用于聚氨酯弹性体的浇筑模具制造技术

技术编号:42741360 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-18 13:35
本技术提供用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,涉及聚氨酯弹性体制作技术领域,包括:模具机构,所述模具机构包括外壳,所述外壳中设置有轴珠,所述轴珠远离外壳的外表面设置有套板,所述外壳的一侧设置有卡扣器。本技术,通过转动抗压成型环可以让其在成型过程中尽可能地附着在抗压成型环的外表面,经过这样的持续低温转动成型之后直到溶液全部浇注完成之后等待其冷却成型,之后只需要停止转动抗压成型环,然后接触卡扣器和卡扣架之间以及卡扣块的对接打开外壳取下固定机构将抗压成型环从聚氨酯弹性体中取出即可完成制作,这样能够让其在实际使用过程中可以更加方便工作人员对其的制作,使得其在实际使用过程中的实用性有所提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯弹性体制作,尤其涉及用于聚氨酯弹性体的浇筑模具


技术介绍

1、聚氨酯弹性体是一种由聚氨酯材料制成的具有弹性和柔软性的材料。它具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐高温性能,常用于制造汽车座椅、沙发、床垫、鞋垫等家具和装饰材料。由于其优良的弹性和舒适性,聚氨酯弹性体在家居和汽车行业中得到广泛应用。

2、聚氨酯弹性体的浇筑模具通常是由硅胶或其他类似的柔软材料制成。这种模具可以灵活地适应聚氨酯弹性体的形状,并能够轻松地从成型件上取下。这种柔软的模具能够确保聚氨酯弹性体成型过程中的细节和表面质量,并且可以重复使用多次。

3、但是现有技术中,现有的浇注模具一般使用在双通的冷却外壳中设置有抗压转动进行转动定型,而取出时需要将滚筒从外壳中取出,因此传统外壳不具备打开翻盖的性能,而这种将滚筒从外壳中取出的方式由于其在外表面还附着有聚氨酯弹性体以及自身滚筒的重量,这样容易使得其重量严重提高,因此需要工作人员或者机械设备进行挪出,这样就增加了制作过程中的成本,从而使得其在实际使用过程中的实用性有所降低。因此我们提供用于聚氨酯弹性体的浇筑模具。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,无法进行翻盖打开的模具在进行制作时增加了制作成本,提供用于聚氨酯弹性体的浇筑模具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,包括:模具机构,所述模具机构包括外壳,所述外壳中设置有轴珠,所述轴珠远离外壳的外表面设置有套板,所述外壳的一侧设置有卡扣器,所述卡扣器的一端设置有卡扣架,所述外壳的一端设置有加热通电柱,所述加热通电柱的外表面设置有连接线,所述连接线远离加热通电柱的一端设置有温控器,所述套板中设置有防护环,所述外壳中设置有抗压成型环,所述外壳的两端均设置有固定机构,所述固定机构包括支撑板,所述支撑板上设置有轴承,所述支撑板远离轴承的一侧设置有套壳,所以套壳中设置有弹片,所述弹片的一端设置有卡扣块。

3、作为一种优选的实施方式,所述轴珠的外表面限位在外壳中进行滚动,所述套板的外表面与轴珠的外表面接触。

4、作为一种优选的实施方式,所述卡扣器和卡扣架的一端均固定连接在外壳上,所述卡扣器的一端通过卡扣方式对接在卡扣架上。

5、作为一种优选的实施方式,所述加热通电柱的一端对接在外壳的一端,所述连接线的一端对接在加热通电柱的外表面。

6、作为一种优选的实施方式,所述连接线远离加热通电柱的一端对接在温控器上,所述温控器的一端固定连接在外壳上。

7、作为一种优选的实施方式,所述支撑板的两端均支撑在套板的内表面上,所述轴承的外表面固定连接在支撑板中。

8、作为一种优选的实施方式,所述轴承的内表面固定连接在抗压成型环一端的外表面,所述套壳的一端固定连接在支撑板远离轴承的一侧,所述弹片的一端固定连接在套壳中。

9、作为一种优选的实施方式,所述弹片远离套壳的一端固定连接在卡扣块上,所述卡扣块通过卡扣方式对外壳进行挤压固定。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

11、本技术通过套板和防护环向外壳的内表面流去知道溶液浇注过半之后通过启动温控器并转动抗压成型环,让温控器产生低温可以加快溶液的成型速度,通过转动抗压成型环可以让其在成型过程中尽可能的附着在抗压成型环的外表面,经过这样的持续低温转动成型之后知道溶液全部浇注完成之后等待其冷却成型,之后只需要停止转动抗压成型环,然后接触卡扣器和卡扣架之间以及卡扣块的对接打开外壳取下固定机构将抗压成型环从聚氨酯弹性体中取出即可完成制作,这样能够让其在实际使用过程中可以更加方便工作人员对其的制作,使得其在实际使用过程中的实用性有所提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于,包括:模具机构(1),所述模具机构(1)包括外壳(11),所述外壳(11)中设置有轴珠(12),所述轴珠(12)远离外壳(11)的外表面设置有套板(13),所述外壳(11)的一侧设置有卡扣器(14),所述卡扣器(14)的一端设置有卡扣架(15),所述外壳(11)的一端设置有加热通电柱(16),所述加热通电柱(16)的外表面设置有连接线(17),所述连接线(17)远离加热通电柱(16)的一端设置有温控器(18),所述套板(13)中设置有防护环(19),所述外壳(11)中设置有抗压成型环(110),所述外壳(11)的两端均设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)上设置有轴承(22),所述支撑板(21)远离轴承(22)的一侧设置有套壳(23),所以套壳(23)中设置有弹片(24),所述弹片(24)的一端设置有卡扣块(25)。

2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述轴珠(12)的外表面限位在外壳(11)中进行滚动,所述套板(13)的外表面与轴珠(12)的外表面接触。

3.根据权利要求2所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述卡扣器(14)和卡扣架(15)的一端均固定连接在外壳(11)上,所述卡扣器(14)的一端通过卡扣方式对接在卡扣架(15)上。

4.根据权利要求1所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述加热通电柱(16)的一端对接在外壳(11)的一端,所述连接线(17)的一端对接在加热通电柱(16)的外表面。

5.根据权利要求1所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述连接线(17)远离加热通电柱(16)的一端对接在温控器(18)上,所述温控器(18)的一端固定连接在外壳(11)上。

6.根据权利要求1所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述支撑板(21)的两端均支撑在套板(13)的内表面上,所述轴承(22)的外表面固定连接在支撑板(21)中。

7.根据权利要求1所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述轴承(22)的内表面固定连接在抗压成型环(110)一端的外表面,所述套壳(23)的一端固定连接在支撑板(21)远离轴承(22)的一侧,所述弹片(24)的一端固定连接在套壳(23)中。

8.根据权利要求1所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述弹片(24)远离套壳(23)的一端固定连接在卡扣块(25)上,所述卡扣块(25)通过卡扣方式对外壳(11)进行挤压固定。

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【技术特征摘要】

1.用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于,包括:模具机构(1),所述模具机构(1)包括外壳(11),所述外壳(11)中设置有轴珠(12),所述轴珠(12)远离外壳(11)的外表面设置有套板(13),所述外壳(11)的一侧设置有卡扣器(14),所述卡扣器(14)的一端设置有卡扣架(15),所述外壳(11)的一端设置有加热通电柱(16),所述加热通电柱(16)的外表面设置有连接线(17),所述连接线(17)远离加热通电柱(16)的一端设置有温控器(18),所述套板(13)中设置有防护环(19),所述外壳(11)中设置有抗压成型环(110),所述外壳(11)的两端均设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)上设置有轴承(22),所述支撑板(21)远离轴承(22)的一侧设置有套壳(23),所以套壳(23)中设置有弹片(24),所述弹片(24)的一端设置有卡扣块(25)。

2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述轴珠(12)的外表面限位在外壳(11)中进行滚动,所述套板(13)的外表面与轴珠(12)的外表面接触。

3.根据权利要求2所述的用于聚氨酯弹性体的浇筑模具,其特征在于:所述卡扣器(14)和卡扣架(15)的一端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩
申请(专利权)人:太原市聚尼耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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