一种泡沫回收压块装置制造方法及图纸

技术编号:42743016 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-18 13:36
本技术涉及一种泡沫回收压块装置,包括底座,底座上端面设置有冷压机体,底座上端面对应冷压机体两侧设置有两组支撑座,左侧支撑座上端面对应冷压机体后端面设置有减速机,减速机后端面设置有驱动电机,冷压机体前端面设置有出料口,冷压机体前端面对应出料口的位置设置有压缩输送箱,压缩输送箱上中心位置设置有压缩板,冷压机体上端面设置有投料口,压缩输送箱顶端设置有切割机构,通过切割机构的设计,在泡沫经由冷压机压缩完成并排出后,由分割机构的伺服电机配合切割电机进行驱动,使用分割条的往复运动对泡沫进行切割,此种方式相较于人力分割更加高效省力,且分割后成型泡沫块尺寸均匀,便于存放与运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫回收装置,更具体地说,涉及一种泡沫回收压块装置


技术介绍

1、泡沫纸以旧书、废报纸和淀粉作原料,其生产工序是先将回收的旧书报纸切成碎条,再碾成纤维状纸浆,使其和淀粉以一定的比例混合,混合后的纸浆料注入挤压机成圆柱颗粒。在挤压过程中,原料受水蒸气作用发泡,形成泡沫纸,用泡沫纸颗粒作原料,可以根据需要生产不同形状的包装材料。其生产工艺比较简单,可以一次成型,免去多次发泡和冷却工艺,不需要发泡添加剂,只需要水蒸气。泡沫纸生产和使用都对环境无害,并可回收再造。因此用泡沫纸生产的包装材料替代泡沫塑料,可以有效地减少环境污染。

2、常用的用于回收废弃泡沫塑料的冷压机的结构是:在机箱下设置一粉碎箱,粉碎箱中有粉碎刀片,粉碎刀片由电机带动旋转,将泡沫塑料从机箱上部的投料口投入机箱,然后下落到粉碎箱中,再经刀片粉碎,最后由螺杆推动机构将粉碎后的泡沫塑料推进到成型模具中成型,但现有的压缩装置往往都没有切割装置,当泡沫压缩排出口一般由操作人员进行分割,但压缩成型后泡沫密度较大,分割非常费力且难以较为均匀的进行割断,非常耗费人力,本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种泡沫回收压块装置,以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、一种泡沫回收压块装置,包括底座,所述底座上端面设置有冷压机体,底座上端面对应冷压机体两侧设置有两组支撑座,左侧支撑座上端面对应冷压机体后端面设置有减速机,减速机后端面设置有驱动电机,冷压机体前端面设置有出料口,冷压机体前端面对应出料口的位置设置有压缩输送箱,压缩输送箱上中心位置设置有压缩板,冷压机体上端面设置有投料口,压缩输送箱顶端设置有切割机构。

4、优选的是,所述切割机构包括切割箱体、伺服电机、丝杆、第一滑块、限位块、切割块、偏心联动齿、偏心驱动齿、安装块、切割电机、第二滑块、定位块和切割条,所述切割箱体固定安装于所述压缩输送箱前端面,所述伺服电机设置有两组,两组伺服电机对称固定安装于切割箱体下端面,所述丝杆设置有两组,丝杆分别安装于伺服电机轴向输出端,丝杆顶端转动连接于切割箱体上端面,所述第一滑块转动安装于左侧丝杆上,所述限位块固定安装于第一滑块前端面,所述切割块滑动安装于限位块内,所述偏心联动齿设置有两组,两组偏心联动齿对称转动安装于切割块前端面,所述偏心驱动齿啮合于两组偏心联动齿之间,所述安装块固定安装于切割箱体前端面对应左侧丝杆位置,所述切割电机固定安装于安装块前端面,切割电机轴向输出端固定连接于偏心驱动齿上,所述第二滑块转动安装于右侧丝杆上,所述定位块固定安装于第二滑块前端面,所述切割条活动安装于定位块上,切割条顶端固定连接于切割块一侧端面。

5、在上述任一方案中优选的是,所述投料口上固定安装有投料斗,投料斗上铰接有箱门。

6、在上述任一方案中优选的是,所述冷压机体上设置有冷却水箱,冷却水箱上端面设置有进水口,冷却水箱一侧端面设置有排水口。

7、在上述任一方案中优选的是,所述切割机构前端面固定安装有承载料斗。

8、相比于现有技术,本技术的优点在于:

9、本技术中通过切割机构的设计,在泡沫经由冷压机压缩完成并排出后,由分割机构的伺服电机配合切割电机进行驱动,使用分割条的往复运动对泡沫进行切割,此种方式相较于人力分割更加高效省力,且分割后成型泡沫块尺寸均匀,便于存放与运输。

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【技术保护点】

1.一种泡沫回收压块装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面设置有冷压机体(2),底座(1)上端面对应冷压机体(2)两侧设置有两组支撑座(3),左侧支撑座(3)上端面对应冷压机体(2)后端面设置有减速机(4),减速机(4)后端面设置有驱动电机(5),冷压机体(2)前端面设置有出料口(6),冷压机体(2)前端面对应出料口(6)的位置设置有压缩输送箱(7),压缩输送箱(7)上中心位置设置有压缩板(8),冷压机体(2)上端面设置有投料口(9),压缩输送箱(7)顶端设置有切割机构(10);所述切割机构(10)包括切割箱体(101)、伺服电机(102)、丝杆(103)、第一滑块(104)、限位块(105)、切割块(106)、偏心联动齿(107)、偏心驱动齿(108)、安装块(109)、切割电机(110)、第二滑块(111)、定位块(112)和切割条(113),所述切割箱体(101)固定安装于所述压缩输送箱(7)前端面,所述伺服电机(102)设置有两组,两组伺服电机(102)对称固定安装于切割箱体(101)下端面,所述丝杆(103)设置有两组,丝杆(103)分别安装于伺服电机(102)轴向输出端,丝杆(103)顶端转动连接于切割箱体(101)上端面,所述第一滑块(104)转动安装于左侧丝杆(103)上,所述限位块(105)固定安装于第一滑块(104)前端面,所述切割块(106)滑动安装于限位块(105)内,所述偏心联动齿(107)设置有两组,两组偏心联动齿(107)对称转动安装于切割块(106)前端面,所述偏心驱动齿(108)啮合于两组偏心联动齿(107)之间,所述安装块(109)固定安装于切割箱体(101)前端面对应左侧丝杆(103)位置,所述切割电机(110)固定安装于安装块(109)前端面,切割电机(110)轴向输出端固定连接于偏心驱动齿(108)上,所述第二滑块(111)转动安装于右侧丝杆(103)上,所述定位块(112)固定安装于第二滑块(111)前端面,所述切割条(113)活动安装于定位块(112)上,切割条(113)顶端固定连接于切割块(106)一侧端面。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫回收压块装置,其特征在于:所述投料口(9)上固定安装有投料斗(11),投料斗(11)上铰接有箱门(12)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫回收压块装置,其特征在于:所述冷压机体(2)上设置有冷却水箱(13),冷却水箱(13)上端面设置有进水口(14),冷却水箱(13)一侧端面设置有排水口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫回收压块装置,其特征在于:所述切割机构(10)前端面固定安装有承载料斗(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫回收压块装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面设置有冷压机体(2),底座(1)上端面对应冷压机体(2)两侧设置有两组支撑座(3),左侧支撑座(3)上端面对应冷压机体(2)后端面设置有减速机(4),减速机(4)后端面设置有驱动电机(5),冷压机体(2)前端面设置有出料口(6),冷压机体(2)前端面对应出料口(6)的位置设置有压缩输送箱(7),压缩输送箱(7)上中心位置设置有压缩板(8),冷压机体(2)上端面设置有投料口(9),压缩输送箱(7)顶端设置有切割机构(10);所述切割机构(10)包括切割箱体(101)、伺服电机(102)、丝杆(103)、第一滑块(104)、限位块(105)、切割块(106)、偏心联动齿(107)、偏心驱动齿(108)、安装块(109)、切割电机(110)、第二滑块(111)、定位块(112)和切割条(113),所述切割箱体(101)固定安装于所述压缩输送箱(7)前端面,所述伺服电机(102)设置有两组,两组伺服电机(102)对称固定安装于切割箱体(101)下端面,所述丝杆(103)设置有两组,丝杆(103)分别安装于伺服电机(102)轴向输出端,丝杆(103)顶端转动连接于切割箱体(101)上端面,所述第一滑块(104)转动安装于左侧丝杆(103)上,所述限位块(105)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟
申请(专利权)人:重庆耐捷再生资源回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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