System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋制造技术_技高网

一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋制造技术

技术编号:42740589 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-18 13:34
本发明专利技术公开了一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,涉及包装袋技术领域。本发明专利技术利用N‑环己基‑N'‑[2‑羟基‑1‑(羟甲基)‑1‑甲基乙基]脲、2,4‑二羟基‑丁酸形成支化聚酯,并利用马来酸酐开环链段包覆在外,充分发挥增韧作用,提升塑料包装袋的抗拉伸性能,再以改性聚酯、聚乙烯醇、改性白炭黑作为塑料包装袋的主要原料,物料间相互聚合,提高整体的耐水性,改善塑料包装袋的使用寿命,同时提高聚合物分子链的交联程度,使得塑料包装袋的力学性能得到大幅提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装袋,具体为一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋


技术介绍

1、随着物流和电商行业的快速发展,包装袋在运输和存储过程中需要承受各种外部压力和拉伸力。传统的包装袋往往强度较低,容易破损,无法满足现代物流的需求。

2、包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,仅有百分之七的包装袋被回收循环使用,有百分之八十使用后的包装袋,最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆填区处理,造成环保问题。

3、所以需要一种可反复多次使用的使用寿命长的包装袋,通过减少包装袋丢弃率来解决环保问题,而传统的聚酸醇酯塑料包装袋耐水性较差,长期接触水分,加速老化进程。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,包括以下制备步骤:

3、(1)将聚酯、马来酸酐、对甲苯磺酸、n,n-二甲基甲酰胺混合,于一定温度下反应一段时间,将反应体系在蒸馏水中析出、抽滤,60℃烘干12h后得到滤饼,将滤饼、乙醇按质量比1:15混合,于40℃、80rpm搅拌1h后,加入聚酯质量0.2倍的n-甲基二乙醇胺,继续搅拌10min,旋蒸除去乙醇,冷却至室温,得改性聚酯;

4、(2)将白炭黑、乙烯基偶联剂按质量比100:8~12混合置于行星球磨机内,加入乙醇至白炭黑固含量为1~25wt%,在锆球的作用下球磨,球磨完成后,于50℃、真空度0.1mpa干燥至恒重,得改性白炭黑;

5、(3)将改性白炭黑、改性聚酯、聚乙烯醇、樟脑醌、4-二甲氨基苯甲酸乙酯、硬脂酸锌、甘油三醋酸酯于100~200rpm下搅拌1~3h,并在双螺杆挤出机中于185~195℃熔融挤出造粒得复合母粒;

6、(4)将复合母粒经吹膜机制成包装膜,在365nm波长紫外灯下照射1~5min后,包装膜经过分切、制袋,得高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋。

7、进一步的,步骤(1)所述聚酯的制备方法为:将0.2~0.35mol 2,4-二羟基-丁酸、0.1~0.15mol n-环己基-n'-[2-羟基-1-(羟甲基)-1-甲基乙基]脲、0.12mol 二甲苯和0.001mol对甲苯磺酸混合,在氮气保护下,在一定温度下反应至酸值为25mg koh·g−1,再加入0.45~0.62mol 2,4-二羟基-丁酸、0.15~0.22mol二甲苯、0.002mol对甲苯磺酸,于相同温度继续反应至酸值为25mg koh·g−1,再加入1.0~1.3mol 2,4-二羟基-丁酸、0.3~0.4mol 二甲苯、0.004mol对甲苯磺酸,于相同温度继续反应2h后,升温至180℃,反应至酸值为 20mgkoh·g−1,旋蒸除去二甲苯,冷却至室温。

8、进一步的,所述温度为137~145℃。

9、进一步的,步骤(1)所述聚酯、马来酸酐、对甲苯磺酸、n,n-二甲基甲酰胺的质量比为6~8:3~4:0.05:95。

10、进一步的,步骤(1)所述温度为60~80℃。

11、进一步的,步骤(1)所述反应时间为6~8h。

12、进一步的,步骤(2)所述行星球磨机的条件为:球磨速度为300~350rpm,球磨时间为8~12h,球料比为3-5:1。

13、进一步的,步骤(2)所述乙烯基偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。

14、进一步的,步骤(3)所述改性白炭黑、改性聚酯、聚乙烯醇、樟脑醌、4-二甲氨基苯甲酸乙酯、硬脂酸锌、甘油三醋酸酯的质量比为3~9:48~60:22~26:1~3:0.1~1:1~3:0.5~1。

15、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

16、本专利技术选用n-环己基-n'-[2-羟基-1-(羟甲基)-1-甲基乙基]脲为核单体,其两端羟基与2,4-二羟基-丁酸的羧基反应,而2,4-二羟基-丁酸依靠自身的羟基和羧基相互聚合,形成支化链段,使生成的聚酯聚合物具有良好的稳定性和力学强度,使制得的包装袋强度、抗拉伸性能大幅度提升,在此基础上,聚酯聚合物的端羟基与马来酸酸酐反应,包覆在外的马来酸酐开环链段可以充分发挥增韧作用,提升塑料包装袋的抗拉伸性能,同时核单体含有n-h,使其具有胺类防老剂的功能,能够捕获自由基,改善包装的防老抗氧化性能,使其使用寿命大幅度增长,此外,核单体侧链含有环状结构,能够改善聚酯强度,进而优化塑料包装袋的力学性能。

17、本申请采用聚酯、聚乙烯醇、烯基化白炭黑作为塑料包装袋的主要原料,聚酯分子链端的羧基与聚乙烯醇羟基反应,消耗彼此的羧基和羟基,提高整体的耐水性,削弱了水分对塑料包装袋的氧化过程加速作用,进而提高抗氧化性能,改善塑料包装袋的使用寿命,同时提高聚合物分子链的交联程度,使得塑料包装袋的力学性能得到大幅提升,而烯基化白炭黑与聚酯部分分子链端的双键结合,提高聚合物与白炭黑的缠结程度,进一步提高了塑料包装袋的强度,进而提高包装袋的使用性能和寿命。

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【技术保护点】

1.一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,其特征在于,包括以下制备步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,其特征在于,步骤(1)所述聚酯的制备方法为:将0.2~0.35mol 2,4-二羟基-丁酸、0.1~0.15mol N-环己基-N'-[2-羟基-1-(羟甲基)-1-甲基乙基]脲、0.12mol 二甲苯和0.001mol对甲苯磺酸混合,在氮气保护下,在137~145℃下反应至酸值为25mg KOH·g−1,再加入0.45~0.62mol 2,4-二羟基-丁酸、0.15~0.22mol二甲苯、0.002mol对甲苯磺酸,于相同温度继续反应至酸值为25mgKOH·g−1,再加入1.0~1.3mol 2,4-二羟基-丁酸、0.3~0.4mol 二甲苯、0.004mol对甲苯磺酸,于相同温度继续反应2h后,升温至180℃,反应至酸值为 20mg KOH·g−1,旋蒸除去二甲苯,冷却至室温。

3.根据权利要求1所述的一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,其特征在于,步骤(1)所述聚酯、马来酸酐、对甲苯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺的质量比为6~8:3~4:0.05:95。

4.根据权利要求1所述的一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,其特征在于,步骤(2)所述行星球磨机的条件为:球磨速度为300~350rpm,球磨时间为8~12h,球料比为3-5:1。

5.根据权利要求1所述的一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,其特征在于,步骤(2)所述乙烯基偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,其特征在于,步骤(3)所述改性白炭黑、改性聚酯、聚乙烯醇、樟脑醌、4-二甲氨基苯甲酸乙酯、硬脂酸锌、甘油三醋酸酯的质量比为3~9:48~60:22~26:1~3:0.1~1:1~3:0.5~1。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,其特征在于,包括以下制备步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强度高寿命抗拉伸环保塑料包装袋,其特征在于,步骤(1)所述聚酯的制备方法为:将0.2~0.35mol 2,4-二羟基-丁酸、0.1~0.15mol n-环己基-n'-[2-羟基-1-(羟甲基)-1-甲基乙基]脲、0.12mol 二甲苯和0.001mol对甲苯磺酸混合,在氮气保护下,在137~145℃下反应至酸值为25mg koh·g−1,再加入0.45~0.62mol 2,4-二羟基-丁酸、0.15~0.22mol二甲苯、0.002mol对甲苯磺酸,于相同温度继续反应至酸值为25mgkoh·g−1,再加入1.0~1.3mol 2,4-二羟基-丁酸、0.3~0.4mol 二甲苯、0.004mol对甲苯磺酸,于相同温度继续反应2h后,升温至180℃,反应至酸值为 20mg koh·g−1,旋蒸除去二甲苯,冷却至室...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄奕群黄世基黄敏婵郑一平祝向保
申请(专利权)人:福建满山红新材料科技股份公司
类型:发明
国别省市:

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