【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工设备,尤其涉及一种食品加工设备。
技术介绍
1、在食品加工设备领域中,实现浆液的排放普遍依赖于排浆阀,而排浆阀的结构有多种,如球阀、蝶阀以及杆状的阀门,这些阀体通常是通过在圆周面形成过盈配合,以使阀门与机体形成密封,然而采用过盈配合形成的密封往往存在以下缺陷:其一,装配难度大,其加工、装配以及拆卸要求操作精度高,用户无法自行组装或拆卸清洗,导致维护成本高以及内部卫生情况堪忧;其二,受环境的温湿度影响大,在环境变化大时,容易出现密封失效或者卡机等问题。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本技术提供一种食品加工设备,优化装配工艺,且消除环境变化对密封效果的影响。
2、根据本技术实施例的一种食品加工设备,包括:杯体,所述杯体的外侧设置有阀芯卡位;阀芯组件,所述阀芯组件装配在所述阀芯卡位,且能够相对于所述杯体转动;第一密封件,所述第一密封件设置在所述阀芯组件与所述阀芯卡位之间;预压组件,所述预压组件与所述阀芯组件抵接,驱使所述阀芯组件向所述第一密封件施加预压力。
3、在本食品加工设备中,通过所述预压组件与所述阀芯组件抵接,驱使所述阀芯组件产生预压力,并压向所述第一密封件,以使所述阀芯组件紧压在所述第一密封件上,实现所述阀芯组件与所述阀芯卡位之间的密封连接,取代采用过盈配合形成的密封的现有工艺,优化装配工艺,并且消除环境变化对密封效果的影响。
4、根据本技术的一些实施例,所述阀芯卡位中开设有连通所述杯体内部的排液口
5、根据本技术的一些实施例,所述阀芯卡位靠近所述阀芯组件的一侧端面设置有若干第二密封槽,所述第一密封件设置有与第二密封槽配合连接的第二凸起。
6、根据本技术的一些实施例,所述阀芯组件包括阀芯支架和内部设置有至少一个出液通道的阀体,所述阀芯支架装配在所述阀芯卡位上,所述阀体可拆卸连接在所述阀芯支架内,所述预压组件与所述阀体抵接,且所述阀体能够相对于所述阀芯支架转动。
7、根据本技术的一些实施例,所述阀芯卡位的外周侧向远离所述杯体方向延伸形成封边,所述阀芯支架靠近所述杯体的一端套设在所述封边内。
8、根据本技术的一些实施例,所述阀芯支架上设置有限位槽,所述阀体上固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在所述限位槽中,其中所述限位槽,用于限定所述滑动块的运动轨迹。
9、根据本技术的一些实施例,所述阀体靠近所述杯体的一侧端面铺设有第二密封件,所述第二密封件与所述第一密封件密封连接。
10、根据本技术的一些实施例,还包括盖体,所述盖体盖设在所述阀芯支架远离所述杯体的一侧。
11、根据本技术的一些实施例,所述预压组件包括压杆和弹性件,所述盖体与所述压杆的一端抵接,所述压杆的另一端通过所述弹性件与所述阀体抵接。
12、根据本技术的一些实施例,所述阀体内设置有预压腔体,所述弹性件设置在所述预压腔体内,所述压杆的另一端贯入所述预压腔体内,且与所述弹性件抵接。
13、综上所述,本技术提供的食品加工设备具有如下技术效果:
14、通过所述预压组件与所述阀芯组件抵接,驱使所述阀芯组件产生预压力,并压向所述第一密封件,以使所述阀芯组件紧压在所述第一密封件上,实现所述阀芯组件与所述阀芯卡位之间的密封连接,取代采用过盈配合形成的密封的现有工艺,优化装配工艺,并且消除环境变化对密封效果的影响。
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1.一种食品加工设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀芯卡位(11)中开设有连通所述杯体(1)内部的排液口(12),所述排液口(12)的外周侧凹陷形成第一密封槽(13),所述第一密封件(3)开设有与所述排液口(12)连通的过液口(31),所述过液口(31)的外周侧向外凸起形成与所述第一密封槽(13)卡接的第一凸起(32)。
3.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀芯卡位(11)靠近所述阀芯组件(2)的一侧端面设置有若干第二密封槽(14),所述第一密封件(3)设置有与第二密封槽(14)配合连接的第二凸起(33)。
4.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀芯组件(2)包括阀芯支架(21)和内部设置有至少一个出液通道的阀体(22),所述阀芯支架(21)装配在所述阀芯卡位(11)上,所述阀体(22)可拆卸连接在所述阀芯支架(21)内,所述预压组件(4)与所述阀体(22)抵接,且所述阀体(22)能够相对于所述阀芯支架(21)转动。
5.根据权利要求4所述的食品加工设备
6.根据权利要求4所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀芯支架(21)上设置有限位槽(23),所述阀体(22)上固定连接有滑动块(24),所述滑动块(24)滑动连接在所述限位槽(23)中,其中所述限位槽(23),用于限定所述滑动块(24)的运动轨迹。
7.根据权利要求4所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀体(22)靠近所述杯体(1)的一侧端面铺设有第二密封件(5),所述第二密封件(5)与所述第一密封件(3)密封连接。
8.根据权利要求4所述的食品加工设备,其特征在于:还包括盖体(6),所述盖体(6)盖设在所述阀芯支架(21)远离所述杯体(1)的一侧。
9.根据权利要求8所述的食品加工设备,其特征在于:所述预压组件(4)包括压杆(41)和弹性件(42),所述盖体(6)与所述压杆(41)的一端抵接,所述压杆(41)的另一端通过所述弹性件(42)与所述阀体(22)抵接。
10.根据权利要求9所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀体(22)内设置有预压腔体(25),所述弹性件(42)设置在所述预压腔体(25)内,所述压杆(41)的另一端贯入所述预压腔体(25)内,且与所述弹性件(42)抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种食品加工设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀芯卡位(11)中开设有连通所述杯体(1)内部的排液口(12),所述排液口(12)的外周侧凹陷形成第一密封槽(13),所述第一密封件(3)开设有与所述排液口(12)连通的过液口(31),所述过液口(31)的外周侧向外凸起形成与所述第一密封槽(13)卡接的第一凸起(32)。
3.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀芯卡位(11)靠近所述阀芯组件(2)的一侧端面设置有若干第二密封槽(14),所述第一密封件(3)设置有与第二密封槽(14)配合连接的第二凸起(33)。
4.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀芯组件(2)包括阀芯支架(21)和内部设置有至少一个出液通道的阀体(22),所述阀芯支架(21)装配在所述阀芯卡位(11)上,所述阀体(22)可拆卸连接在所述阀芯支架(21)内,所述预压组件(4)与所述阀体(22)抵接,且所述阀体(22)能够相对于所述阀芯支架(21)转动。
5.根据权利要求4所述的食品加工设备,其特征在于:所述阀芯卡位(11)的外周侧向远离所述杯体(1)方向延伸形成封边(15),所述阀芯支架(21)靠近所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱作华,
申请(专利权)人:佛山市小熊厨房电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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