一种香辛料粉灌装装置制造方法及图纸

技术编号:42741801 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-18 13:35
本技术提供了一种香辛料粉灌装装置,属于粉料灌装领域,包括灌装筒,所述灌装筒的顶部一侧设置有进料管,所述灌装筒上配置有刮料机构,所述灌装筒的底部设置有锥形出料头,所述锥形出料头靠近底部的侧壁上沿自身圆周方向分布有多根出料管,所述锥形出料头内设置有用于开启或封闭出料管的启闭件,所述灌装筒的下方设置有工作台,所述工作台上滑动设置有底座,所述底座上分布有多组用于放置包装袋的放置机构,所述底座移动至灌装筒的正下方时,多组所述放置机构一一对应位于多根出料管的正下方。本技术能够提高灌装效率,同时降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉料灌装,具体而言,涉及一种香辛料粉灌装装置


技术介绍

1、香辛料是指一类具有芳香和辛香等典型风味的天然机物性制品,很早以前人们就开始对香辛料的抗氧化作用加以利用,而现在的人们为了使用的时候更加方便,也为了让食物更具有美感,常选择将香辛料研磨成粉状,使用更加简单、方便。

2、香辛料粉通常用包装袋进行包装,首先将研磨完成的香辛料粉加入灌装筒内,再通过灌装筒底部的出料管将香辛料粉灌入包装袋内。现有的灌装装置每次灌装时需要工作人员手动拿持包装袋,多次操作过程造成人工劳动强度大;且一次仅能够对一个包装袋进行灌装,灌装效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种香辛料粉灌装装置,其能够提高灌装效率,同时降低人工劳动强度。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种香辛料粉灌装装置,包括灌装筒,所述灌装筒的顶部一侧设置有进料管,所述灌装筒上配置有刮料机构,所述灌装筒的底部设置有锥形出料头,所述锥形出料头靠近底部的侧壁上沿自身圆周方向分布有多根出料管,所述锥形出料头内设置有用于开启或封闭出料管的启闭件,所述灌装筒的下方设置有工作台,所述工作台上滑动设置有底座,所述底座上分布有多组用于放置包装袋的放置机构,所述底座移动至灌装筒的正下方时,多组所述放置机构一一对应位于多根出料管的正下方。

3、进一步地,所述启闭件包括中空设置的锥形斗,所述锥形斗上均匀分布有多个用于与出料管相连通的通口,相邻两个通口之间的间距大于出料管的直径。

4、进一步地,所述刮料机构包括转动轴和分布在转动轴上的多根刮料杆,每根所述刮料杆远离转动轴的一端均设置有刮板,所述刮板与灌装筒的侧壁相贴合,所述转动轴的顶端延伸至灌装筒的顶板上,所述灌装筒上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮,所述转动轴的顶端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述锥形斗的顶部设置有连接杆,所述连接杆固定连接在转动轴的底部。

5、进一步地,所述放置机构包括放置座,所述放置座的高度小于包装袋的长度,所述放置座的顶部设置有用于驱使包装袋的开口张开的抵压件。

6、进一步地,所述抵压件包括两个抵压架,两个所述抵压架分别转动设置在放置座的顶部两侧,两个抵压架之间设置有用于驱使两个抵压架同时向相互靠近的方向转动的牵拉绳。

7、进一步地,所述工作台上且位于灌装筒的正下方设置有升降件,所述升降件能够驱使底座向上升起以使出料管插入包装袋顶部的开口。

8、进一步地,所述升降件包括升降板,所述工作台上设置有供升降板放置的放置槽,所述工作台的两侧均设置有支撑架,所述支撑架均上设置有用于驱使升降板向上抬升的升降电缸。

9、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

10、1、本技术通过在灌装筒的底部设置多根出料管,并通过启闭件同时控制多根出料管的开启和关闭,以便于一次性对多个包装袋进行灌装,从而提高灌装效率。

11、2、本技术通过设置多组放置机构以便于同时放置多个包装袋,并在放置座上设置抵压件以将包装袋的开口撑开,无需工作人员手动打开包装袋并保持包装袋的开口处于打开状态,降低了人工劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种香辛料粉灌装装置,包括灌装筒(1),所述灌装筒(1)的顶部一侧设置有进料管(11),所述灌装筒(1)上配置有刮料机构(2),所述灌装筒(1)的底部设置有锥形出料头(12),其特征在于:所述锥形出料头(12)靠近底部的侧壁上沿自身圆周方向分布有多根出料管(13),所述锥形出料头(12)内设置有用于开启或封闭出料管(13)的启闭件(3),所述灌装筒(1)的下方设置有工作台(4),所述工作台(4)上滑动设置有底座(41),所述底座(41)上分布有多组用于放置包装袋的放置机构(5),所述底座(41)移动至灌装筒(1)的正下方时,多组所述放置机构(5)一一对应位于多根出料管(13)的正下方。

2.根据权利要求1所述的香辛料粉灌装装置,其特征在于:所述启闭件(3)包括中空设置的锥形斗(31),所述锥形斗(31)上均匀分布有多个用于与出料管(13)相连通的通口(311),相邻两个通口(311)之间的间距大于出料管(13)的直径。

3.根据权利要求2所述的香辛料粉灌装装置,其特征在于:所述刮料机构(2)包括转动轴(21)和分布在转动轴(21)上的多根刮料杆(22),每根所述刮料杆(22)远离转动轴(21)的一端均设置有刮板(23),所述刮板(23)与灌装筒(1)的侧壁相贴合,所述转动轴(21)的顶端延伸至灌装筒(1)的顶板上,所述灌装筒(1)上设置有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴上设置有主动齿轮(25),所述转动轴(21)的顶端设置有与主动齿轮(25)相啮合的从动齿轮(26),所述锥形斗(31)的顶部设置有连接杆(32),所述连接杆(32)固定连接在转动轴(21)的底部。

4.根据权利要求1所述的香辛料粉灌装装置,其特征在于:所述放置机构(5)包括放置座(51),所述放置座(51)的高度小于包装袋的长度,所述放置座(51)的顶部设置有用于驱使包装袋的开口张开的抵压件(52)。

5.根据权利要求4所述的香辛料粉灌装装置,其特征在于:所述抵压件(52)包括两个抵压架(521),两个所述抵压架(521)分别转动设置在放置座(51)的顶部两侧,两个抵压架(521)之间设置有用于驱使两个抵压架(521)同时向相互靠近的方向转动的牵拉绳(522)。

6.根据权利要求1所述的香辛料粉灌装装置,其特征在于:所述工作台(4)上且位于灌装筒(1)的正下方设置有升降件(6),所述升降件(6)能够驱使底座(41)向上升起以使出料管(13)插入包装袋顶部的开口。

7.根据权利要求6所述的香辛料粉灌装装置,其特征在于:所述升降件(6)包括升降板(61),所述工作台(4)上设置有供升降板(61)放置的放置槽,所述工作台(4)的两侧均设置有支撑架(62),所述支撑架(62)均上设置有用于驱使升降板(61)向上抬升的升降电缸(63)。

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【技术特征摘要】

1.一种香辛料粉灌装装置,包括灌装筒(1),所述灌装筒(1)的顶部一侧设置有进料管(11),所述灌装筒(1)上配置有刮料机构(2),所述灌装筒(1)的底部设置有锥形出料头(12),其特征在于:所述锥形出料头(12)靠近底部的侧壁上沿自身圆周方向分布有多根出料管(13),所述锥形出料头(12)内设置有用于开启或封闭出料管(13)的启闭件(3),所述灌装筒(1)的下方设置有工作台(4),所述工作台(4)上滑动设置有底座(41),所述底座(41)上分布有多组用于放置包装袋的放置机构(5),所述底座(41)移动至灌装筒(1)的正下方时,多组所述放置机构(5)一一对应位于多根出料管(13)的正下方。

2.根据权利要求1所述的香辛料粉灌装装置,其特征在于:所述启闭件(3)包括中空设置的锥形斗(31),所述锥形斗(31)上均匀分布有多个用于与出料管(13)相连通的通口(311),相邻两个通口(311)之间的间距大于出料管(13)的直径。

3.根据权利要求2所述的香辛料粉灌装装置,其特征在于:所述刮料机构(2)包括转动轴(21)和分布在转动轴(21)上的多根刮料杆(22),每根所述刮料杆(22)远离转动轴(21)的一端均设置有刮板(23),所述刮板(23)与灌装筒(1)的侧壁相贴合,所述转动轴(21)的顶端延伸至灌装筒(1)的顶板上,所述灌装筒(1)上设置有驱动电机(24),所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛常青
申请(专利权)人:四川锦上锦农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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