【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻床，具体为一种高速数控钻床。
技术介绍
1、数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等零件的钻孔加工；现有技术中的钻床通常仅能对工件进行单处打孔，若工件需要多处打孔，则单处打打孔的方式则打孔效率较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速数控钻床，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
3、(二)技术方案。
4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5、一种高速数控钻床，包括数控钻床本体，所述数控钻床本体的一端铰接有挡板，所述数控钻床本体的内腔两侧壁均开设有限位孔，所述数控钻床本体内设有清理机构，所述数控钻床本体的上端两侧均安装有限位板，两个所述限位板上共同滑动连接有支架，所述支架上设有调节机构。
6、进一步地，所述清理机构包括推板，两个所述限位孔内均安装有导向板，所述推板与两个导向板滑动连接，所述推板内安装有双头电机，所述双头电机的两输出端均安装有安装杆，所述安装杆与推板转动连接，两个所述安装杆的端部均安装有主动齿轮，两个所述限位孔的内腔底壁均安装有一组齿条。
7、进一步地，所述主动齿轮与齿条相互啮合。
8、进一步地，所述调节机构包括安装在支架上端的驱动电机，所述支架的内腔顶壁安装有两个限位架，其中一个所述限位板内转动连接有丝杆，其中一个所述限位板的一
9、进一步地，所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮相互啮合。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种高速数控钻床，具备以下有益效果：
12、本技术，通过清理机构便于对工件钻孔后所遗留的废屑进行清理，从而减轻了人工清理的劳动量，提高便捷性，为后续的工件钻孔结构提供了便捷；通过调节机构的设置，便于对工件同时进行两次钻孔工作，从而可提高钻孔效率，同时两段钻孔之间的间距便于调整，进一步提高灵活性。
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1.一种高速数控钻床，包括数控钻床本体(1)，其特征在于：所述数控钻床本体(1)的一端铰接有挡板(2)，所述数控钻床本体(1)的内腔两侧壁均开设有限位孔(3)，所述数控钻床本体(1)内设有清理机构(4)，所述数控钻床本体(1)的上端两侧均安装有限位板(5)，两个所述限位板(5)上共同滑动连接有支架(6)，所述支架(6)上设有调节机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高速数控钻床，其特征在于：所述清理机构(4)包括推板(42)，两个所述限位孔(3)内均安装有导向板(41)，所述推板(42)与两个导向板(41)滑动连接，所述推板(42)内安装有双头电机(43)，所述双头电机(43)的两输出端均安装有安装杆(44)，所述安装杆(44)与推板(42)转动连接，两个所述安装杆(44)的端部均安装有主动齿轮(46)，两个所述限位孔(3)的内腔底壁均安装有一组齿条(45)。
3.根据权利要求2所述的一种高速数控钻床，其特征在于：所述主动齿轮(46)与齿条(45)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高速数控钻床，其特征在于：所述调节机构(7)包括安装在
5.根据权利要求4所述的一种高速数控钻床，其特征在于：所述第二锥齿轮(72)与两个第一锥齿轮(78)相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种高速数控钻床，包括数控钻床本体(1)，其特征在于：所述数控钻床本体(1)的一端铰接有挡板(2)，所述数控钻床本体(1)的内腔两侧壁均开设有限位孔(3)，所述数控钻床本体(1)内设有清理机构(4)，所述数控钻床本体(1)的上端两侧均安装有限位板(5)，两个所述限位板(5)上共同滑动连接有支架(6)，所述支架(6)上设有调节机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高速数控钻床，其特征在于：所述清理机构(4)包括推板(42)，两个所述限位孔(3)内均安装有导向板(41)，所述推板(42)与两个导向板(41)滑动连接，所述推板(42)内安装有双头电机(43)，所述双头电机(43)的两输出端均安装有安装杆(44)，所述安装杆(44)与推板(42)转动连接，两个所述安装杆(44)的端部均安装有主动齿轮(46)，两个所述限位孔(3)的内腔底壁均安装有一组齿条(45)。
3.根据权利要求2所述的一种高速数控钻床，其特征在于：所述主动齿轮(46)与齿条(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：付强，江鹏，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁建设集团门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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