【技术实现步骤摘要】
本技术属于浮阀塔板，具体涉及一种防脱位防水型梯形浮阀塔板。
技术介绍
1、浮阀塔板上开有—定形状的阀孔(圆形或矩形)，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。国内常用的是f-1型(相当于国外的v-1型)浮阀，条形浮阀也开始受到注意。浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为应用最广泛的一种塔板，浮阀塔板在石油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中。
2、由于浮阀塔板内部的阀片主要为金属材质制成，长时间使用的阀片容易生锈导致阀片无法复位，使阀板与阀片之间出现缝隙。
技术实现思路
1、技术的目的
2、针对上述技术问题，本技术提供了一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
3、技术方案
4、为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，包括塔板本体，所述塔板本体内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧开设有限位槽；
5、浮阀盖，所述浮阀盖底部转动连接有转动杆，所述转动杆内部开设有贴合槽，所述贴合槽一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置有限位板，所述限位板的一侧与贴合槽滑动连接，所述限位板设置于限位槽的内部。
6、优选的，还包括壳体，所述壳体内壁的顶部开设有螺栓槽，所述壳体内壁的底部设置有支架。
7、优选的，所述塔板本体顶部的两侧滑动连接有滑板，
8、优选的，所述壳体和塔板本体之间设置有密封条，所述密封条与壳体和塔板本体之间的缝隙对齐。
9、优选的，所述塔板本体的顶部开设有固定槽，所述固定槽的顶部设置有旋转轮，所述旋转轮底部设置有贴合环，所述贴合环与固定槽转动连接，所述旋转轮的内侧开设有定位槽。
10、优选的，所述浮阀盖的顶部开设有出液孔，所述出液孔的数量设置为多个，多个所述出液孔对称分布于浮阀盖的外壁，所述出液孔为倾斜设置。
11、有益效果
12、本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
13、本技术通过设置的复位弹簧，使压力增加时压力推动浮阀盖向上移动并拉动复位弹簧被挤压，使浮阀盖与踏板本体之间出现缝隙，当压力降低时，复位弹簧会拉动浮阀盖垂直向下移动，避免浮阀盖向下移动时候发生倾斜，使浮阀盖可以快速响应，避免浮阀片生锈之后无法快速进行升降；
14、将塔板本体放入到壳体的内部，然后旋转固定螺栓，固定螺栓进入到螺栓槽的内部，然后固定螺栓带动滑板在塔板本体的顶部滑动并对密封条进行挤压，使密封条固定在壳体和塔板本体之间的缝隙位置。
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1.一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于：还包括壳体(1)，所述壳体(1)内壁的顶部开设有螺栓槽(2)，所述壳体(1)内壁的底部设置有支架(18)。
3.根据权利要求1所述的一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于：所述塔板本体(4)顶部的两侧滑动连接有滑板(5)，所述塔板本体(4)的底部与支架(18)的顶部贴合，所述滑板(5)与螺栓槽(2)之间通过固定螺栓(19)连接。
4.根据权利要求2所述的一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于：所述壳体(1)和塔板本体(4)之间设置有密封条(3)，所述密封条(3)与壳体(1)和塔板本体(4)之间的缝隙对齐。
5.根据权利要求1所述的一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于：所述塔板本体(4)的顶部开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的顶部设置有旋转轮(9)，所述旋转轮(9)底部设置有贴合环(10)，所述贴合环(10)与固定槽(8)转动连接，所述旋转轮(9)的内侧开设有定位槽(11)。
6.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于：还包括壳体(1)，所述壳体(1)内壁的顶部开设有螺栓槽(2)，所述壳体(1)内壁的底部设置有支架(18)。
3.根据权利要求1所述的一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于：所述塔板本体(4)顶部的两侧滑动连接有滑板(5)，所述塔板本体(4)的底部与支架(18)的顶部贴合，所述滑板(5)与螺栓槽(2)之间通过固定螺栓(19)连接。
4.根据权利要求2所述的一种防脱位防水型梯形浮阀塔板，其特征在于：所述壳体(1)和塔板本体(4)之间设置有密封条(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奎英，汪文耀，杨庆忠，
申请(专利权)人：天大北洋天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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