【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双活塞连续供胶装置，属于供胶器械。
技术介绍
1、随着生产技术的不断发展，轻型化的产品越来越受到市场的青睐，填充胶水作为一种合理、有效的方案，已经成为轻型化产品竞争中的一种巨大优势，由于传统胶水备料工艺的局限性，产品质量和工作效率已经难以满足市场需求，例如传统生产的备料工艺中，更换新胶水过程中空气容易进入管路，易出现胶水含气泡或干胶等情况导致胶水粘度降低或堵塞供胶管路，而低粘度胶水会严重影响产品质量的一致性，导致点胶工艺无法达到质量要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双活塞连续供胶装置，其能避免更换胶水时空气进入管路，从而影响胶水的粘度，以保证产品质量的一致性。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双活塞连续供胶装置，所述双活塞连续供胶装置包括：
3、供胶机构，包括压盘、供胶腔室和供胶泵，所述压盘与胶桶内的胶水表面贴合并密封所述胶桶，所述压盘通过供胶管路依次连通所述供胶腔室和供胶接头，所述供胶泵的输出轴设置在所述供胶腔室内，以驱动所述胶桶内的胶水依次流经所述压盘、所述供胶腔室和所述供胶接头；
4、升降机构，连接在所述供胶机构上，以驱动所述压盘于所述胶桶内升降移动以持续贴合胶水；
5、其中，所述压盘与所述供胶腔室之间和所述供胶腔室和所述供胶接头之间均设置有单向止通组件，且两个所述单向止通组件交替导通。
6、进一步地，所述单向止通组件包括壳体、形成在所述壳体内的容纳腔和设置在
7、进一步地，所述壳体沿竖直方向布置，所述第一出口和第二出口分别连通所述容纳腔的底部和顶部。
8、进一步地，所述供胶腔室包括两个独立子腔室，所述供胶泵为双活塞供胶泵，两个所述独立子腔室分别与所述双活塞供胶泵的两个输出轴连接。
9、进一步地，所述供胶接头设置有两个，两个所述供胶接头分别通过所述供胶管路与两个所述独立子腔室连通，且两个所述供胶管路相互连通，两个所述供胶接头其中之一处设置有开关阀，另一外接点胶装置。
10、进一步地，所述壳体与所述供胶管路之间均设置有第一密封结构。
11、进一步地，所述壳体包括相互连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间设置有第二密封结构。
12、进一步地，所述双活塞连续供胶装置还包括设置在所述供胶机构正下方的底座，所述底座上设置有用于放置所述胶桶的胶桶托盘。
13、进一步地，所述升降机构包括沿竖直方向设置在所述底座上的顶升气缸和连接在所述顶升气缸与所述供胶泵壳体上的连接钣金。
14、进一步地，所述双活塞连续供胶装置还包括设置在所述压盘的顶部的真空吸盘组件，所述真空吸盘组件外接真空泵，以对所述胶桶进行抽真空。
15、本专利技术的有益效果在于：本申请通过升降机构驱动密封胶桶的压盘随着胶水的表面移动，配合供胶腔室和供胶泵朝向供胶接头方向持续供胶，利用压盘与胶水的表面持续贴合，避免了供胶过程中空气进行供胶管路，同时，在压盘与供胶腔室之间和供胶腔室和供胶接头之间均设置有单向止通组件，在更换胶桶过程中，单向止通组件能封闭供胶管路，从而避免了更换胶水过程中供胶管路内进入空气导致胶水粘度降低或堵塞供胶管路的问题。
16、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种双活塞连续供胶装置，其特征在于，所述双活塞连续供胶装置包括：
2.如权利要求1所述的双活塞连续供胶装置，其特征在于，所述单向止通组件包括壳体、形成在所述壳体内的容纳腔和设置在所述容纳腔内的止通球体，所述壳体上设置有连通所述容纳腔的第一出口和第二出口，所述第一出口连通诉所述压盘或所述供胶腔室，所述第二出口连通所述供胶管路，在外力作用下，所述止通球体在所述容纳腔内移动以导通或关闭所述第一出口。
3.如权利要求2所述的双活塞连续供胶装置，其特征在于，所述壳体沿竖直方向布置，所述第一出口和第二出口分别连通所述容纳腔的底部和顶部。
4.如权利要求3所述的双活塞连续供胶装置，其特征在于，所述供胶腔室包括两个独立子腔室，所述供胶泵为双活塞供胶泵，两个所述独立子腔室分别与所述双活塞供胶泵的两个输出轴连接。
5.如权利要求4所述的双活塞连续供胶装置，其特征在于，所述供胶接头设置有两个，两个所述供胶接头分别通过所述供胶管路与两个所述独立子腔室连通，且两个所述供胶管路相互连通，两个所述供胶接头其中之一处设置有开关阀，另一外接点胶装置。
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