【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金回收，具体为一种废旧铝合金材料回收破碎装置及破碎方法。
技术介绍
1、铝合金型材在使用时，通常都会搭配其他合金金属构件作为连接件，这些连接件往往都是铁材质的，在回收时往往都是直接进行高温熔解，从而导致铁元素的含量增加，降低铝合金的机械性能，并减弱其抗蚀能力，导致铝合金型材回收重铸件的质量普遍较差，在申请号为cn2019112199150的一种铝合金型材废料环保回收处理装置，包括金属破碎机和设置在金属破碎机后侧的一级输送机构，将混合在铝合金型材中的铁质材料进行去除，从而保证重铸铝合金中铁元素的含量，避免其中铁元素含量过高而影响到回收重铸铝合金的质量。
2、该装置虽然具备上述优点，但在使用时，仍存在以下的缺陷：
3、该装置通过现有的破碎机对铝合金材料进行破碎时，会容易导致铝合金材料碎料的大小不一，一方面会影响后续熔融的一致性，另一方面在磁选过程中，含铁部分的碎料会带走大量的铝合金材料，从而导致铝合金材料的回收率降低；
4、该装置在回收过程中，通过两次加热使得铝合金材料与塑料分离以及进行烘干，而加热的方式均较为传统，需要对空气进行加热，且加热后热量会散失，导致回收成本增大且热能浪费的问题。
5、因此，需要针对现有装置仍存在的问题进行解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧铝合金材料回收破碎装置及破碎方法，解决了现有的铝合金材料回收处理装置使用时，一方面由于碎料大小不一，在磁选分离铁材料时，容
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧铝合金材料回收破碎装置，包括对称设置的支板，所述支板的外部设置有切割机构，所述切割机构包括两个转辊，所述转辊的下方设置有撑板，所述撑板的外表面分别与两个支板的外表面固定连接，两个所述转辊的本体均贯穿固定连接有转杆，两个所述转杆的外表面均贯穿转动连接有转架，一侧所述转架的外表面固定连接有连条，所述连条的外表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的输出端与另一侧转架的外表面固定连接，所述连条的外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面固定连接有固架，所述固架的外表面分别与两个支板的外表面固定连接，一侧所述转辊的外表面固定连接有切环，所述切环的本体贯穿固定连接有切条。
3、优选的，一侧所述转杆的一端通过联轴器固定连接有转动电机，所述转动电机固定安装在一侧转架的外表面上，一侧所述转杆的外表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆设置在一侧转辊的内部，所述推拉杆的输出端固定连接有固条，所述固条的外表面固定连接有固杆，所述固杆的一端与一侧转辊的本体贯穿活动连接并延伸至一侧转辊的外部，所述固杆的一端固定连接有抵板，所述抵板的外表面分别与切环以及切条的外表面活动连接。
4、优选的，所述撑板外表面的一侧设置有进料组件，所述进料组件包括支辊，所述支辊的外表面分别与两个支板的外表面活动连接，所述支辊的本体贯穿固定连接有支杆，所述支杆的两端分别与两个支板的本体贯穿转动连接，所述支辊上方的两侧均设置有推板。
5、优选的，两侧所述推板的外表面均开设有连槽，所述连槽的内部与支辊的外表面活动连接，两侧所述推板的外表面均嵌入活动连接有滚珠，两侧所述推板的外表面均固定连接有伸缩杆，两侧所述伸缩杆的外表面分别与两个支板的本体贯穿固定连接。
6、优选的，所述撑板外表面的另一侧设置有集料组件，所述集料组件包括料斗，所述料斗的外表面与撑板外表面的一侧固定连接，所述料斗的内部贯穿固定连接有料管，所述料斗的外表面固定连接有挡板，所述料斗的外部设置有磁选机，所述磁选机设置在两个支板的外表面之间，所述料管的外表面套设有螺旋线圈。
7、优选的，所述料管的外部设置有分离单元，所述分离单元包括搅拌釜，所述搅拌釜的内部与料管的一端贯穿连通，所述搅拌釜的本体设置有搅拌器，所述搅拌釜的内部贯穿连通有分离管。
8、优选的，所述分离管的一端贯穿连通有水箱，所述水箱的内部设置有滤板，所述水箱的内部设置有液泵，所述液泵的输出端连通有循环管，所述循环管的一端与水箱的本体贯穿固定连接并延伸至水箱的外部，所述循环管的一端与搅拌釜的内部贯穿连通。
9、优选的，所述分离管的外部设置有烘干模块，所述烘干模块包括涡电流筛选机，所述涡电流筛选机设置在分离管另一端的下方，所述涡电流筛选机的上方设置有气管，所述气管的本体开设有贯通的气孔。
10、优选的，所述气管的内部设置有风机，所述气管的外表面固定连接有固板，所述固板的外表面固定连接有固环，所述固环套设在搅拌釜的外表面上。
11、本专利技术还公开了一种废旧铝合金材料回收破碎装置的破碎方法，具体包括以下步骤：
12、步骤一、首先将待回收的铝合金材料放在支辊上，支辊转动对铝合金材料进行输送，在输送过程中，伸缩杆输出端推动两个推板相互靠近对铝合金材料进行侧护，当铝合金材料运动至撑板上，升降杆输出端带动两个转辊下降，一侧转辊通过切环和切条对铝合金材料进行定量切割，另一侧转辊通过弹簧杆的弹力作用，对铝合金材料进行保压；
13、步骤二、定量切割后的铝合金材料继续运动，磁选机通过磁力吸附对含铁的铝合金材料进行分选，然后剩余的铝合金材料落入料斗内部，并通过料管落入搅拌釜内部，且在料管内部运动时，通过螺旋线圈的感应加热，使得铝合金材料被加热升温，使得铝合金材料上的塑料熔融；
14、步骤三、铝合金材料进入搅拌釜内部后落入液态水中，熔融塑料降温定型，同时经过搅拌器高速搅拌使得塑料和铝合金材料分离，同时对铝合金表面进行清理，然后通过液泵和滤板作用使得液态水循环对杂质进行过滤，然后塑料和铝合金材料通过分离管落入涡电流筛选机上，涡电流筛选机对塑料和铝合金材料进行输送，以及在输送末端通过涡流进行分选，同时固环对液态水的热量进行吸热，然后风机工作将热量通过气管和气孔吹向运动的塑料以及铝合金材料进行烘干。
15、有益效果
16、本专利技术提供了一种废旧铝合金材料回收破碎装置及破碎方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
17、（1）通过设置切割装置，利用两侧转辊可对铝合金材料进行抵接以保持其稳定性，且一侧转辊通过切环和切条可对铝合金材料进行均匀的切割，以便于后续熔融的一致性，且将切割碎片大小统一，一方面便于后续的加热处理，另一方面也降低了磁选时铝合金的浪费，从而提升了铝合金材料的回收率。
18、（2）通过设置进料组件，利用支辊转动可对铝合金材料进行输送给料，并通过两侧推板的夹持，便于对铝合金材料进行侧护，以提升铝合金材料的稳定性，以及便于保持切割的均匀性。
19、（3）通过设置集料组件，利用磁选机可将含铁碎片进行分选，然后剩余的铝合金碎片，通过料斗和料管进行统一下料，同时在落料过程中，通过螺旋线圈的感应加热，一方面便于铝塑分离，另一方面可对铝合金进行直接加热，不仅可以提升加热效率和效果，还本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧铝合金材料回收破碎装置，包括对称设置的支板（1），其特征在于：所述支板（1）的外部设置有切割机构，所述切割机构包括两个转辊（2），所述转辊（2）的下方设置有撑板（3），所述撑板（3）的外表面分别与两个支板（1）的外表面固定连接，两个所述转辊（2）的本体均贯穿固定连接有转杆（6），两个所述转杆（6）的外表面均贯穿转动连接有转架（7），一侧所述转架（7）的外表面固定连接有连条（8），所述连条（8）的外表面固定连接有弹簧杆（9），所述弹簧杆（9）的输出端与另一侧转架（7）的外表面固定连接，所述连条（8）的外表面固定连接有升降杆（10），所述升降杆（10）的外表面固定连接有固架（11），所述固架（11）的外表面分别与两个支板（1）的外表面固定连接，一侧所述转辊（2）的外表面固定连接有切环（12），所述切环（12）的本体贯穿固定连接有切条（13）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：一侧所述转杆（6）的一端通过联轴器固定连接有转动电机（14），所述转动电机（14）固定安装在一侧转架（7）的外表面上，一侧所述转杆（6）的外表面固定连接
3.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：所述撑板（3）外表面的一侧设置有进料组件（4），所述进料组件（4）包括支辊（41），所述支辊（41）的外表面分别与两个支板（1）的外表面活动连接，所述支辊（41）的本体贯穿固定连接有支杆（42），所述支杆（42）的两端分别与两个支板（1）的本体贯穿转动连接，所述支辊（41）上方的两侧均设置有推板（43）。
4.根据权利要求3所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：两侧所述推板（43）的外表面均开设有连槽（44），所述连槽（44）的内部与支辊（41）的外表面活动连接，两侧所述推板（43）的外表面均嵌入活动连接有滚珠（45），两侧所述推板（43）的外表面均固定连接有伸缩杆（46），两侧所述伸缩杆（46）的外表面分别与两个支板（1）的本体贯穿固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：所述撑板（3）外表面的另一侧设置有集料组件（5），所述集料组件（5）包括料斗（51），所述料斗（51）的外表面与撑板（3）外表面的一侧固定连接，所述料斗（51）的内部贯穿固定连接有料管（52），所述料斗（51）的外表面固定连接有挡板（54），所述料斗（51）的外部设置有磁选机（55），所述磁选机（55）设置在两个支板（1）的外表面之间，所述料管（52）的外表面套设有螺旋线圈（56）。
6.根据权利要求5所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：所述料管（52）的外部设置有分离单元（53），所述分离单元（53）包括搅拌釜（531），所述搅拌釜（531）的内部与料管（52）的一端贯穿连通，所述搅拌釜（531）的本体设置有搅拌器（532），所述搅拌釜（531）的内部贯穿连通有分离管（534）。
7.根据权利要求6所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：所述分离管（534）的一端贯穿连通有水箱（535），所述水箱（535）的内部设置有滤板（536），所述水箱（535）的内部设置有液泵（537），所述液泵（537）的输出端连通有循环管（538），所述循环管（538）的一端与水箱（535）的本体贯穿固定连接并延伸至水箱（535）的外部，所述循环管（538）的一端与搅拌釜（531）的内部贯穿连通。
8.根据权利要求7所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：所述分离管（534）的外部设置有烘干模块（533），所述烘干模块（533）包括涡电流筛选机（5331），所述涡电流筛选机（5331）设置在分离管（534）另一端的下方，所述涡电流筛选机（5331）的上方设置有气管（5332），所述气管（5332）的本体开设有贯通的气孔（5333）。
9.根据权利要求8所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：所述气管（5332）的内部设置有风机（5334），所述气管（5332）的外表面固定连接有固板（5335），所述固板（5335）的外表面固定连接有固环（5336），所述固环（5336）套设在搅拌釜（531...
【技术特征摘要】
1.一种废旧铝合金材料回收破碎装置，包括对称设置的支板（1），其特征在于：所述支板（1）的外部设置有切割机构，所述切割机构包括两个转辊（2），所述转辊（2）的下方设置有撑板（3），所述撑板（3）的外表面分别与两个支板（1）的外表面固定连接，两个所述转辊（2）的本体均贯穿固定连接有转杆（6），两个所述转杆（6）的外表面均贯穿转动连接有转架（7），一侧所述转架（7）的外表面固定连接有连条（8），所述连条（8）的外表面固定连接有弹簧杆（9），所述弹簧杆（9）的输出端与另一侧转架（7）的外表面固定连接，所述连条（8）的外表面固定连接有升降杆（10），所述升降杆（10）的外表面固定连接有固架（11），所述固架（11）的外表面分别与两个支板（1）的外表面固定连接，一侧所述转辊（2）的外表面固定连接有切环（12），所述切环（12）的本体贯穿固定连接有切条（13）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：一侧所述转杆（6）的一端通过联轴器固定连接有转动电机（14），所述转动电机（14）固定安装在一侧转架（7）的外表面上，一侧所述转杆（6）的外表面固定连接有推拉杆（15），所述推拉杆（15）设置在一侧转辊（2）的内部，所述推拉杆（15）的输出端固定连接有固条（16），所述固条（16）的外表面固定连接有固杆（17），所述固杆（17）的一端与一侧转辊（2）的本体贯穿活动连接并延伸至一侧转辊（2）的外部，所述固杆（17）的一端固定连接有抵板（18），所述抵板（18）的外表面分别与切环（12）以及切条（13）的外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：所述撑板（3）外表面的一侧设置有进料组件（4），所述进料组件（4）包括支辊（41），所述支辊（41）的外表面分别与两个支板（1）的外表面活动连接，所述支辊（41）的本体贯穿固定连接有支杆（42），所述支杆（42）的两端分别与两个支板（1）的本体贯穿转动连接，所述支辊（41）上方的两侧均设置有推板（43）。
4.根据权利要求3所述的一种废旧铝合金材料回收破碎装置，其特征在于：两侧所述推板（43）的外表面均开设有连槽（44），所述连槽（44）的内部与支辊（41）的外表面活动连接，两侧所述推板（43）的外表面均嵌入活动连接有滚珠（45），两侧所述推板（43）的外表面均固定连接有伸缩杆（46）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜强，刘芬，刘燕，
申请(专利权)人：常州市常英机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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