一种不锈钢网加工用剪切装置制造方法及图纸

技术编号:42743028 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-18 13:36
本技术涉及不锈钢网加工技术领域,尤其是一种不锈钢网加工用剪切装置,针对现有技术中的不锈钢网裁切过程中下料不方便的问题,现提出如下方案,其包括底座、安装在底座上方的输送台、固定在输送台靠近转移机构一端上的固定块和通过弹性件安装在固定块顶面的活动块,所述活动块的顶面为向远离输送台的一侧逐渐向上倾斜的结构,且活动块与输送台靠近的一端的顶面与输送台顶面齐平;转移机构,其包括转动连接在底座顶部的支撑轴和铰接在支撑轴两侧顶部的加工台。本技术可以在支撑轴转动的过程中自动完成下料的工序,降低了生产的难度,也有效的提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢网加工领域,尤其涉及一种不锈钢网加工用剪切装置


技术介绍

1、不锈钢网是生活中常见的一种金属材料,常用与墙面装置或者遮挡蚊虫,为了满足用户的需要,在加工不锈钢网的过程中,经常需要将不锈钢我那个裁切冲不同的规格,这时就需要用到专门的剪切装置。

2、目前,剪切装置在运行的过程中将不锈钢网切断后,需要人工去手动将剪切下来的不锈钢网收集起来完成下料,这样不仅生产难度偏大,而且也影响了生产效率的提高,为此,本方案提出了一种不锈钢网加工用剪切装置。


技术实现思路

1、本技术提出的一种不锈钢网加工用剪切装置,解决了现有技术中的不锈钢网裁切过程中下料不方便的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种不锈钢网加工用剪切装置,包括:

4、输料机构,其包括底座、安装在底座上方的输送台、固定在输送台靠近转移机构一端上的固定块和通过弹性件安装在固定块顶面的活动块,所述活动块的顶面为向远离输送台的一侧逐渐向上倾斜的结构,且活动块与输送台靠近的一端的顶面与输送台顶面齐平;

5、转移机构,其包括转动连接在底座顶部的支撑轴和铰接在支撑轴两侧顶部的加工台,所述支撑轴的两侧外壁上均安装有可沿支撑轴轴向移动的升降板,两个升降板分别与两个加工台之间连接有第一连杆,所述升降板与底座之间安装有驱动组件,底座的一侧放置有用于盛放不锈钢网的接料框;

6、裁切机构,其包括固定在底座顶部的固定架、设于底座正上方的安装板、可拆卸的安装在安装板底面的切刀和安装在固定架上用于驱动安装板升降的伸缩件,所述切刀位于活动块正上方并与其相配合。

7、通过上述技术方案,可以在支撑轴转动的过程中自动完成下料的工序,降低了生产的难度,也有效的提高了加工的效率。

8、作为上述方案的进一步改进,所述支撑轴的两侧外壁上均开设有沿其轴向设置的安装槽,两个升降板的一端分别延伸至两个安装槽内,两个安装槽内均固定有沿其长度设置的限位柱,且两个限位柱分别垂直贯穿两个升降板设置,所述限位柱与升降板滑接,两个限位柱的外部均套设有弹簧一,且弹簧一位于升降板顶部。

9、通过上述技术方案,通过弹簧一的设置来驱动升降板自动下降。

10、作为上述方案的进一步改进,所述驱动组件包括固接在升降板底部的支撑柱和套设在支撑轴外部的圆环,所述圆环固接在底座顶部,且圆环不与支撑轴接触,圆环顶面开设有清洗机构的一侧设有凹槽,且凹槽的两侧均为斜面,支撑柱的底部安装有滚珠,滚珠与圆环顶面抵接。

11、通过上述技术方案,当支撑柱滑进凹槽内时,在第二弹簧的作用下,升降板下降,从而带动加工台倾斜,进而可以使得加工台上的物料可以落在接料板上,而将凹槽的两侧设为斜面,则是便于支撑柱顺着斜面滑出凹槽,滚珠的设置减小了支撑柱与圆环顶面的摩擦。

12、作为上述方案的进一步改进,所述固定块的顶面开设有多个弹簧孔,所述弹性件包括固定在活动块底面的多个活动柱和多个分别设置在多个弹簧孔内的弹簧二,弹簧二的底部与弹簧孔的底面固接,多个活动柱的底部分别延伸至多个弹簧孔的内部并与弹簧二的顶部固接。

13、通过上述技术方案,使得活动块在失去外界压力后可以自动上升。

14、作为上述方案的进一步改进,所述活动块的底面固定有多个定位柱,且定位柱的底部与固定块顶面之间的间距与活动块顶面最高点距离加工台顶面之间的距离相同。

15、通过上述技术方案,可以限制活动块下降的最大距离。

16、作为上述方案的进一步改进,所述安装板上安装有两个缓冲组件,且其中一个缓冲组件位于输送台正上方,另外一个缓冲组件位于加工台正上方,所述缓冲组件包括活动设置在安装板上的缓冲柱、固定在缓冲柱底部的压板和活动套设在缓冲柱外周的弹簧三,压板的底面高度低于切刀的底部高度,所述缓冲柱的垂直与安装板底面设置,且缓冲柱的顶部延伸至安装板上方,所述弹簧三的顶部与安装板的底面固接,弹簧三的底部与压板的顶面固接。

17、通过上述技术方案,可以在裁切不锈钢网之前将不锈钢网压住,避免裁切时不锈钢网翘起或发生移动。

18、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

19、1.通过转移机构的设置,使得加工台可以在转动到接料框正上方的时候可以倾斜下来,这时候加工台顶面的不锈钢网就可以在重力的作用下自动滑落到接料框中去,而此时另外一个加工台则是正好与输送台对接,从而接住被裁切的不锈钢网,两个加工台不断的调换位置,从而大大提高了下料的速度,有助于提高工作的效率。

20、2.通过活动块的设置,使得裁切结束后,输送台上的不锈钢网的一端会在活动块的顶升下高于加工台的顶面,从而使得不锈钢网从输送台上移动到加工台顶面的过程中不会戳到加工台靠近输送台一侧的外壁,进而保证了不锈钢网可以正常的移动到加工台顶面去

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【技术保护点】

1.一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,所述支撑轴的两侧外壁上均开设有沿其轴向设置的安装槽,两个升降板的一端分别延伸至两个安装槽内,两个安装槽内均固定有沿其长度设置的限位柱,且两个限位柱分别垂直贯穿两个升降板设置,所述限位柱与升降板滑接,两个限位柱的外部均套设有弹簧一,且弹簧一位于升降板顶部。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,所述驱动组件包括固接在升降板底部的支撑柱和套设在支撑轴外部的圆环,所述圆环固接在底座顶部,且圆环不与支撑轴接触,圆环顶面开设有清洗机构的一侧设有凹槽,且凹槽的两侧均为斜面,支撑柱的底部安装有滚珠,滚珠与圆环顶面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,所述固定块的顶面开设有多个弹簧孔,所述弹性件包括固定在活动块底面的多个活动柱和多个分别设置在多个弹簧孔内的弹簧二,弹簧二的底部与弹簧孔的底面固接,多个活动柱的底部分别延伸至多个弹簧孔的内部并与弹簧二的顶部固接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,所述活动块的底面固定有多个定位柱,且定位柱的底部与固定块顶面之间的间距与活动块顶面最高点距离加工台顶面之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,所述安装板上安装有两个缓冲组件,且其中一个缓冲组件位于输送台正上方,另外一个缓冲组件位于加工台正上方,所述缓冲组件包括活动设置在安装板上的缓冲柱、固定在缓冲柱底部的压板和活动套设在缓冲柱外周的弹簧三,压板的底面高度低于切刀的底部高度,所述缓冲柱的垂直与安装板底面设置,且缓冲柱的顶部延伸至安装板上方,所述弹簧三的顶部与安装板的底面固接,弹簧三的底部与压板的顶面固接。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,所述支撑轴的两侧外壁上均开设有沿其轴向设置的安装槽,两个升降板的一端分别延伸至两个安装槽内,两个安装槽内均固定有沿其长度设置的限位柱,且两个限位柱分别垂直贯穿两个升降板设置,所述限位柱与升降板滑接,两个限位柱的外部均套设有弹簧一,且弹簧一位于升降板顶部。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,所述驱动组件包括固接在升降板底部的支撑柱和套设在支撑轴外部的圆环,所述圆环固接在底座顶部,且圆环不与支撑轴接触,圆环顶面开设有清洗机构的一侧设有凹槽,且凹槽的两侧均为斜面,支撑柱的底部安装有滚珠,滚珠与圆环顶面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢网加工用剪切装置,其特征在于,所述固定块的顶面开设有多个弹簧孔,所述弹性件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦欣
申请(专利权)人:饶阳县建烨金属丝网有限公司
类型:新型
国别省市:

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