，通过复位弹簧的弹性，可拉动位移的连动板进行复位位移。
12、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
13、1、本专利技术可快速的对熔融机构内部的熔融液进行装载，可将取出的熔融液倾倒至压铸机的内部，可对附着在料斗外侧的熔融液进行接收，避免附着在料斗外侧的熔融液滴落在设备上，工作性能高，防护性能强，可根据应用需求，对料斗进行灵活的调控。
14、2、本专利技术可对熔融液中混杂的杂物进行去除，提高熔融液的纯净度，可快速的对料斗中的杂物进行排出，从而方便工作人员对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压铸机的给料装置，包括顶板，其特征在于，所述顶板的下方自左向右依次设有连接块一、连接块二、连接块三和连接块四，所述连接块四远离连接块三一侧的底部固定有料斗，顶板下方的两侧设有丝杆一，所述连接块二的顶部固定有多个连动块，所述连动块嵌装有螺纹套接在丝杆一外壁上的螺套一，所述连接块一开设有多个滑孔，所述滑孔的内部滑动穿设有固定在连接块二上的连接柱，所述连接柱远离连接块二的一端固定有直径大于滑孔孔径的挡块，连接块一底部的内壁开设有接收槽，所述连接块三的顶部嵌装有螺套二，所述螺套二的内部螺纹穿设有丝杆二，连接块三上还设有用于连接连接块四的连接组件。
2.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述丝杆一的一端传动连接有电机一，所述电机一固定在顶板的底部，所述顶板远离电机一的一端固定有固接块，丝杆一的另一端转动连接在固接块上，所述连接块一开设有滑动孔，所述丝杆一滑动穿设在相邻的滑动孔内部。
3.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述顶板的底侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块一，所述连接块一的顶部固定在滑块一上，滑槽的内部滑
4.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述丝杆二的一端传动连接有电机二，所述电机二固定在连接块二上，丝杆二的另一端转动连接有稳定板，所述稳定板固定在连接块二上，所述连接块三的顶部开设有稳定孔一，所述稳定孔一的内部滑动穿设有稳定杆一，所述稳定杆一的一端固定在稳定板上，稳定杆一的另一端固定在连接块三上。
5.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述连接组件包括固定在连接块三上的固定块一，所述固定块一的外侧铰接有传动块一，所述传动块一远离固定块一的一端固定在连接块四上，固定块一的顶侧转动连接有丝杆三，所述丝杆三远离固定块一的一端传动连接有电机三，所述电机三固定在连接块三上，所述丝杆三的外壁螺纹套接有螺套三，所述螺套三的外侧铰接有传动块二，所述传动块二远离螺套三的一端铰接有固定块二，所述固定块二固定在连接块四的外侧，所述连接块四远离连接块三的一侧固定有位于料斗上方的安装块，所述安装块的内部设有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧设有滑动穿设在安装块内部的齿条板，所述齿条板与驱动齿轮啮合，所述齿条板的一端固定有滑动在料斗内部的筛板，所述料斗底部的内壁开设有多个连通孔，所述连通孔的内部滑动穿设有传动杆，料斗的底部设有连动板，位于料斗外部的传动杆端部固定在连动板上，料斗底部的内壁为倾斜状，料斗底部内壁低水平的端部开设有排料孔，所述排料孔的内部滑动穿设有固定在连动板上的堵块。
6.如权利要求5所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述螺套三开设有稳定孔二，所述稳定孔二的内部滑动穿设有稳定杆二，所述稳定杆二的底端固定在固定块一上。
7.如权利要求5所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述堵块为梯形块，所述驱动轴的一端传动连接有电机四，所述电机四固定在安装块一端的内壁上，驱动轴的另一端转动连接在安装块另一端的内壁上。
8.如权利要求5所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述齿条板远离驱动齿轮的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有多个滑动块，所述滑动块固定在安装块的内壁上。
9.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述连接块三与连接块四错位设置，所述连接块四与固定块一和螺套三错位设置，所述料斗远离连接块四的一侧内壁开设有导料槽，料斗底部内壁低水平的一端位于料斗远离连接块四的一侧。
10.如权利要求5所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述料斗靠近连接块四一侧的底部开设有装载槽，所述装载槽的内部滑动插设有装载板，所述装载板的一端固定在连动板上，装载板的另一端固定有多个复位弹簧，所述复位弹簧远离装载板的一端固定在装载槽端部的内壁上，所述装载槽的深度大于装载板的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸机的给料装置，包括顶板，其特征在于，所述顶板的下方自左向右依次设有连接块一、连接块二、连接块三和连接块四，所述连接块四远离连接块三一侧的底部固定有料斗，顶板下方的两侧设有丝杆一，所述连接块二的顶部固定有多个连动块，所述连动块嵌装有螺纹套接在丝杆一外壁上的螺套一，所述连接块一开设有多个滑孔，所述滑孔的内部滑动穿设有固定在连接块二上的连接柱，所述连接柱远离连接块二的一端固定有直径大于滑孔孔径的挡块，连接块一底部的内壁开设有接收槽，所述连接块三的顶部嵌装有螺套二，所述螺套二的内部螺纹穿设有丝杆二，连接块三上还设有用于连接连接块四的连接组件。
2.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述丝杆一的一端传动连接有电机一，所述电机一固定在顶板的底部，所述顶板远离电机一的一端固定有固接块，丝杆一的另一端转动连接在固接块上，所述连接块一开设有滑动孔，所述丝杆一滑动穿设在相邻的滑动孔内部。
3.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述顶板的底侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块一，所述连接块一的顶部固定在滑块一上，滑槽的内部滑动连接有滑块二，所述连动块的顶部固定在滑块二上，所述滑块一和滑块二的长度均大于滑槽槽口的宽度，所述连接块一和连动块均滑动在滑槽的槽口中。
4.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述丝杆二的一端传动连接有电机二，所述电机二固定在连接块二上，丝杆二的另一端转动连接有稳定板，所述稳定板固定在连接块二上，所述连接块三的顶部开设有稳定孔一，所述稳定孔一的内部滑动穿设有稳定杆一，所述稳定杆一的一端固定在稳定板上，稳定杆一的另一端固定在连接块三上。
5.如权利要求1所述的一种压铸机的给料装置，其特征在于，所述连接组件包括固定在连接块三上的固定块一，所述固定块一的外侧铰接有传动块一，所述传动块一远离固定块一的一端固定在连接块四上，固定块一的顶侧转动连接有丝杆三，所述丝杆三远离固定块一的一端传动连接有电机三，所述电机三...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄迎辉，周芮冬，戴彤彤，李现伟，王敏，曹建磊，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：发明
国别省市：
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