【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道支护相关，具体为一种排水管道支护结构。
技术介绍
1、城市管道安装方法分为开槽施工和不开槽施工，开槽施工需要先开挖管沟，为防止基坑坍塌，开挖管沟需根据地质条件、开挖深度、周边环境、地下管线、地下水等情况采取放坡和支护措施，不放坡开挖常用的支护措施有木板桩和钢板桩支护，设置支护是为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。目前的支护装置在使用时通常是在地上挖出基坑，将管道放入到基坑内部在通过支护装置将基坑的两侧壁挡住。
2、现有的支护装置的结构尺寸大多是固定的，在出现基坑的尺寸和支护装置的尺寸不匹配时需要更换支护装置，不方便使用。
3、因此，本技术提出一种技术方案来解决上述的支护装置的结构尺寸固定，无法适用于不同尺寸的基坑的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种排水管道支护结构，旨在达到连接杆的长度可调节，从而调整根据基坑的尺寸调节两块护板之间的间隔距离，使支护结构本体能够适用于不同尺寸的基坑的技术效果。
2、一种排水管道支护结构，包括支护结构本体，所述支护结构本体包括两块左右对称设置的护板和连接于两块护板之间的连接杆，所述连接杆包括外管和两根左右对称设置的内杆，两根所述内杆上相背离的一端分别与两块护板固定连接，两根所述内杆上相对的一端分别以滑动连接的方式插入外管的左右两端，所述内杆的底端面上开设有若干等距离间隔布置的插孔，所述外管的底端面上开设有与其内部
3、通过采用上述技术方案，当需要根据基坑的尺寸调整调节两块护板之间的间隔距离时，按压按压杆，按压杆沿着通孔向滑腔内移动。按压杆带动卡板在滑腔内移动。卡板带动推动结构，推动结构带动滑动杆沿着第一滑孔、第二滑孔和套筒向下移动。弹簧被压缩形成向上的反弹力。滑动杆的顶端逐渐从插孔中抽出。当滑动杆的顶端完全从插孔中抽出时，内杆与外管之间不再固定。接着向外管的外部拉动内杆，使内杆上不同位置的插孔与滑动杆对应，松开按压杆后，在弹簧的反弹力的作用下，滑动杆重新向上移动并插入插孔内，从而完成内杆与外管之间的固定。且在弹簧的反弹力的作用下，卡板和按压杆均会移动复位，卡板能够防止按压杆从安装块上脱落。本技术通过调整内杆穿入外管的长度，从而调整连接杆的长度，从而调整根据基坑的尺寸调节两块护板之间的间隔距离，使支护结构本体能够适用于不同尺寸的基坑。
4、本技术的进一步设置：所述按压杆上穿出安装块的一端固定有按压板。
5、通过采用上述技术方案，按压板的设置能够使工作人员更加方便地按压按压杆，且当按压板与安装块接触时，滑动杆刚好完全从插孔中抽出，便于工作人员更精准地判断滑动杆是否完全从插孔内抽出。
6、本技术的进一步设置：所述内杆的外侧壁上设置有若干定位线，若干所述定位线分别位于相邻两个插孔之间。
7、通过采用上述技术方案，当外管的端部与定位线对齐时，滑动杆与插孔对应，便于工作人员更精准地判断滑动杆是否对应插孔。
8、本技术的进一步设置：所述推动结构包括固定块和两根推动杆，所述固定块固定套设于滑动杆的外部，所述固定块的顶端右侧设置有第一倾斜面，两根所述推动杆均固定于卡板上背离按压杆的一端且分别位于滑动杆的前后两侧，所述推动杆上设置有与第一倾斜面相匹配的第二倾斜面。
9、通过采用上述技术方案，按压杆带动卡板在滑腔内移动，卡板带动推动杆向左移动，第二倾斜面按压在第一倾斜面上。第一倾斜面上受到的力可以分解为向下的力，在该力的作用下，滑动杆即可向下移动。
10、本技术的进一步设置：所述推动结构包括齿状结构、转轴、第一齿轮、两个第二齿轮和两根齿条，所述齿状结构设置于滑动杆的右侧壁上，两根所述齿条均固定于卡板上背离按压杆的一端且分别位于滑动杆的前后两侧，所述转轴转动连接于滑腔的前后两侧腔壁之间，所述转轴位于滑动杆的右侧且位于齿条的下方，所述第一齿轮和两个第二齿轮均固定套设于转轴的外部，所述第一齿轮与齿状结构啮合，两个所述第二齿轮分别位于滑动杆的前后两侧，且分别与两根齿条啮合。
11、通过采用上述技术方案，按压杆带动卡板在滑腔内移动，卡板带动齿条向左移动。齿条带动第二齿轮逆时针旋转。第二齿轮带动转轴逆时针旋转。转轴带动第一齿轮逆时针旋转。第一齿轮通过与其啮合的齿状结构带动滑动杆向下移动。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、一种排水管道支护结构，本技术通过调整内杆穿入外管的长度，从而调整连接杆的长度，从而调整根据基坑的尺寸调节两块护板之间的间隔距离，使支护结构本体能够适用于不同尺寸的基坑。
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1.一种排水管道支护结构，包括支护结构本体，所述支护结构本体包括两块左右对称设置的护板(1)和连接于两块护板(1)之间的连接杆(2)，其特征在于：所述连接杆(2)包括外管(3)和两根左右对称设置的内杆(4)，两根所述内杆(4)上相背离的一端分别与两块护板(1)固定连接，两根所述内杆(4)上相对的一端分别以滑动连接的方式插入外管(3)的左右两端，所述内杆(4)的底端面上开设有若干等距离间隔布置的插孔(5)，所述外管(3)的底端面上开设有与其内部相通且与插孔(5)对应的第一滑孔(7)，所述外管(3)的底端固定有安装块(8)，所述安装块(8)的内部开设有滑腔(9)，所述安装块(8)的顶端开设有与滑腔(9)相通且与第一滑孔(7)对应的第二滑孔(10)，所述安装块(8)的右侧外侧壁上开设有与滑腔(9)相通的通孔(11)，所述滑腔(9)内设置有按压杆(26)、滑动杆(12)和套筒(13)，所述套筒(13)固定连接于滑腔(9)的底端腔壁上，所述滑动杆(12)的底端以滑动连接的方式插入套筒(13)内且与套筒(13)的内底壁之间固定连接有弹簧(14)，所述滑动杆(12)的顶端以滑动连接的方式依次穿
2.根据权利要求1所述的一种排水管道支护结构，其特征在于：所述按压杆(26)上穿出安装块(8)的一端固定有按压板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种排水管道支护结构，其特征在于：所述内杆(4)的外侧壁上设置有若干定位线(6)，若干所述定位线(6)分别位于相邻两个插孔(5)之间。
4.根据权利要求3所述的一种排水管道支护结构，其特征在于：所述推动结构包括固定块(17)和两根推动杆(18)，所述固定块(17)固定套设于滑动杆(12)的外部，所述固定块(17)的顶端右侧设置有第一倾斜面(19)，两根所述推动杆(18)均固定于卡板(16)上背离按压杆(26)的一端且分别位于滑动杆(12)的前后两侧，所述推动杆(18)上设置有与第一倾斜面(19)相匹配的第二倾斜面(20)。
5.根据权利要求3所述的一种排水管道支护结构，其特征在于：所述推动结构包括齿状结构(21)、转轴(22)、第一齿轮(23)、两个第二齿轮(24)和两根齿条(25)，所述齿状结构(21)设置于滑动杆(12)的右侧壁上，两根所述齿条(25)均固定于卡板(16)上背离按压杆(26)的一端且分别位于滑动杆(12)的前后两侧，所述转轴(22)转动连接于滑腔(9)的前后两侧腔壁之间，所述转轴(22)位于滑动杆(12)的右侧且位于齿条(25)的下方，所述第一齿轮(23)和两个第二齿轮(24)均固定套设于转轴(22)的外部，所述第一齿轮(23)与齿状结构(21)啮合，两个所述第二齿轮(24)分别位于滑动杆(12)的前后两侧，且分别与两根齿条(25)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种排水管道支护结构，包括支护结构本体，所述支护结构本体包括两块左右对称设置的护板(1)和连接于两块护板(1)之间的连接杆(2)，其特征在于：所述连接杆(2)包括外管(3)和两根左右对称设置的内杆(4)，两根所述内杆(4)上相背离的一端分别与两块护板(1)固定连接，两根所述内杆(4)上相对的一端分别以滑动连接的方式插入外管(3)的左右两端，所述内杆(4)的底端面上开设有若干等距离间隔布置的插孔(5)，所述外管(3)的底端面上开设有与其内部相通且与插孔(5)对应的第一滑孔(7)，所述外管(3)的底端固定有安装块(8)，所述安装块(8)的内部开设有滑腔(9)，所述安装块(8)的顶端开设有与滑腔(9)相通且与第一滑孔(7)对应的第二滑孔(10)，所述安装块(8)的右侧外侧壁上开设有与滑腔(9)相通的通孔(11)，所述滑腔(9)内设置有按压杆(26)、滑动杆(12)和套筒(13)，所述套筒(13)固定连接于滑腔(9)的底端腔壁上，所述滑动杆(12)的底端以滑动连接的方式插入套筒(13)内且与套筒(13)的内底壁之间固定连接有弹簧(14)，所述滑动杆(12)的顶端以滑动连接的方式依次穿过第二滑孔(10)和第一滑孔(7)并插入插孔(5)内，所述按压杆(26)的一端位于滑腔(9)内且固定有沿着滑腔(9)左右移动的卡板(16)，卡板(16)的尺寸大于通孔(11)，所述卡板(16)与滑动杆(12)之间设置有用于推动滑动杆(12)沿着套筒(13)向下移动的推动结构，所述按压杆(26)的另一端以滑动连接的方式穿过通孔(11)并位于安装块(8)外部。
【专利技术属性】
技术研发人员：楼国强，叶艳珍，
申请(专利权)人：浙江丰艺生态建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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