【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种真空过热蒸汽食用菌干燥机，其属于干燥设备。
技术介绍
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技术介绍
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1、黑木耳、香菇等食用菌采收过后，干燥需求量大，但目前食用菌通常采用晒干法或热风烘干法，干燥普遍存在耗能高、效率低、干燥后食用菌品质不高等问题。近年来，随着社会的发展，食用菌的加工技术向绿色环保、低耗节能发展。因为过热蒸汽干燥具有节能效果显著、干燥品质好、干燥产品复水性好、传热传质效率高等特点，可以作为干燥食用菌的加工方式，但过热蒸汽在干燥时存在高干燥速率与高品质难以同时保证的问题，而食用菌属于一种热敏性物料，若直接使用过热蒸汽干燥食用菌，较高的物料温度不利于保证食用菌的品质。
2、因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种真空过热蒸汽食用菌干燥机。
2、本技术所采用的技术方案有：一种真空过热蒸汽食用菌干燥机，包括真空干燥箱、过热蒸汽发生装置以及过热蒸汽余热回收装置；
3、所述真空干燥箱包括真空干燥室、有孔物料盘、加热器、真空泵、进气阀、真空压力表、蒸汽分布器、物料温度传感器、蒸汽温度传感器、控制面板以及温度采集装置，所述蒸汽分布器安装在真空干燥室内部上方，所述有孔物料盘安装在真空干燥室内部且位于蒸汽分布器下方，所述真空泵和进气阀间隔安装在真空干燥箱的侧壁上，所述真空压力表安装在真空干燥箱的前壁上，所述加热器安装在真空干燥箱内部且位于真空干燥室
4、所述过热蒸汽发生装置包括蒸汽发生器、调节阀以及蒸汽加热器，所述调节阀与蒸汽发生器相连，所述蒸汽加热器与调节阀相连，所述蒸汽加热器位于真空干燥箱上方且通过过热蒸汽入口与真空干燥箱内部的蒸汽分布器相通；
5、所述过热蒸汽余热回收装置包括旋风分离器、循环风机以及固定板式换热器，所述旋风分离器与过热蒸汽出口相连，所述循环风机与旋风分离器相连，所述固定板式换热器与循环风机相连。
6、进一步地，所述控制面板分别与调节阀、温度采集装置、加热器、真空泵、进气阀相连。
7、进一步地，所述温度采集装置与蒸汽温度传感器以及物料温度传感器相连。
8、进一步地，所述真空干燥箱包括密封门，所述密封门的外侧缘处安装有密封圈。
9、本技术具有如下有益效果：
10、(1)本技术在干燥初期和末期采用了在低压环境下的加热器对食用菌进行干燥，在低压环境下水的沸点会降低，加热器能够更快将食用菌加热指定温度；干燥初期加热可以防止在使用过热蒸汽干燥时会出现的冷凝现象，提高食用菌的升温速度，加快了食用菌干燥的速率；干燥末期加热可以在不使用过热蒸汽干燥的前提下，使得食用菌中的含水率达到要求，防止食用菌温度过高，保证食用菌的干燥品质。
11、(2)本技术通过两个温度传感器的温度监测和控制面板的控制完成低压过热蒸汽干燥和真空干燥方式在不同干燥阶段的切换，实现了两种干燥方式的联合，既能实现低压过热蒸汽干燥后的食用菌品相好，孔隙结构丰富、营养保留率高的优点，还能结合真空干燥方式，提高食用菌的干燥速率，防止食用菌温度过高。
12、(3)本技术通过固定板式换热器对过热蒸汽的余热进行回收，节能环保。
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1.一种真空过热蒸汽食用菌干燥机，其特征在于：包括真空干燥箱、过热蒸汽发生装置以及过热蒸汽余热回收装置；
2.如权利要求1所述的真空过热蒸汽食用菌干燥机，其特征在于：所述控制面板(8)分别与调节阀(2)、温度采集装置(6)、加热器(13)、真空泵(15)、进气阀(18)相连。
3.如权利要求2所述的真空过热蒸汽食用菌干燥机，其特征在于：所述温度采集装置(6)与蒸汽温度传感器(5)以及物料温度传感器(9)相连。
4.如权利要求3所述的真空过热蒸汽食用菌干燥机，其特征在于：所述真空干燥箱包括密封门(21)，所述密封门(21)的外侧缘处安装有密封圈(20)。
【技术特征摘要】
1.一种真空过热蒸汽食用菌干燥机，其特征在于：包括真空干燥箱、过热蒸汽发生装置以及过热蒸汽余热回收装置；
2.如权利要求1所述的真空过热蒸汽食用菌干燥机，其特征在于：所述控制面板(8)分别与调节阀(2)、温度采集装置(6)、加热器(13)、真空泵(15)、进气阀(18)相连。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：肖志锋，徐辉龙，何文祥，万嘉丁，任彤旭，尚天赐，李炫霖，刘俊，丁新飞，何清峰，钟德鹏，
申请(专利权)人：江西农业大学，
类型：新型
国别省市：
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