【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工设备，具体为一种自动化翻面的双面激光加工设备。
技术介绍
1、在工业激光制程中，分为实验性质，小批量量产，大批量量产形式；在大规模量产中，一件成品通常需要原料经过多种制程设备的加工，完整的经历多种工序，最终获得经过完整工艺流程制作出来的成品，这些流程之间的流转，通常需要经历多台激光设备，而在各激光设备之间的流转通常需要用到大型自动线来保证生产效率；而在小批量和实验性质的激光制程中，为了更低的成本和更小的占地面积，以及综合考虑实际的必要性，通常采购单机来进行实验或者生产，但是一般情况下单机只能进行手动上下料，或者只能进行单面工艺；
2、现有的技术缺陷和不足：
3、常规单机激光制程设备只能进行单面工艺；单机激光制程设备若需进行多工艺加工，不但需要集成多种光学系统，还需进行手动切换工位或料盘的操作；常规多功能多工艺的激光工艺制程设备体积较单工艺单机更大，对占用场地及空间要求较高。
4、鉴于上述情况，有必要对现有的激光加工设备加以改进，使其能够适应现在对产品双面加工使用的需要。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动化翻面的双面激光加工设备。
2、实现上述目的本技术的技术方案为，一种自动化翻面的双面激光加工设备，包括底座、设置于底座上方的x轴移动机构、设置于x轴移动机构上的y轴移动机构、设置于y轴移动机构上的治具加工平台模组、设置于底座上方的大理石横梁、设置于大理石横梁上的夹取模组、设置于大理石横梁
3、对本技术方案的进一步补充，所述治具加工平台模组包括载台基座、对称设置于载台基座前后两侧的夹紧装置、设置于载台基座上的感应器、设置于载台基座上的产品吸附吸盘、设置于产品吸附吸盘上四周的上料定位销、设置于产品吸附吸盘上的安装治具，所述载台基座与y轴移动机构连接，所述夹紧装置固定安装于载台基座上，所述感应器固定安装于载台基座上，所述上料定位销固定安装于载台基座上，所述安装治具通过上料定位销安装在产品吸附吸盘上。
4、对本技术方案的进一步补充，所述安装治具包括第一治具座、设置于第一治具座下方的第二治具座，所述第二治具座与第一治具座接触面设有合紧磁铁，所述第一治具座与第二治具座上对应设有多个真空吸孔。
5、对本技术方案的进一步补充，所述夹紧装置包括固定板、设置于固定板上的驱动气缸、与驱动气缸连接的夹块，所述固定板与载台基座固定连接，所述驱动气缸固定安装于固定板上，所述夹块设置于产品吸附吸盘、安装治具侧面且其高度高于安装治具的高度。
6、对本技术方案的进一步补充，所述大理石横梁截面呈倒置的凹字形。
7、对本技术方案的进一步补充，所述夹取模组包括升降模组、设置于升降模组上的旋转模组、设置于旋转模组上的夹紧机构，所述升降模组固定安装于大理石横梁上，所述旋转模组与升降模组连接，所述夹紧机构固定安装于旋转模组上。
8、对本技术方案的进一步补充，所述夹紧机构包括双向气缸、对称设置于双向气缸两侧的夹爪，所述双向气缸与旋转模组连接，所述夹爪与双向气缸连接。
9、对本技术方案的进一步补充，所述夹爪内侧设有凹槽，所述凹槽的宽度与安装治具的宽度适配使得凹槽能够对安装治具进行夹持从而翻转。
10、其有益效果在于，能够实现自动化切换翻转面的操作，操作方便，并且无需另外占用场地，集成程度高，人工劳动强度低，便于企业推广使用。
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1.一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，包括底座(1)、设置于底座(1)上方的X轴移动机构(2)、设置于X轴移动机构(2)上的Y轴移动机构(3)、设置于Y轴移动机构(3)上的治具加工平台模组(4)、设置于底座(1)上方的大理石横梁(5)、设置于大理石横梁(5)上的夹取模组(6)、设置于大理石横梁(5)上的振镜模组(7)、设置于大理石横梁(5)上的激光系统(8)，所述X轴移动机构(2)固定安装于底座(1)上，所述Y轴移动机构(3)与X轴移动机构(2)连接，所述治具加工平台模组(4)固定安装于Y轴移动机构(3)上，所述大理石横梁(5)固定安装于底座(1)上，所述夹取模组(6)、振镜模组(7)、激光系统(8)固定安装于大理石横梁(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述治具加工平台模组(4)包括载台基座(41)、对称设置于载台基座(41)前后两侧的夹紧装置(42)、设置于载台基座(41)上的感应器(43)、设置于载台基座(41)上的产品吸附吸盘(44)、设置于产品吸附吸盘(44)上四周的上料定位销(45)、设置于产品吸附
3.根据权利要求2所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述安装治具(46)包括第一治具座(461)、设置于第一治具座(461)下方的第二治具座(462)，所述第二治具座(462)与第一治具座(461)接触面设有合紧磁铁，所述第一治具座(461)与第二治具座(462)上对应设有多个真空吸孔(463)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述夹紧装置(42)包括固定板(421)、设置于固定板(421)上的驱动气缸(422)、与驱动气缸(422)连接的夹块(423)，所述固定板(421)与载台基座(41)固定连接，所述驱动气缸(422)固定安装于固定板(421)上，所述夹块(423)设置于产品吸附吸盘(44)、安装治具(46)侧面且其高度高于安装治具(46)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述大理石横梁(5)截面呈倒置的凹字形。
6.根据权利要求1所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述夹取模组(6)包括升降模组(61)、设置于升降模组(61)上的旋转模组(62)、设置于旋转模组(62)上的夹紧机构(63)，所述升降模组(61)固定安装于大理石横梁(5)上，所述旋转模组(62)与升降模组(61)连接，所述夹紧机构(63)固定安装于旋转模组(62)上。
7.根据权利要求6所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述夹紧机构(63)包括双向气缸(631)、对称设置于双向气缸(631)两侧的夹爪(632)，所述双向气缸(631)与旋转模组(62)连接，所述夹爪(632)与双向气缸(631)连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述夹爪(632)内侧设有凹槽，所述凹槽的宽度与安装治具(46)的宽度适配使得凹槽能够对安装治具(46)进行夹持从而翻转。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，包括底座(1)、设置于底座(1)上方的x轴移动机构(2)、设置于x轴移动机构(2)上的y轴移动机构(3)、设置于y轴移动机构(3)上的治具加工平台模组(4)、设置于底座(1)上方的大理石横梁(5)、设置于大理石横梁(5)上的夹取模组(6)、设置于大理石横梁(5)上的振镜模组(7)、设置于大理石横梁(5)上的激光系统(8)，所述x轴移动机构(2)固定安装于底座(1)上，所述y轴移动机构(3)与x轴移动机构(2)连接，所述治具加工平台模组(4)固定安装于y轴移动机构(3)上，所述大理石横梁(5)固定安装于底座(1)上，所述夹取模组(6)、振镜模组(7)、激光系统(8)固定安装于大理石横梁(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述治具加工平台模组(4)包括载台基座(41)、对称设置于载台基座(41)前后两侧的夹紧装置(42)、设置于载台基座(41)上的感应器(43)、设置于载台基座(41)上的产品吸附吸盘(44)、设置于产品吸附吸盘(44)上四周的上料定位销(45)、设置于产品吸附吸盘(44)上的安装治具(46)，所述载台基座(41)与y轴移动机构(3)连接，所述夹紧装置(42)固定安装于载台基座(41)上，所述感应器(43)固定安装于载台基座(41)上，所述上料定位销(45)固定安装于载台基座(41)上，所述安装治具(46)通过上料定位销(45)安装在产品吸附吸盘(44)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动化翻面的双面激光加工设备，其特征在于，所述安装治具(46)包括第一治具座(461)、设置于第一治具座(461)下方的第二治具座(462)，所述第二治具座(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓宇，范文君，王志远，辛圣达，杜赛赛，
申请(专利权)人：苏州迈科芯纳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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