【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物料粉碎，尤其是涉及一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊。
技术介绍
1、鼠笼式粉碎设备在非金属矿产、制盐工业、化工合成、陶粒砂制造业等原料及成品粉碎中都有广泛应用，其主要利用大、小鼠笼上固定的击辊，在高速转动中对物料进行粉碎，粉碎效率高。
2、目前，鼠笼式粉碎机在使用时，由于击辊需要高速转动与物料碰撞，所以击辊受到的作用力较大，磨损较快，通常每7天到10天就需对包括击辊在内的大、小鼠笼(大、小鼠笼参照图1，图中a为固定盘、b为定位外圈、c为定位内圈、d为击辊)进行整体更换，既增加了设备维修成本，又会影响正常生产效率，其次，击辊一直通过铆固或电焊的方式固定在大、小鼠笼的固定盘和定位圈上，后续在拆卸维修时也较为不便，而且在对击辊进行更换时，需要人工依次检查各个击辊，通过判断击辊上的金刚石耐磨层是否过度磨损或击辊是否变形，来决定是否更换击辊，由于击辊呈圆柱状，人员需要对击辊的全周进行查看，检查的速度较慢，而且工作人员无法准确判断耐磨层的磨损程度，判断失误的可能性较大，从而可能会导致已经损坏的击辊未被及时更换下来的现象，影响后续对物料的粉碎效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，包括多个击辊部件，且各个击辊部件分别设置在定位外圈与固定盘之间和定位内圈与固定盘之间，各个所述击辊部件均包括无缝钢管，且无缝钢管的外
3、所述环形槽的槽壁开设有多个凹槽，且各个凹槽关于固定轴的轴线呈环形均匀分布，所述环形槽的内部设有多个弧形块，且各个弧形块的外侧壁均与无缝钢管的内壁相抵，各个所述凹槽均与同侧弧形块共同安装有振动机构，所述固定轴设有与各个凹槽共同连通有散热组件，所述固定轴的两端均安装有制热机构，且各个弧形块的外侧壁共同安装有传热触发机构，所述固定轴的轴端安装有提示组件和供电组件，所述制热机构与供电组件电性连接，所述传热触发机构通过供电组件与提示组件电性连接。
4、在上述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊中，各个所述振动机构均包括滑动设置在凹槽内部的活塞块，且活塞块与凹槽的槽底之间固定设有弹簧，所述活塞块远离弹簧一侧的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆端与同侧弧形块的内壁固定连接。
5、在上述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊中，所述散热组件包括开设于固定轴上侧轴端的进风槽，所述进风槽的槽壁与各个凹槽的槽底均共同开设有进风孔，且各个进风孔的内部均固定安装有进风单向阀，所述固定轴的下侧轴端开设有出风槽，且出风槽的槽壁与各个凹槽的槽底均共同开设有出风孔，各个所述出风孔的内部均固定安装有出风单向阀，两个所述固定螺栓的轴线中心处均开设有通风孔，所述进风槽和出风槽均与同侧通风孔相连通。
6、在上述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊中，两个所述制热机构均包括一体成型设置于固定轴轴壁外侧的圆环，所述圆环靠近无缝钢管一侧的端面开设有环形安装槽，且环形安装槽的槽口固定封装有环形导热板，所述环形安装槽的内部固定安装有多个电热块，各个所述电热块均与环形导热板相接触，各个所述电热块串联。
7、在上述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊中，所述传热触发机构包括开设于各个弧形块外侧壁的弧形槽，且各个弧形槽的槽口处均固定安装有弧形导热绝缘板，各个所述弧形槽的内部均设有弧形热敏元件，且各个弧形热敏元件均与同侧弧形导热绝缘板的内壁固定连接，各个所述弧形热敏元件串联。
8、在上述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊中，所述提示组件包括开设于固定轴上端偏心处的圆槽，且圆槽的槽底固定安装有指示灯，所述圆槽的槽口固定安装有透明板，所述定位外圈和定位内圈的定位孔均开设有与圆槽位置相对应的透光孔，所述指示灯与各个弧形热敏元件串联。
9、在上述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊中，所述供电组件包括固定固定插接于固定轴上端一侧的绝缘柱，所述绝缘柱的内部固定插接有一组电极柱，所述电热块通过导线与一组电极柱电性连接，所述指示灯和弧形热敏元件通过导线与一组电极柱电性连接。
10、在上述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊中，所述环形导热板的位置与金刚石耐磨层的位置相对应，且环形导热板与金刚石耐磨层相接触，所述金刚石耐磨层的厚度位于0.8mm-1.0mm之间。
11、与现有的技术相比，一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊的优点在于：
12、1、通过设置的无缝钢管和金刚石耐磨层的相互配合，不仅可以利用金刚石耐磨层提高击辊表面硬度，延长击辊使用寿命，由原来的7-10天可延长至120天以上，而且在击辊受到严重磨损后，只需要更换无缝钢管和金刚石耐磨层即可，减少材料浪费，而通过设置的固定轴、固定螺栓和定位孔的相互配合，可以通过螺栓拆卸的方式，替换传统击辊铆接和焊接的固定方式，不仅拆装方便，而且只需要针对损坏的击辊进行更换即可，大大降低了维修费用和生产成本。
13、2、通过设置的环形槽、凹槽、弧形块、振动机构和散热组件的相互配合，可以利用击辊在工作中与物料撞击产生的振动作用力，在击辊工作的过程中，主动引入外部空气，利用空气流动，可以辅助降低击辊的热量，避免热疲劳加快击辊的磨损速度，间接延长击辊的使用寿命。
14、3、通过设置的制热机构、传热触发机构、提示组件和供电组件的相互配合，可以在使用完成后，通过外部电源进行供电，并基于金刚石耐磨层的优良导热性，帮助工作人员快速判断金刚石耐磨层是否需要更换，无需工作人员全周查看击辊外壁的磨损程度，间接提高更换击辊的便捷性，而且可以直观的显示击辊是否需要更换，确保对过度磨损的击辊进行及时更换。
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1.一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，包括多个击辊部件(1)，且各个击辊部件(1)分别设置在定位外圈(2)与固定盘(4)之间和定位内圈(3)与固定盘(4)之间，其特征在于，各个所述击辊部件(1)均包括无缝钢管(5)，且无缝钢管(5)的外侧壁钎焊有金刚石耐磨层(6)，所述无缝钢管(5)的内部插接有固定轴(7)，且固定轴(7)的两端均螺纹连接有固定螺栓(8)，所述固定盘(4)、定位外圈(2)和定位内圈(3)的端面均开设有与固定轴(7)相匹配的定位孔(9)，所述固定螺栓(8)穿过同侧定位孔(9)与固定轴(7)连接，所述固定轴(7)的杆壁中间位置开设有环形槽(10)；
2.根据权利要求1所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，各个所述振动机构(13)均包括滑动设置在凹槽(11)内部的活塞块(131)，且活塞块(131)与凹槽(11)的槽底之间固定设有弹簧(132)，所述活塞块(131)远离弹簧(132)一侧的侧壁固定连接有支撑杆(133)，所述支撑杆(133)的杆端与同侧弧形块(12)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型可灵活拆装的高
4.根据权利要求1所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，两个所述制热机构(15)均包括一体成型设置于固定轴(7)轴壁外侧的圆环(151)，所述圆环(151)靠近无缝钢管(5)一侧的端面开设有环形安装槽(152)，且环形安装槽(152)的槽口固定封装有环形导热板(153)，所述环形安装槽(152)的内部固定安装有多个电热块(154)，各个所述电热块(154)均与环形导热板(153)相接触，各个所述电热块(154)串联。
5.根据权利要求4所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，所述传热触发机构(16)包括开设于各个弧形块(12)外侧壁的弧形槽(161)，且各个弧形槽(161)的槽口处均固定安装有弧形导热绝缘板(162)，各个所述弧形槽(161)的内部均设有弧形热敏元件(163)，且各个弧形热敏元件(163)均与同侧弧形导热绝缘板(162)的内壁固定连接，各个所述弧形热敏元件(163)串联。
6.根据权利要求5所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，所述提示组件(17)包括开设于固定轴(7)上端偏心处的圆槽(171)，且圆槽(171)的槽底固定安装有指示灯(172)，所述圆槽(171)的槽口固定安装有透明板(173)，所述定位外圈(2)和定位内圈(3)的定位孔(9)均开设有与圆槽(171)位置相对应的透光孔(174)，所述指示灯(172)与各个弧形热敏元件(163)串联。
7.根据权利要求6所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，所述供电组件(18)包括固定固定插接于固定轴(7)上端一侧的绝缘柱(181)，所述绝缘柱(181)的内部固定插接有一组电极柱(182)，所述电热块(154)通过导线与一组电极柱(182)电性连接，所述指示灯(172)和弧形热敏元件(163)通过导线与一组电极柱(182)电性连接。
8.根据权利要求4所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，所述环形导热板(153)的位置与金刚石耐磨层(6)的位置相对应，且环形导热板(153)与金刚石耐磨层(6)相接触，所述金刚石耐磨层(6)的厚度位于0.8mm-1.0mm之间。
...【技术特征摘要】
1.一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，包括多个击辊部件(1)，且各个击辊部件(1)分别设置在定位外圈(2)与固定盘(4)之间和定位内圈(3)与固定盘(4)之间，其特征在于，各个所述击辊部件(1)均包括无缝钢管(5)，且无缝钢管(5)的外侧壁钎焊有金刚石耐磨层(6)，所述无缝钢管(5)的内部插接有固定轴(7)，且固定轴(7)的两端均螺纹连接有固定螺栓(8)，所述固定盘(4)、定位外圈(2)和定位内圈(3)的端面均开设有与固定轴(7)相匹配的定位孔(9)，所述固定螺栓(8)穿过同侧定位孔(9)与固定轴(7)连接，所述固定轴(7)的杆壁中间位置开设有环形槽(10)；
2.根据权利要求1所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，各个所述振动机构(13)均包括滑动设置在凹槽(11)内部的活塞块(131)，且活塞块(131)与凹槽(11)的槽底之间固定设有弹簧(132)，所述活塞块(131)远离弹簧(132)一侧的侧壁固定连接有支撑杆(133)，所述支撑杆(133)的杆端与同侧弧形块(12)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，所述散热组件(14)包括开设于固定轴(7)上侧轴端的进风槽(141)，所述进风槽(141)的槽壁与各个凹槽(11)的槽底均共同开设有进风孔(142)，且各个进风孔(142)的内部均固定安装有进风单向阀(143)，所述固定轴(7)的下侧轴端开设有出风槽(144)，且出风槽(144)的槽壁与各个凹槽(11)的槽底均共同开设有出风孔(145)，各个所述出风孔(145)的内部均固定安装有出风单向阀(146)，两个所述固定螺栓(8)的轴线中心处均开设有通风孔(147)，所述进风槽(141)和出风槽(144)均与同侧通风孔(147)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型可灵活拆装的高硬度耐磨击辊，其特征在于，两个所述制热机构(15)均包括一体成型设置于固定轴(7)轴壁外侧的圆环(151)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋波，张海妮，谢英民，李晔，郑丽，杨玲引，吴晶晶，高运杰，郑鹏，陈培尧，
申请(专利权)人：铜川秦瀚陶粒有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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