【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泄漏检测，具体为废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统。
技术介绍
1、在现代工业过程中，氧化炉和相关流程控制设备的运行效率和安全性极大地依赖于系统内部的各种阀门的可靠性。特别是在高频率切换阀门的应用中，任何微小的泄漏都可能导致能效损失、增加运行成本，甚至引发安全事故。因此，能够精确测定和评估切换阀泄漏率的技术对于确保设备运行的稳定性和安全性是非常关键的。
2、目前，阀门泄漏的检测技术主要依赖于传统试压方法，这涉及到将阀门置于特定的压力环境下，然后通过物理方法收集泄漏的气体或液体，以此评估阀门的密封性能。这种方法在某些工业应用中被广泛使用，因为它提供了直接的泄漏量测量方式。
3、尽管广泛应用，这些传统方法在低负载条件下面临显著挑战。低负载条件下，阀门的泄漏量通常较小，难以用传统设备准确捕捉和测量。此外，这些传统试压设备往往成本高昂，且操作复杂，需要专业技术人员进行操作和维护。因此，现有技术在精确性、成本效率和操作便捷性方面常常无法满足工业对高效率和高安全标准的需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，解决了现有技术在精确性、成本效率和操作便捷性方面常常无法满足工业对高效率和高安全标准的需求的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，包括自动恒压阀一、管道和控制台，所述自动恒压阀
3、优选的，所述气源分配器一侧输出端连接有氮封阀取压管，所述气源分配器右侧连接有气动球阀一，所述氮封阀取压管一端连接有自动恒压阀二，所述自动恒压阀二两侧链接有大小接头一，所述pvc进气管与自动恒压阀二通过大小接头一相连接。
4、优选的，所述大小接头一一侧连接有双法兰延长管三，所述双法兰延长管三上方设置有涡街流量计二，所述涡街流量计二底部设置有涡街流量计支架二，所述涡街流量计二输出端连接有双法兰延长管四，所述双法兰延长管四输出端连接有气动球阀二。
5、优选的，所述气动球阀二输出端连接有双法兰延长管五，所述双法兰延长管五上方设置有压力变送器二，所述双法兰延长管五输出端连接有减压阀，所述减压阀右侧输出端连接有pvc管道，所述pvc管道输出端连接有动球阀三，所述pvc管道通过动球阀三连接有储气罐。
6、优选的，所述管道侧边连接有pvc排气管二，所述pvc排气管二输出端连接有自动持压阀一，所述自动持压阀一顶部连接有自动持压阀二且自动持压阀二一端与压力变送器一相连接，所述自动持压阀一右侧设置有大小接头二，所述大小接头二一侧连接有双法兰延长管七，所述双法兰延长管七右端连接有涡街流量计三，所述涡街流量计三表面设置有涡街流量计支架三，所述涡街流量计三一侧设置有双法兰延长管六，所述双法兰延长管六右侧设置有气动球阀四。
7、优选的，所述双法兰延长管五一侧连接有pu软管，所述pu软管一端连接有气动球阀五，所述气动球阀五一侧连接有气压管一，所述气压管一顶端连接有微小型金属管浮子流量计，所述微小型金属管浮子流量计输出端连接有气压管二，所述气压管二输出端连接有单向阀，所述气压管二通过单向阀与自动恒压阀一相连接。
8、优选的，所述控制台配置有操作界面和数据处理模块，且与压力变送器一和压力变送器二相连，用于接收和处理压力变送器一和压力变送器二传输来的信号，并电性连接有打印机，用于输出数据报告。
9、优选的，所述打印机安装在打印机支架上，位于控制台旁，用于便于操作者获取打印输出。
10、工作原理：操作过程开始于控制台的初始化和系统自检，确保所有电气和机械部件处于最佳工作状态。操作者通过控制台的用户界面输入所需测试的具体参数，包括压力和流量等，系统通过自动恒压阀精确调节进入测试管道的气体压力。随后，气源分配器和气动球阀根据预设程序控制气体在系统中的分配路线，以模拟实际工作环境中的不同压力和流量条件。
11、涡街流量计和压力变送器实时监测并记录气体的流动和压力数据，这些数据被传输至控制台的数据处理模块。该模块分析数据，计算出泄漏率，并将结果实时显示在控制台界面上，供操作者监控和评估。完成测试后，系统能够自动或手动输出详尽的数据报告，操作者可以通过连接的打印机打印出这些报告，以便记录和进一步分析。整个测试流程结束后，系统会自动进行关闭和必要的清理工作，确保设备维护简单且成本低。此外，由于使用的是压缩空气作为测试介质，系统不仅操作安全无害，还能确保环境保护，无需担心污染问题。
12、本专利技术提供了废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统。具备以下有益效果：
13、1、本专利技术通过这些精密的组件，系统能够精确调节和监测气体的压力和流量，从而实现对泄漏率的精确测量。该系统利用压缩空气作为测试介质，该介质无毒无害，使用后可以直接排放到大气中，不会产生任何污染物。
14、2、本专利技术通过智能化的数据处理模块，系统可以自动计算并显示泄漏率，同时生成详细的测试报告。此外，系统的独立化设计使得各部分运行和维护更加简便，大幅降低了运维成本。
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1.废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，包括自动恒压阀一（1）、管道（2）和控制台（48），其特征在于：所述自动恒压阀一（1）安装在管道（2）的入口端，用于初步调节进入系统的气体压力，所述（2）管道底部设置有管道底座（42），所述管道（2）出口端连接有取压管（3），所述取压管（3）一端设置有电源分配器（4），所述电源分配器（4）输出端设置有压力变送器一（5），所述管道（2）一侧装设有气源分配器（7），所述管道（2）与气源分配器（7）之间安装有法兰一（6），所述法兰一（6）用于保证气源分配器（7）与压力变送器一（5）之间的连接，所述气源分配器（7）上表面设置有双板气封阀（9），所述气源分配器（7）输出端设置有膜盒压力表（8），所述气源分配器（7）一侧输出端链接有PVC排气管一（11），所述PVC排气管一（11）与气源分配器（7）之间设置有法兰二（10），用于加固PVC排气管一（11）和气源分配器（7）之间的连接，所述PVC排气管一（11）输出端设置有双法兰延长管一（12），所述双法兰延长管一（12）一侧设置有涡街流量计支架一（14），所述涡街流量计支架一（14）顶部
2.根据权利要求1所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述气源分配器（7）一侧输出端连接有氮封阀取压管（17），所述气源分配器（7）右侧连接有气动球阀一（16），所述氮封阀取压管（17）一端连接有自动恒压阀二（19），所述自动恒压阀二（19）两侧链接有大小接头一（20），所述PVC进气管（18）与自动恒压阀二（19）通过大小接头一（20）相连接。
3.根据权利要求2所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述大小接头一（20）一侧连接有双法兰延长管三（21），所述双法兰延长管三（21）上方设置有涡街流量计二（22），所述涡街流量计二（22）底部设置有涡街流量计支架二（23），所述涡街流量计二（22）输出端连接有双法兰延长管四（24），所述双法兰延长管四（24）输出端连接有气动球阀二（25）。
4.根据权利要求3所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述气动球阀二（25）输出端连接有双法兰延长管五（27），所述双法兰延长管五（27）上方设置有压力变送器二（26），所述双法兰延长管五（27）输出端连接有减压阀（28），所述减压阀（28）右侧输出端连接有PVC管道（29），所述PVC管道（29）输出端连接有动球阀三（30），所述PVC管道（29）通过动球阀三（30）连接有储气罐（31）。
5.根据权利要求1所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述管道（2）侧边连接有PVC排气管二（41），所述PVC排气管二（41）输出端连接有自动持压阀一（39），所述自动持压阀一（39）顶部连接有自动持压阀二（40）且自动持压阀二（40）一端与压力变送器一（5）相连接，所述自动持压阀一（39）右侧设置有大小接头二（38），所述大小接头二（38）一侧连接有双法兰延长管七（37），所述双法兰延长管七（37）右端连接有涡街流量计三（35），所述涡街流量计三（35）表面设置有涡街流量计支架三（36），所述涡街流量计三（35）一侧设置有双法兰延长管六（34），所述双法兰延长管六（34）右侧设置有气动球阀四（33）。
6.根据权利要求4所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述双法兰延长管五（27）一侧连接有PU软管（32），所述PU软管（32）一端连接有气动球阀五（43），所述气动球阀五（43）一侧连接有气压管一（44），所述气压管一（44）顶端连接有微小型金属管浮子流量计（45），所述微小型金属管浮子流量计（45）输出端连接有气压管二（46），所述气压管二（46）输出端连接有单向阀（47），所述气压管二（46）通过单向阀（47）与自动恒压阀一（1）相连接。
7.根据权利要求1所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述控制台（48）配置有操作界面和数据处理模块，且与压力变送器一（5）和压力变送器二（26）相连，用于接收和处理压力变送器一（5）和压力变送器二（26）传输来的信号，并电性连接有打印机（49），用于输出数据报告。
8.根据权利要求7所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述打印机（49）安装在打印机支架（50）上，位...
【技术特征摘要】
1.废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，包括自动恒压阀一（1）、管道（2）和控制台（48），其特征在于：所述自动恒压阀一（1）安装在管道（2）的入口端，用于初步调节进入系统的气体压力，所述（2）管道底部设置有管道底座（42），所述管道（2）出口端连接有取压管（3），所述取压管（3）一端设置有电源分配器（4），所述电源分配器（4）输出端设置有压力变送器一（5），所述管道（2）一侧装设有气源分配器（7），所述管道（2）与气源分配器（7）之间安装有法兰一（6），所述法兰一（6）用于保证气源分配器（7）与压力变送器一（5）之间的连接，所述气源分配器（7）上表面设置有双板气封阀（9），所述气源分配器（7）输出端设置有膜盒压力表（8），所述气源分配器（7）一侧输出端链接有pvc排气管一（11），所述pvc排气管一（11）与气源分配器（7）之间设置有法兰二（10），用于加固pvc排气管一（11）和气源分配器（7）之间的连接，所述pvc排气管一（11）输出端设置有双法兰延长管一（12），所述双法兰延长管一（12）一侧设置有涡街流量计支架一（14），所述涡街流量计支架一（14）顶部设置有涡街流量计一（13），所述涡街流量计支架一（14）一侧连接有双法兰延长管二（15），所述双法兰延长管二（15）端口处设置有气动球阀一（16）。
2.根据权利要求1所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述气源分配器（7）一侧输出端连接有氮封阀取压管（17），所述气源分配器（7）右侧连接有气动球阀一（16），所述氮封阀取压管（17）一端连接有自动恒压阀二（19），所述自动恒压阀二（19）两侧链接有大小接头一（20），所述pvc进气管（18）与自动恒压阀二（19）通过大小接头一（20）相连接。
3.根据权利要求2所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，其特征在于，所述大小接头一（20）一侧连接有双法兰延长管三（21），所述双法兰延长管三（21）上方设置有涡街流量计二（22），所述涡街流量计二（22）底部设置有涡街流量计支架二（23），所述涡街流量计二（22）输出端连接有双法兰延长管四（24），所述双法兰延长管四（24）输出端连接有气动球阀二（25）。
4.根据权利要求3所述的废气处理氧化炉低负载高频率切换阀泄漏率智能检测系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳伟，赵丽坤，周源，
申请(专利权)人：苏州优湖流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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