【技术实现步骤摘要】
本技术涉及补偿器，尤其涉及一种钢衬etfe一体成型耐腐、正负压补偿器。
技术介绍
1、补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
2、现有技术中，为了提高补偿器的抗腐蚀性能，会在金属波纹管的内壁上附着一层etfe(ethylene-tetra-fluoro-ethylene，中文名称:乙烯-四氟乙烯共聚物，俗称:f-40)。补偿器在后续使用过程中，特别是金属波纹管发生径向形变时，容易导致etfe衬层与金属波纹管内壁之间产生间隙，影响整个补偿器的抗腐蚀性能。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢衬etfe一体成型耐腐、正负压补偿器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钢衬etfe一体成型耐腐、正负压补偿器，包括金属波纹管，以及设置在金属波纹管两端的金属法兰，所述金属波纹管的内壁以及金属法兰连接端的端面上均设置有etfe衬层，所述etfe衬层与金属波纹管的内
4、所述金属波纹管的内波处均设置有圆环状的耐负压增强圈，所述耐负压增强圈的外壁与etfe衬层的内壁相接触。
5、优选的，所述耐负压增强圈的外壁上包覆有耐负压增强圈防腐层。
6、优选的，所述etfe衬层、钢网以及金属波纹管之间一体成型。
7、优选的，还包括大拉杆以及大拉杆支耳，所述大拉杆支耳固定设置在金属法兰的外壁上，所述大拉杆贯穿所述大拉杆支耳并通过螺母与所述大拉杆支耳相连接。
8、优选的，所述金属法兰为变径法兰或标准法兰。
9、本技术的有益效果是：
10、1、该金属补偿器中，etfe衬层通过热熔工艺一体成型，使其在高温作用下均布熔融在金属内壁之中并达到一定厚度从而起到耐化学介质腐蚀的作用。
11、2、钢网能够使得金属波纹管与etfe衬层之间的连接更紧密结合，提高etfe衬层的附着力，金属波纹管发生径向形变时，etfe衬层不易与金属波纹管内壁分离。
12、3、在金属波纹管的内波处各增加一个耐负压增强圈，提高金属波纹管的耐负压性能，耐负压增强圈防腐层能够提高耐负压增强圈的防腐性能。
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1.一种钢衬ETFE一体成型耐腐、正负压补偿器，包括金属波纹管(4)，以及设置在金属波纹管(4)两端的金属法兰(2)，其特征在于，所述金属波纹管(4)的内壁以及金属法兰(2)连接端的端面上均设置有ETFE衬层(1)，所述ETFE衬层(1)与金属波纹管(4)的内壁之间设置有钢网(3)；
2.根据权利要求1所述的一种钢衬ETFE一体成型耐腐、正负压补偿器，其特征在于，所述耐负压增强圈(5)的外壁上包覆有耐负压增强圈防腐层(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬ETFE一体成型耐腐、正负压补偿器，其特征在于，所述ETFE衬层(1)、钢网(3)以及金属波纹管(4)之间一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种钢衬ETFE一体成型耐腐、正负压补偿器，其特征在于，还包括大拉杆(7)以及大拉杆支耳(8)，所述大拉杆支耳(8)固定设置在金属法兰(2)的外壁上，所述大拉杆(7)贯穿所述大拉杆支耳(8)并通过螺母与所述大拉杆支耳(8)相连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种钢衬ETFE一体成型耐腐、正负压补偿器，其特征在于，所述金属法兰(2)为变
...【技术特征摘要】
1.一种钢衬etfe一体成型耐腐、正负压补偿器，包括金属波纹管(4)，以及设置在金属波纹管(4)两端的金属法兰(2)，其特征在于，所述金属波纹管(4)的内壁以及金属法兰(2)连接端的端面上均设置有etfe衬层(1)，所述etfe衬层(1)与金属波纹管(4)的内壁之间设置有钢网(3)；
2.根据权利要求1所述的一种钢衬etfe一体成型耐腐、正负压补偿器，其特征在于，所述耐负压增强圈(5)的外壁上包覆有耐负压增强圈防腐层(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬etfe一体成型耐腐...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传红，李艳龙，吴三发，杨美云，
申请(专利权)人：宣臻环境科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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