横向炉膛节能炉制造技术

一种横向炉膛节能炉，在炉壳体上端设置盖有炉盖的炉盘，炉壳体内中部设置安装有炉排和炉筒的炉膛盘，炉筒内设置有炉膛，炉壳体内下部设置有灰斗盘，炉壳体内下部前侧加工有灰斗口，灰斗盘上设置有灰斗，联通管的一端设置在炉膛盘上、另一端设置在灰斗盘上，炉壳体内下部侧面设置有与炉壳体内下部相联通的烟管，烟管的下端设置有抖灰门，炉壳体内上部烟管的一侧设置联接板、与烟管和炉壳体内相联通的引风管，联接板上设置位于引风管上的点火阀门。本实用新型专利技术的炉膛为横向炉，炉膛的上部开有口，炉膛和炉壳体的前部开有口，炉壳体的前部的口上设置有炉门。它具有热性能稳定、节约能源、环境污染小、使用安全可靠等优点，可在农村推广使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固体燃料的家用炉或灶
，具体涉及到附有烹调装置的明 火炉。
技术介绍
我国是农业大国，秸秆、柴草资源非常丰富。在农村，长期以来，人们一直把秸秆、 树枝看作是农业的副产品和废弃物，存在利用粮食和果品生产的轻秸秆和树枝做饭取暖的 传统观念。因此，田间、地头、村庄道路乱堆乱放，不但不能变废为宝，而且不利村容整洁。露 天烧掉或直接用于炊事燃烧是广大农村处理和利用秸秆和树枝的主要方式，这不仅造成资 源浪费、污染环境，火灾隐患，甚至可以导致农业生态环境遭到破坏。烧秸秆和树枝的炉子推广使用符合农村生产生活特点，有利于农村生态环境保 护，有助于提高可再生能源利用率。在农村自己制作炉子的现象较为普遍。目前总体上有 这样几种自制炉一种是罐式泥土炉，自制的泥土炉，常见的有罐式泥土炉，即用泥土制成 罐状的炉子，罐颈为炉口，罐腹为炉膛，底部开一门，炉膛5的底部安装有炉条；另一种常见 的土炉是依附于火坑上的土坯炉，四四方方，周围是坯，中间用泥制作的炉膛，炉口上放一 口锅，炉门朝外，做饭取暖两用；还有一种是砖炉，用砖盘的炉子，有的在屋子中间，有的靠 某一墙根，用砖垒成四四方方的炉体，下面留出炉门，砖壁内用炉灰渣和泥制作炉膛，炉口 用砖做面，炉口可大可小，烧块煤或湿煤，常见的砖炉是自来风炉，可安风箱。在农村也有少 数人使用铁炉，即马口铁或生铁炉，大小都有，多数是采用自来风燃烧烟煤或蜂窝煤的煤炉 或蜂窝煤炉，这两种炉不能烧秸秆、树枝。上述炉子的燃烧炉都是垂直放置的，即燃烧方式是垂直的，添加燃料时，需要把顶 端的盖子揭开，灰尘大，烟也大，而且秸秆、树枝一般都比较长，垂直添加很不方便，炉子没 有点火阀门。现有炉子的烟筒都安装在顶部，烟从顶部排出，不能形成烟气循环，即烟气不 分流，烟气直接排出，热量直接排向室外，浪费燃料，造成能源浪费，而且烟气直接排出，没 有对其进行再次燃烧，烟气中含有一氧化碳和有害气体，如果室内通风不好，严重威胁人门 的身体健康，同时排入空气中的烟气污染大气环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述炉子的缺点，提供一种设计合理、 操作方便、热性能稳定、节约能源、环境污染小、使用寿命长、封火性能好、使用安全可靠的 横向炉膛节能炉。解决上述技术问题所采用的技术方案是在炉壳体上端设置盖有炉盖的炉盘，炉 壳体内中部设置安装有炉排和炉筒的炉膛盘，炉筒内设置有炉膛，炉壳体内下部设置有灰 斗盘，炉壳体内下部前侧加工有灰斗口，灰斗盘上设置有灰斗，联通管的一端设置在炉膛盘 上、另一端设置在灰斗盘上，炉壳体内下部侧面设置有与炉壳体内下部相联通的烟管，烟管 的下端设置有抖灰门，炉壳体内上部烟管的一侧设置联接板、与烟管和炉壳体内相联通的引风管，联接板上设置位于引风管上的点火阀门。本技术的炉膛为横向炉，炉膛的上部 开有口，炉膛和炉壳体的前部开有口，炉壳体的前部的口上设置有炉门。本技术说的炉膛为水平放置的长方体结构。本技术采用了横向炉膛，水平放置，秸秆、树枝等燃料的添加方便，点火阀门 使点火方便，烟管设置在炉子的底部侧面，烟气经过由上而下多次循环之后，再从烟管排 出，热气流在炉壳体内循环，避免了热量排向室外，燃料得到充分燃烧，节省了燃料，排出烟 气中的一氧化碳含量相对较小，减小了环境污染。在炉壳内上部安装有点火阀门，在开始点 燃炉子时，炉壳体内的温度较低，烟气直接流经点火阀门到烟管排出，炉壳体内的温度较高 时，关闭点火阀门，烟气从炉壳体内上部流到下部从烟管排出。本技术具有操作方便、 热性能稳定、节约能源、环境污染小、使用寿命长、封火性能好、使用安全可靠等优点，可在 农村推广使用。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于 这些实施例。实施例1在图1、2中，本实施例的横向炉膛节能炉由炉壳体1、炉盘2、炉盖3、炉筒4、炉膛 5、炉排6、点火阀门7、联接板8、烟管9、引风管10、炉膛盘11、联通管12、抖灰门架13、抖灰 门14、灰斗盘15、灰斗16、炉门17联接构成。在炉壳体1上端用螺纹紧固联接件固定联接有炉盘2，炉盘2上盖有炉盖3，烹调 做饭时取掉炉盖3，将锅放在炉盘2上，不烹调做饭时盖上炉盖3。炉壳体1内中部焊接联 接有炉膛盘11，炉膛盘11上安装有炉排6，炉膛盘11上用螺纹紧固联接件固定联接有炉筒 4，炉筒4内安装有炉膛5，本实施例的炉膛5为横向炉膛5，长方体结构，炉膛5和炉壳体1 的前部开有矩形口，炉壳体1的前部的矩形口上安装有炉门17，用于将柴火、煤或其他固体 燃料送入炉膛5内，炉膛5的上部开有口，用于烹调做饭，炉膛5内制作成至下而上收敛形 的通道。这种结构的炉膛5适宜使用秸秆、树枝、煤等固体燃料，适用于农村做饭、取暖。炉 壳体1内下部焊接联接有灰斗盘15，炉壳体1内下部前侧加工有灰斗口，灰斗盘15上放置 有灰斗16，炉膛5的秸秆、树枝、煤等固体燃料燃烧后的炉灰落入灰斗16内，灰斗16内的灰 装满后，可将灰斗16从炉壳体1前侧的灰斗口内取出将炉灰倒掉。联通管12的一端用螺 纹紧固联接件固定联接在炉膛盘11上、另一端用螺纹紧固联接件固定联接在灰斗盘15上， 联通管12将炉膛盘11上部与灰斗盘15下部相联通。炉壳体1内下部右侧面安装有烟管 9，烟管9与炉壳体1内下部相联通。秸秆、树枝、煤等固体燃料燃烧后的烟气从炉壳体1内 炉膛5的上部流经联通管12流到炉壳体1内的下部，经过多次循环之后，再从炉壳体1内 下部的烟管9排出，热气流在炉体内循环，避免了热量排向室外，使燃料充分燃烧，节省了 燃料，排出的烟气中一氧化碳的含量相对较小，减小了环境污染。炉壳体1内上部右侧用螺纹紧固联接件固定联接有联接板8和引风管10，引风管10与烟管9和炉壳体1内相联通， 联接板8上安装有点火阀门7，点火阀门7盖在引风管10上，搬动点火阀门7，可将引风管 10打开或关闭，引风管10用于在炉膛5内开始点燃柴火等固体燃料时，此时炉膛5内的温 度较低，打开安装在引风管10上的点火阀门7，点燃柴火等固体燃料，炉膛5内的烟气从引 风管10经过烟管9流到炉壳体1外，经过一段时间燃烧后，炉膛5内的温度逐渐升高，关闭 点火阀门7，炉膛5内的烟气从炉膛5上部流经联通管12，从烟管9流出炉壳体1外。烟管 9的下端加工有出灰口、并用螺纹紧固联接件固定联接有抖灰门架13，抖灰门架13上安装 有抖灰门14，抖灰门14盖在出灰口上，烟管9内的烟灰从烟管下端的出灰口流出，放完烟灰 后将抖灰门14盖在烟管下端的出灰口上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向炉膛节能炉，在炉壳体（１）上端设置盖有炉盖（３）的炉盘（２），炉壳体（１）内中部设置安装有炉排（６）和炉筒（４）的炉膛盘（１１），炉筒（４）内设置有炉膛（５），炉壳体（１）内下部设置有灰斗盘（１５），炉壳体（１）内下部前侧加工有灰斗口，灰斗盘（１５）上设置有灰斗（１６），其特征在于：联通管（１２）的一端设置在炉膛盘（１１）上、另一端设置在灰斗盘（１５）上，炉壳体（１）内下部侧面设置有与炉壳体（１）内下部相联通的烟管（９），烟管９）的下端设置有抖灰门（１４），炉壳体（１）内上部烟管（９）的一侧设置联接板（８）、与烟管（９）和炉壳体（１）内相联通的引风管（１０），联接板（８）上设置位于引风管（１０）上的点火阀门（７）；所说的的炉膛（５）为横向炉膛（５），炉膛（５）的上部开有口，炉膛（５）和炉壳体（１）的前部开有口，炉壳体（１）的前部的口上设置有炉门（１７）。

【技术特征摘要】
一种横向炉膛节能炉，在炉壳体(1)上端设置盖有炉盖(3)的炉盘(2)，炉壳体(1)内中部设置安装有炉排(6)和炉筒(4)的炉膛盘(11)，炉筒(4)内设置有炉膛(5)，炉壳体(1)内下部设置有灰斗盘(15)，炉壳体(1)内下部前侧加工有灰斗口，灰斗盘(15)上设置有灰斗(16)，其特征在于联通管(12)的一端设置在炉膛盘(11)上、另一端设置在灰斗盘(15)上，炉壳体(1)内下部侧面设置有与炉壳体(1)内下部相联通的烟管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全吉，
申请(专利权)人：张全吉，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]