【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件打磨，更具体地说，本技术涉及一种毛坯钢件铸件磨平装置。
技术介绍
1、毛坯钢件铸件磨平装置的主要作用是磨平毛坯钢件和铸件，使其表面更加光滑，达到所需的平整度和精度要求，这种装置通常由砂轮、磨头、电机等组成，根据不同的材料和加工要求进行选择和调整进行加工操作。
2、经检索现有公开的技术文献中，中国专利公开号cn213592428u的技术专利公开了一种铸件磨平装置，专利主要通过磨平器转动连接于滑架上，在滑架上还设置有调整磨平器角度的角度调节机构，角度调节机构包括设置于磨平器上的蜗轮，滑架上还设置有与蜗轮配合的蜗杆，磨平器转动设置于滑架上，并且滑架上设置有蜗轮和蜗杆，利用蜗杆与蜗轮配合调整磨平器的角度，由于蜗轮与蜗杆具有自锁性能，可以方便地调整磨平器的角度；但是该磨平装置还存在如下问题；
3、上述磨平装置在对毛坯钢件铸件进行打磨时，由于毛坯钢件铸件为横向状态，这样难以对毛坯钢件铸件的外部实现贴合挤压打磨，导致后期需要人员手动拿取工件位于打磨部位进行打磨，打磨安全性大幅度下降，因此提供一种毛坯钢件铸件磨平装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种毛坯钢件铸件磨平装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛坯钢件铸件磨平装置，包括两个对称设置的套接轴套，所述套接轴套的一侧固定连接有调节框板，所述调节框板的内部安装有挤压打磨组件；所述挤压打磨组件包括安装在调节框板内部的联动螺杆，所述联动螺杆的外壁螺纹连接
3、优选地，所述套接螺纹块和减速驱动电机均与调节框板之间滑动连接，所述减速传动电机与调节框板之间固定连接，所述减速驱动电机与套接螺纹块之间固定连接，所述传动轴杆和调节框板均由不锈钢材质制成，所述限位环的下方安装有毛坯钢件铸件，在所述毛坯钢件铸件的外壁滑动插接有定位座，所述定位座的底端同轴传动连接有旋转电机，且所述定位座的外壁一侧嵌入有螺纹连接的锁紧螺栓。
4、依据上述技术方案，毛坯钢件铸件固定在定位座顶部位置处，启动旋转电机带动定位座旋转，启动下移电缸带动套接轴板下移，套接轴板带动两个套接轴套向下移动，传动轴杆带动磨平砂轮使限位环下移到毛坯钢件铸件的外部位置处，启动减速驱动电机带动传动轴杆在套接螺纹块内部旋转，传动轴杆带动磨平砂轮旋转，同时减速传动电机带动联动螺杆在调节框板内部正转，从而联动螺杆带动套接螺纹块在螺纹的作用下沿着调节框板内部向右滑动，磨平砂轮右移到毛坯钢件铸件的外壁位置处全包裹贴合式挤压打磨。
5、优选地，所述套接轴套的内部连接有联动打磨组件；
6、所述联动打磨组件包括连接在套接轴套内部的旋转轴杆，所述旋转轴杆的外壁且位于套接轴套下方位置处固定连接有打磨砂轮，所述旋转轴杆的外壁且靠近其顶端位置处固定连接有皮带传动轮，所述旋转轴杆的外壁且位于皮带传动轮下方位置处连接有套接轴板，所述皮带传动轮的外壁安装有联动皮带，在所述联动皮带的内壁且位于皮带传动轮一侧位置处安装有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的顶端嵌入同轴传动连接的驱动电机，所述套接轴板的一侧滑动连接有支撑板，所述套接轴板的顶端且靠近支撑板位置处连接有下移电缸，所述驱动电机输出顶端和下移电缸均与套接轴板之间固定连接，所述旋转轴杆与套接轴板之间通过轴承转动连接，所述皮带传动轮和驱动皮带轮之间通过联动皮带传动连接，所述驱动皮带轮和皮带传动轮均由不锈钢材质制成。
7、依据上述技术方案，下移电缸带动套接轴板使两个套接轴套向下移动，套接轴套带动旋转轴杆使打磨砂轮进入到毛坯钢件铸件内部，同时启动固定在套接轴板上的驱动电机，驱动电机带动驱动皮带轮使联动皮带传动，联动皮带带动皮带传动轮使旋转轴杆在套接轴套内部旋转，打磨砂轮能够对毛坯钢件铸件内壁进行同步下移打磨清理，同步进行内部打磨，提高打磨效率。
8、本技术的技术效果和优点：
9、通过设置挤压打磨组件使套接轴板带动两个套接轴套向下移动，同时套接轴套带动调节框板使联动螺杆下移，启动减速驱动电机带动传动轴杆在套接螺纹块内部旋转，减速传动电机带动联动螺杆在调节框板内部正转，传动轴杆使磨平砂轮右移到毛坯钢件铸件的外壁位置处，磨平砂轮与毛坯钢件铸件接触进行外围挤压打磨，无需人员手部挤压打磨毛坯钢件铸件的外壁，外部全方位打磨毛坯钢件铸件更加安全；
10、通过联动打磨组件使下移电缸带动套接轴板使两个套接轴套向下移动，套接轴板沿着支撑板上下移滑动，同时套接轴套带动旋转轴杆使打磨砂轮进入到毛坯钢件铸件内部，驱动电机带动驱动皮带轮使联动皮带传动，能够同步对毛坯钢件铸件内部实现打磨操作，有效提高打磨效率。
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1.一种毛坯钢件铸件磨平装置，包括两个对称设置的套接轴套（1），所述套接轴套（1）的一侧固定连接有调节框板（2），其特征在于：所述调节框板（2）的内部安装有挤压打磨组件；
2.根据权利要求1所述的一种毛坯钢件铸件磨平装置，其特征在于：所述套接螺纹块（4）和减速驱动电机（6）均与调节框板（2）之间滑动连接，所述减速传动电机（3）与调节框板（2）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种毛坯钢件铸件磨平装置，其特征在于：所述减速驱动电机（6）与套接螺纹块（4）之间固定连接，所述传动轴杆（5）和调节框板（2）均由不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种毛坯钢件铸件磨平装置，其特征在于：所述限位环（8）的下方安装有毛坯钢件铸件（9），在所述毛坯钢件铸件（9）的外壁滑动插接有定位座（10），所述定位座（10）的底端同轴传动连接有旋转电机（11），且所述定位座（10）的外壁一侧嵌入有螺纹连接的锁紧螺栓（12）。
5.根据权利要求1所述的一种毛坯钢件铸件磨平装置，其特征在于：所述套接轴套（1）的内部连接有联动打磨组件；
6.根
7.根据权利要求5所述的一种毛坯钢件铸件磨平装置，其特征在于：所述皮带传动轮（16）和驱动皮带轮（18）之间通过联动皮带（17）传动连接，所述驱动皮带轮（18）和皮带传动轮（16）均由不锈钢材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种毛坯钢件铸件磨平装置，包括两个对称设置的套接轴套（1），所述套接轴套（1）的一侧固定连接有调节框板（2），其特征在于：所述调节框板（2）的内部安装有挤压打磨组件；
2.根据权利要求1所述的一种毛坯钢件铸件磨平装置，其特征在于：所述套接螺纹块（4）和减速驱动电机（6）均与调节框板（2）之间滑动连接，所述减速传动电机（3）与调节框板（2）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种毛坯钢件铸件磨平装置，其特征在于：所述减速驱动电机（6）与套接螺纹块（4）之间固定连接，所述传动轴杆（5）和调节框板（2）均由不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种毛坯钢件铸件磨平装置，其特征在于：所述限位环（8）的下方安装有毛坯钢件铸件（9），在所述毛坯钢件铸件（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，刘健明，王粟时，姜伟航，
申请(专利权)人：江苏朗锐茂达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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