【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻头设备，具体说是一种高速钨钢钻头。
技术介绍
1、钨钢钻头一般指硬质合金钻头，硬质合金钻头，是一种钻探工程用的装备，能有效提高钻探施工的工作效率。
2、如公开号为：cn211866683u，所公开的技术专利，一种高速钨钢钻头，属于钻头领域，包括钻尖，所述钻尖下端内部固定安装有滑动槽，所述滑动槽内部活动安装有连块a，所述连块a下端外壁固定安装有固定柱，所述连块a外壁固定套接有弹簧a，所述滑动槽左右两侧内部固定安装有限位槽，所述连块a左右两侧固定安装有连块b，所述连块b左右两侧贯穿限位槽固定安装有限位块，所述限位块上端固定安装有弹簧b。
3、如公开号为：cn204621177u，所公开的技术专利，一种高速钨钢钻头以及钻孔设备，高速钨钢钻头包括钻杆；钻头头部，所述钻头头部的一端与所述钻杆的一端连接，所述钻头头部的周面上设置有排屑槽和呈螺旋状的切削刃，其中，所述钻杆和钻头头部上刻画有表征深度以及标记钻孔直径的标尺；尖刺部，所述尖刺部镶嵌于钻头头部另一端的端面，其中，所述尖刺部、钻头头部和钻杆为一体成型的，并且所述尖刺部为钨钢。
4、但是现有的钨钢钻头在高速转动时，其底座进行限位的稳定性存在不足，同时不便于对钨钢钻头进行快速更换，降低了设备的实用性能，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种高速钨钢钻头。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速钨钢
3、所述支撑装置的内端面转动卡接有用于限位的内六角转板，且位于所述内六角转板的下端面中心处固定安装有主动锥形齿轮，所述支撑装置的内端面靠近底部处均匀等距转动卡接有四组传动装置，所述支撑装置的内端面靠近底部处均匀等距滑动卡接有四组限位装置，所述支撑装置的下端面靠近底部通过四组所述限位装置滑动卡接有定位装置；
4、所述传动装置包括从动锥形齿轮、滚珠丝杆和限位卡板，所述从动锥形齿轮的侧端面中心处固定安装有用于传动的滚珠丝杆，且位于所述滚珠丝杆的侧端面端头处固定安装有用于限位的限位卡板。
5、具体的，所述支撑装置包括定位卡板、电机定位槽、型材支撑板、限位导向轴、支撑底板、固定卡座和连接导槽，所述定位卡板的内端面靠近底部处开设有用于连接的电机定位槽，且位于所述定位卡板的下端面四角均设置有用于支撑的型材支撑板，四组所述型材支撑板的下端面中心处固定安装有支撑底板，所述支撑底板的上端面靠近中部处均匀等距设置有四组固定卡座，所述固定卡座的内端面均匀等距设置有四组用于导向的限位导向轴，所述支撑底板的内端面均匀等距开设有四组连接导槽。
6、具体的，所述限位装置包括导向滑槽、固定滑板、插接卡轴、固定压板、导向滑座、连接顶板、固定滑轴和弹簧卡环，所述导向滑座的前端面靠近顶部处均匀等距滑动卡接有三组固定滑轴，且位于三组所述固定滑轴的前端面中心处固定安装有连接顶板，位于所述连接顶板的下端面中心处固定安装有用于导向的固定滑板，所述导向滑座的前端面与所述固定滑轴同轴心处设置有用于缓冲的弹簧卡环，所述连接顶板的前端面顶部处设置有用于限位的固定压板，且位于所述连接顶板的前端面均匀等距设置有三组插接卡轴，所述固定滑板的内端面开设有用于导向的导向滑槽。
7、具体的，所述定位装置包括定位卡座、插接导轴、支撑导槽、卡接滑轴、固定卡座、插接导孔、支撑导轴和钨钢钻头，所述固定卡座的上端面中心处固定安装有用于定位的卡接滑轴，且位于所述固定卡座的侧端面均匀等距开设有三组插接导孔，所述固定卡座的内端面四角均开设有用于定位的支撑导槽，所述固定卡座的下端面中心处设置有钨钢钻头，且位于所述钨钢钻头的下端面固定安装有定位卡座，所述定位卡座的上端面中心处固定安装有支撑导轴，且位于所述定位卡座的上端面四角均设置有用于导向的插接导轴。
8、具体的，所述电机定位槽的边长略大与所述内六角转板的直径，且所述内六角转板通过所述电机定位槽进而转动卡接在所述定位卡板的内端面底部，所述限位导向轴和所述固定卡座均与所述连接导槽正对，所述导向滑座的内端面正对于所述导向滑槽处开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述滚珠丝杆相适配，且所述导向滑座通过所述螺纹槽与所述滚珠丝杆相适配进而螺纹滑动连接在所述支撑底板的内端面。
9、具体的，所述滚珠丝杆的前端面与所述固定卡座进行转动卡接，且所述型材支撑板的内端面中心处开设有转动槽，所述滚珠丝杆的后端面通过所述转动槽进而转动卡接在所述型材支撑板内部，四组所述从动锥形齿轮的上端面与所述主动锥形齿轮进行啮合连接。
10、具体的，所述固定卡座的下端面正对于所述插接导孔处开设有压接槽，所述压接槽与所述固定压板相适配，所述插接卡轴与所述插接导孔相适配，所述限位装置通过所述压接槽与所述固定压板相适配、所述插接卡轴与所述插接导孔相适配进而与所述固定卡座进行固定卡接。
11、具体的，所述定位卡板的内端面通过所述电机定位槽固定安装有用于传动的伺服电机，且位于所述伺服电机的下端面与所述主动锥形齿轮进行固定连接。
12、本专利技术的有益效果：
13、一，本专利技术通过设置限位装置，在对钨钢钻头进行快速限位或者拆分时，内六角转板能通过主动锥形齿轮同步的带动底部的四组从动锥形齿轮进行啮合转动，进而使得四组从动锥形齿轮同步带动四组滚珠丝杆转动，四组滚珠丝杆则能带动四组导向滑座在连接导槽的内部进行位移，使得四组限位装置能通过插接卡轴和固定压板同步对固定卡座的外部进行双重的限位，有效提高了对钨钢钻头外部进行限位的稳定性和便捷性。
14、二，本专利技术通过设置传动装置和定位装置，在进行传动时，主动锥形齿轮能通过与四组从动锥形齿轮的啮合，进而同步带动四组滚珠丝杆进行转动，同时四组滚珠丝杆能通过螺纹槽与导向滑座螺纹连接，有效提高了主动锥形齿轮同步带动四组限位装置进行限位位移的稳定性，同时螺纹连接能有效提高限位装置对定位装置进行限位自锁的稳定性。
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1.一种高速钨钢钻头，其特征在于：包括支撑装置(1)、传动装置(2)、限位装置(3)、定位装置(4)、内六角转板(5)和主动锥形齿轮(6)；
2.根据权利要求1所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述支撑装置(1)包括定位卡板(11)、电机定位槽(12)、型材支撑板(13)、限位导向轴(14)、支撑底板(15)、固定卡座(16)和连接导槽(17)，所述定位卡板(11)的内端面靠近底部处开设有用于连接的电机定位槽(12)，且位于所述定位卡板(11)的下端面四角均设置有用于支撑的型材支撑板(13)，四组所述型材支撑板(13)的下端面中心处固定安装有支撑底板(15)，所述支撑底板(15)的上端面靠近中部处均匀等距设置有四组固定卡座(16)，所述固定卡座(16)的内端面均匀等距设置有四组用于导向的限位导向轴(14)，所述支撑底板(15)的内端面均匀等距开设有四组连接导槽(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述限位装置(3)包括导向滑槽(31)、固定滑板(32)、插接卡轴(33)、固定压板(34)、导向滑座(35)、连接顶板(36)、固
4.根据权利要求3所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述定位装置(4)包括定位卡座(41)、插接导轴(42)、支撑导槽(43)、卡接滑轴(44)、固定卡座(45)、插接导孔(46)、支撑导轴(47)和钨钢钻头(48)，所述固定卡座(45)的上端面中心处固定安装有用于定位的卡接滑轴(44)，且位于所述固定卡座(45)的侧端面均匀等距开设有三组插接导孔(46)，所述固定卡座(45)的内端面四角均开设有用于定位的支撑导槽(43)，所述固定卡座(45)的下端面中心处设置有钨钢钻头(48)，且位于所述钨钢钻头(48)的下端面固定安装有定位卡座(41)，所述定位卡座(41)的上端面中心处固定安装有支撑导轴(47)，且位于所述定位卡座(41)的上端面四角均设置有用于导向的插接导轴(42)。
5.根据权利要求4所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述电机定位槽(12)的边长略大与所述内六角转板(5)的直径，且所述内六角转板(5)通过所述电机定位槽(12)进而转动卡接在所述定位卡板(11)的内端面底部，所述限位导向轴(14)和所述固定卡座(16)均与所述连接导槽(17)正对，所述导向滑座(35)的内端面正对于所述导向滑槽(31)处开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述滚珠丝杆(22)相适配，且所述导向滑座(35)通过所述螺纹槽与所述滚珠丝杆(22)相适配进而螺纹滑动连接在所述支撑底板(15)的内端面。
6.根据权利要求4所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述滚珠丝杆(22)的前端面与所述固定卡座(16)进行转动卡接，且所述型材支撑板(13)的内端面中心处开设有转动槽，所述滚珠丝杆(22)的后端面通过所述转动槽进而转动卡接在所述型材支撑板(13)内部，四组所述从动锥形齿轮(21)的上端面与所述主动锥形齿轮(6)进行啮合连接。
7.根据权利要求4所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述固定卡座(45)的下端面正对于所述插接导孔(46)处开设有压接槽，所述压接槽与所述固定压板(34)相适配，所述插接卡轴(33)与所述插接导孔(46)相适配，所述限位装置(3)通过所述压接槽与所述固定压板(34)相适配、所述插接卡轴(33)与所述插接导孔(46)相适配进而与所述固定卡座(45)进行固定卡接。
8.根据权利要求4所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述定位卡板(11)的内端面通过所述电机定位槽(12)固定安装有用于传动的伺服电机(7)，且位于所述伺服电机(7)的下端面与所述主动锥形齿轮(6)进行固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高速钨钢钻头，其特征在于：包括支撑装置(1)、传动装置(2)、限位装置(3)、定位装置(4)、内六角转板(5)和主动锥形齿轮(6)；
2.根据权利要求1所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述支撑装置(1)包括定位卡板(11)、电机定位槽(12)、型材支撑板(13)、限位导向轴(14)、支撑底板(15)、固定卡座(16)和连接导槽(17)，所述定位卡板(11)的内端面靠近底部处开设有用于连接的电机定位槽(12)，且位于所述定位卡板(11)的下端面四角均设置有用于支撑的型材支撑板(13)，四组所述型材支撑板(13)的下端面中心处固定安装有支撑底板(15)，所述支撑底板(15)的上端面靠近中部处均匀等距设置有四组固定卡座(16)，所述固定卡座(16)的内端面均匀等距设置有四组用于导向的限位导向轴(14)，所述支撑底板(15)的内端面均匀等距开设有四组连接导槽(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述限位装置(3)包括导向滑槽(31)、固定滑板(32)、插接卡轴(33)、固定压板(34)、导向滑座(35)、连接顶板(36)、固定滑轴(37)和弹簧卡环(38)，所述导向滑座(35)的前端面靠近顶部处均匀等距滑动卡接有三组固定滑轴(37)，且位于三组所述固定滑轴(37)的前端面中心处固定安装有连接顶板(36)，位于所述连接顶板(36)的下端面中心处固定安装有用于导向的固定滑板(32)，所述导向滑座(35)的前端面与所述固定滑轴(37)同轴心处设置有用于缓冲的弹簧卡环(38)，所述连接顶板(36)的前端面顶部处设置有用于限位的固定压板(34)，且位于所述连接顶板(36)的前端面均匀等距设置有三组插接卡轴(33)，所述固定滑板(32)的内端面开设有用于导向的导向滑槽(31)。
4.根据权利要求3所述的一种高速钨钢钻头，其特征在于：所述定位装置(4)包括定位卡座(41)、插接导轴(42)、支撑导槽(43)、卡接滑轴(44)、固定卡座(45)、插接导孔(46)、支撑导轴(47)和钨钢钻头(48)，所述固定卡座(45)的上端面中心处固定安装有用于定位的卡接滑轴(44)，且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙艺宾，李志坤，
申请(专利权)人：苏州瑞英成科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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