System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种沿[001]晶面定向生长的ZSM-5纳米棒及其制备方法和应用技术_技高网

一种沿[001]晶面定向生长的ZSM-5纳米棒及其制备方法和应用技术

技术编号:42741811 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-18 13:35
本发明专利技术提供了一种沿[001]晶面定向生长的ZSM‑5纳米棒及其制备方法和应用,涉及分子筛技术领域。本发明专利技术将硅源、铝源、模板剂、水、蔗糖和无机铵盐混合,得到溶胶;将所述溶胶的pH值调节至7~10,之后依次进行陈化、晶化和第一焙烧,得到分子筛原粉;将所述分子筛原粉依次进行铵离子交换和第二焙烧,得到沿[001]晶面定向生长的氢型ZSM‑5纳米棒。本发明专利技术采用水热一步合成法制得呈平条形棒状结构、规整均匀、沿其c轴[001]晶面方向有序生长的单分散纳米单晶棒状ZSM‑5分子筛,制备方法简单,容易放大,且所制备得到的ZSM‑5纳米棒在甲醇制烯烃反应中具有更高的烯烃选择性和更长的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分子筛,尤其涉及一种沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒及其制备方法和应用。


技术介绍

1、zsm-5是mobil公司20世纪70年代开发的类高硅沸石,它具有极好的择形性,而且在催化过程中不易积炭,是目前用途最为广泛的沸石分子筛。zsm-5分子筛有2套相互交叉的孔道体系,一套是平行于单胞a轴的z字形孔道,孔径尺寸为0.51nm×0.55nm;另一套是平行于单胞b轴的椭圆形直孔道,孔径尺寸为0.53nm×0.56nm。由于zsm-5具有独特的孔道结构、良好的热稳定性和强酸性等特征,被广泛应用于吸附、分离、催化等领域。

2、分子筛催化剂的催化性能与分子筛形貌(形状和大小)有密切的关系。分子筛的形貌往往会影响其外比表面积、中孔大孔的分布,进而影响分子的接触时长、扩散快慢。而分子筛合成方法、原料、陈化和晶化条件对合成zsm-5分子筛的形貌都有极其重要的影响。很多传统的zsm-5的合成方法不具有可控性,使得zsm-5的合成质量参差不齐,其孔道结构和十元环的分布都在分子筛里随机分配,沿a/b/c三轴上无序结晶,不具有动力学优势。因此,合成特定尺寸和形貌的zsm-5分子筛一直都是科研工作者的主要目标。

3、众所周知,zsm-5分子筛轴取向不同,表现出来的形貌也不尽相同。近年来,主要代表性的有球状型zsm-5(cn110467198a)、棺材状(cn115043413a)、纳米片状(cn108275697a)等不同形貌,其中片状zsm-5由于沿b轴方向生长较为缓慢,且主要暴露10元环直通孔道,具有较高的扩散速率和较低的积碳速率,在催化领域显示了优异的催化性能。寻找其他形貌和不同晶面生长取向的分子筛成为分子筛领域持续关注的重要研究课题,对拓展分子筛在催化领域的应用具有重要意义。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒及其制备方法和应用。本专利技术制备得到了沿[001]晶面定向生长的、纳米棒状形貌的zsm-5分子筛,且所得zsm-5分子筛在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化性能。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒的制备方法,包括以下步骤:

4、将硅源、铝源、模板剂、水、蔗糖和无机铵盐混合,得到溶胶;

5、将所述溶胶的ph值调节至7~10,之后依次进行陈化、晶化和第一焙烧,得到分子筛原粉;

6、将所述分子筛原粉依次进行铵离子交换和第二焙烧,得到沿[001]晶面定向生长的氢型zsm-5纳米棒。

7、优选地,所述硅源包括正硅酸乙酯、硅溶胶、c型硅胶和白炭黑的一种或几种;所述铝源包括硝酸铝、硫酸铝、氯化铝和偏铝酸钠中的一种或几种;所述模板剂包括四丙基氢氧化铵、乙二胺和三乙胺中的一种或几种;所述无机铵盐包括醋酸铵、硝酸铵、氯化铵、磷酸铵、碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或几种。

8、优选地,所述硅源中si元素与铝源中al元素的摩尔比值大于等于100;所述模板剂与硅源中si元素的摩尔比为(0.02~0.50):1;所述水和硅源的质量比为(0.4~2):1;所述蔗糖与硅源中si元素的摩尔比为(0.10~0.30):1;所述无机铵盐与硅源中si元素的摩尔比为(0.05~0.40):1。

9、优选地,将所述溶胶的ph值调节至7.5~9。

10、优选地,所述陈化的温度为室温,时间为2~15h;所述晶化的温度为150~190℃,时间为20~100h;所述第一焙烧的温度为550~600℃,时间为4~10h。

11、优选地,所述铵离子交换在硝酸铵水溶液中进行,所述第二焙烧的温度为550~600℃,时间为2~8h。

12、本专利技术提供了以上技术方案所述制备方法制备得到的沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒。

13、优选地,所述zsm-5纳米棒的长度为1~6μm,宽度为50~400nm,厚度为30~200nm。

14、本专利技术提供了以上技术方案所述的沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒在催化甲醇制烯烃反应中的应用。

15、优选地,所述甲醇制烯烃反应中甲醇的反应空速为0.5~2h-1,反应温度为450~480℃,反应压力为常压。

16、本专利技术提供了一种沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒的制备方法,包括以下步骤:将硅源、铝源、模板剂、水、蔗糖和无机铵盐混合,得到溶胶;将所述溶胶的ph值调节至7~10,之后依次进行陈化、晶化和第一焙烧,得到分子筛原粉;将所述分子筛原粉依次进行铵离子交换和第二焙烧,得到沿[001]晶面定向生长的氢型zsm-5纳米棒。本专利技术加入蔗糖作为晶面生长抑制剂,蔗糖分子会优先在[100]和[010]晶面进行吸附,因此抑制了zsm-5[100]和[010]晶面的生长,使晶体沿[001]晶面生长为纳米棒状结构;本专利技术控制硅源、铝源、模板剂、水、蔗糖和无机铵盐混合所得溶胶的ph值为7~10,能够调节硅溶胶水解速度,更好和更均匀的生成棒状结构。因此本专利技术制备得到呈平条形棒状结构、规整均匀、沿其c轴[001]晶面方向有序生长的单分散纳米单晶棒状zsm-5分子筛。本专利技术采用水热一步合成法制得,制备方法简单,容易放大,且所制备得到的沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化性能,其具有更高的烯烃选择性和更长的寿命。

17、实施例结果表明,将本专利技术制备得到的沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒用于催化甲醇制烯烃反应,在催化剂剂装量2g,反应空速1~2h-1,反应温度475℃,反应压力为常压的反应条件下,单周期寿命为1350~2640h,丙烯平均选择性为42.2~48.2%。

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【技术保护点】

1.一种沿[001]晶面定向生长的ZSM-5纳米棒的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅源包括正硅酸乙酯、硅溶胶、C型硅胶和白炭黑的一种或几种;所述铝源包括硝酸铝、硫酸铝、氯化铝和偏铝酸钠中的一种或几种;所述模板剂包括四丙基氢氧化铵、乙二胺和三乙胺中的一种或几种;所述无机铵盐包括醋酸铵、硝酸铵、氯化铵、磷酸铵、碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述硅源中Si元素与铝源中Al元素的摩尔比值大于等于100;所述模板剂与硅源中Si元素的摩尔比为(0.02~0.50):1;所述水和硅源的质量比为(0.4~2):1;所述蔗糖与硅源中Si元素的摩尔比为(0.10~0.30):1;所述无机铵盐与硅源中Si元素的摩尔比为(0.05~0.40):1。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述溶胶的pH值调节至7.5~9。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述陈化的温度为室温,时间为2~15h;所述晶化的温度为150~190℃,时间为20~100h;所述第一焙烧的温度为550~600℃,时间为4~10h。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铵离子交换在硝酸铵水溶液中进行,所述第二焙烧的温度为550~600℃,时间为2~8h。

7.权利要求1~6任意一项所述制备方法制备得到的沿[001]晶面定向生长的ZSM-5纳米棒。

8.根据权利要求7所述的沿[001]晶面定向生长的ZSM-5纳米棒,其特征在于,所述ZSM-5纳米棒的长度为1~6μm,宽度为50~400nm,厚度为30~200nm。

9.权利要求7或8所述的沿[001]晶面定向生长的ZSM-5纳米棒在催化甲醇制烯烃反应中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述甲醇制烯烃反应中甲醇的反应空速为0.5~2h-1,反应温度为450~480℃,反应压力为常压。

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【技术特征摘要】

1.一种沿[001]晶面定向生长的zsm-5纳米棒的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅源包括正硅酸乙酯、硅溶胶、c型硅胶和白炭黑的一种或几种;所述铝源包括硝酸铝、硫酸铝、氯化铝和偏铝酸钠中的一种或几种;所述模板剂包括四丙基氢氧化铵、乙二胺和三乙胺中的一种或几种;所述无机铵盐包括醋酸铵、硝酸铵、氯化铵、磷酸铵、碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述硅源中si元素与铝源中al元素的摩尔比值大于等于100;所述模板剂与硅源中si元素的摩尔比为(0.02~0.50):1;所述水和硅源的质量比为(0.4~2):1;所述蔗糖与硅源中si元素的摩尔比为(0.10~0.30):1;所述无机铵盐与硅源中si元素的摩尔比为(0.05~0.40):1。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述溶胶的ph值调节至7.5~9。

5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志伟王晓虎董梅樊卫斌
申请(专利权)人:中国科学院山西煤炭化学研究所
类型:发明
国别省市:

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