【技术实现步骤摘要】
本技术属于框架梁施工，具体涉及一种型钢混凝土梁柱支撑结构。
技术介绍
1、随着我国建筑业的不断发展和建筑形式的多样化，对于高大空间的需求也越来越高，在这种情况下，钢筋混凝土劲性结构的应用越来越广泛。钢构件劲性柱与钢筋接头作为钢筋混凝土劲性结构中的重要组成部分，其施工质量和效率直接影响着整个工程的质量和进度。因此，对于钢构件劲性柱与钢筋接头的施工技术进行深入研究和探讨，对于提高施工质量和效率具有重要意义。
2、目前组合构件存在以下缺陷：
3、(1)在此结构形式中，框架梁仍采用钢筋混凝土梁，其梁配筋量大、钢筋排数多、钢筋间距较小，施工质量难以保证；
4、(2)梁钢筋排布密集，劲性柱钢筋与梁钢筋相互干涉阻挡使得梁柱核心区钢筋连接十分困难，甚至无法施工；
5、(3)劲性柱纵向钢筋无法贯穿，使得钢柱在节点区不连续，难以保证节点原有的刚性；
6、(4)结构体系抗震等级高，钢结构体系不允许随意开洞且连接部位空间较小。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种型钢混凝土梁柱支撑结构，旨在解决现有框架梁采用钢筋混凝土梁的梁配筋量大、施工质量难以保证、梁钢筋排布密集核心区钢筋连接困难、劲性柱纵向钢筋无法贯穿难以保证节点刚性、结构体系抗震等级高不允许随意开洞且连接部位空间较小的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种型钢混凝土梁柱支撑结构，包括劲性柱以及设于所述劲性柱相对两侧的搭接组件，所述搭接组件包括从上至下
3、所述型钢混凝土梁柱支撑结构还包括连接于两个所述搭接组件中所述第一连接板之间的两个连接组件，两个所述连接组件分别位于所述第一连接板的相对两侧，两个所述连接组件以及两个所述第一连接板围合在所述劲性柱外周。
4、在一种可能的实现方式中，所述上搭接板上的梁钢筋搭接板从上至下间隔设有多个，所述梁钢筋搭接板背离所述劲性柱的一侧与所述劲性柱的间距从上至下逐渐增大。
5、在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括连接于两个所述第一连接板之间的第二连接板、固接于所述第二连接板顶部的第一安装板、固接于所述第二连接板底部的第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板上也均设有梁钢筋搭接板。
6、在一种可能的实现方式中，所述上搭接板、所述下搭接板、所述第一安装板以及所述第二安装板朝向所述劲性柱的一侧均设有加劲板，所述加劲板抵接于所述劲性柱的外表面。
7、在一种可能的实现方式中，所述第二连接板背离所述劲性柱的一侧也设有多个梁钢筋搭接板，所述第二连接板上相邻两个所述梁钢筋搭接板的间距与最上方的所述梁钢筋搭接板与所述第一安装板上的所述梁钢筋搭接板的间距相等。
8、在一种可能的实现方式中，所述第一安装板和所述第二连接板上的多个所述梁钢筋搭接板背离所述劲性柱的一侧与所述劲性柱的间距从上至下逐渐增大。
9、在一种可能的实现方式中，所述梁钢筋搭接板的顶面、所述上搭接板和所述下搭接板背离所述劲性柱的一侧均设有钢筋安装座，所述钢筋安装座具有用于承托钢筋的凹槽。
10、在一种可能的实现方式中，所述钢筋安装座包括两个间隔设置的限位条，两个所述限位条之间的空间形成所述凹槽。
11、在一种可能的实现方式中，两个所述限位条的相对侧面均为适配于钢筋外周面的弧面。
12、在一种可能的实现方式中，同一个所述钢筋安装座中的两个所述限位条相互背离的侧面也为适配于钢筋外周面的弧面。
13、本申请实施例与现有技术相比，本申请结构增加了第一连接板将上搭接板和下搭接板连接成整体，使得纵向钢筋可上下贯通，保证了节点原有的刚性，连接稳固可靠，且承载力能满足要求；第一连接板、上搭接板、下搭接板用于劲性柱纵筋的焊接，既能解决劲性柱钢筋与梁钢筋相互干涉阻挡的问题，又可解决柱钢筋上下层变数量时钢筋无法排布、锚固的问题；本申请结构在型钢钢梁柱节点施工空间充足，保证劲性柱配筋率的同时焊接人员更容易焊接，焊接质量及锚固长度更容易达到规范要求，也可大大节约节点施工的工期；混凝土梁多排钢筋采用梁钢筋搭接板焊接，梁钢筋搭接板通过现场实际及理论计算可确定型号并在工厂完成预加工随钢结构一同安装，即可保证构件质量，又可节省现场人工、材料机械的费用，经济合理。
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1.一种型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，包括劲性柱以及设于所述劲性柱相对两侧的搭接组件，所述搭接组件包括从上至下顺次连接的上搭接板、第一连接板以及下搭接板，所述上搭接板和所述下搭接板上均设有垂直于所述劲性柱轴向的梁钢筋搭接板；
2.如权利要求1所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述上搭接板上的梁钢筋搭接板从上至下间隔设有多个，所述梁钢筋搭接板背离所述劲性柱的一侧与所述劲性柱的间距从上至下逐渐增大。
3.如权利要求1所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述连接组件包括连接于两个所述第一连接板之间的第二连接板、固接于所述第二连接板顶部的第一安装板、固接于所述第二连接板底部的第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板上也均设有梁钢筋搭接板。
4.如权利要求3所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述上搭接板、所述下搭接板、所述第一安装板以及所述第二安装板朝向所述劲性柱的一侧均设有加劲板，所述加劲板抵接于所述劲性柱的外表面。
5.如权利要求3所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述第二连接板背离所述劲性柱的一侧也
6.如权利要求5所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述第一安装板和所述第二连接板上的多个所述梁钢筋搭接板背离所述劲性柱的一侧与所述劲性柱的间距从上至下逐渐增大。
7.如权利要求1所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述梁钢筋搭接板的顶面、所述上搭接板和所述下搭接板背离所述劲性柱的一侧均设有钢筋安装座，所述钢筋安装座具有用于承托钢筋的凹槽。
8.如权利要求7所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述钢筋安装座包括两个间隔设置的限位条，两个所述限位条之间的空间形成所述凹槽。
9.如权利要求8所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，两个所述限位条的相对侧面均为适配于钢筋外周面的弧面。
10.如权利要求8所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，同一个所述钢筋安装座中的两个所述限位条相互背离的侧面也为适配于钢筋外周面的弧面。
...【技术特征摘要】
1.一种型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，包括劲性柱以及设于所述劲性柱相对两侧的搭接组件，所述搭接组件包括从上至下顺次连接的上搭接板、第一连接板以及下搭接板，所述上搭接板和所述下搭接板上均设有垂直于所述劲性柱轴向的梁钢筋搭接板；
2.如权利要求1所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述上搭接板上的梁钢筋搭接板从上至下间隔设有多个，所述梁钢筋搭接板背离所述劲性柱的一侧与所述劲性柱的间距从上至下逐渐增大。
3.如权利要求1所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述连接组件包括连接于两个所述第一连接板之间的第二连接板、固接于所述第二连接板顶部的第一安装板、固接于所述第二连接板底部的第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板上也均设有梁钢筋搭接板。
4.如权利要求3所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述上搭接板、所述下搭接板、所述第一安装板以及所述第二安装板朝向所述劲性柱的一侧均设有加劲板，所述加劲板抵接于所述劲性柱的外表面。
5.如权利要求3所述的型钢混凝土梁柱支撑结构，其特征在于，所述第二连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宏堡，赵志宏，徐启，王冬秀，于猛，刘冰霜，王帆，熊良景，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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