System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种小型化花生收获机用物料气流清选机构制造技术_技高网

一种小型化花生收获机用物料气流清选机构制造技术

技术编号:42739491 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-18 13:34
本发明专利技术公开了一种小型化花生收获机用物料气流清选机构,其包括离心风机,所述离心风机具有风机罩以及置于所述风机罩内的扇叶组件;所述风机罩具有进风口以及出风口,所述进风口位于所述风机罩的侧向壁上;还包括固定在所述侧向壁上的清选罩,所述清选罩的内部空间通过所述进风口与所述风机罩的内部空间连通;所述清选罩具有入料口以及出料口;物料进入所述入料口的入料方向以及从所述出料口排出物料的排料方向均与所述进风口的进风方向垂直。物料气流清选机构的结构小巧紧凑,需要很少的安装空间,且能够起到很好的清选效果,花生收获机中不需要再设置清选筛,有利于机具的小型化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及花生荚果的清选,特别是涉及一种小型化花生收获机用物料气流清选机构


技术介绍

1、在花生的收获过程中,需要对花生作物进行脱果作业实现果秧分离,得到的花生荚果中不可避免会带有碎秧(碎秧为干枯状态),因此需要对花生荚果进行清选,现有技术中,一般采用如专利cn 107493843 a所示的清选气流筛实施清选作业,这种机构中,设置了振动筛,振动筛的上方与尾部均设置有风机用于将花生中的碎秧等杂质吸走,这种结构需要占用很大的安装空间,且质量大,不利于机具的小型化,为了提升花生收获机的灵活性,需要重新设计体积更小且能保证清选效果的清选机构。


技术实现思路

1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种体积小巧且清选效果好的小型化花生收获机用物料气流清选机构。

2、技术方案:为实现上述目的,本专利技术的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其包括离心风机,所述离心风机具有风机罩以及置于所述风机罩内的扇叶组件;所述风机罩具有进风口以及出风口,所述进风口位于所述风机罩的侧向壁上,所述出风口位于所述风机罩的周向壁上;

3、还包括固定在所述侧向壁上的清选罩,所述清选罩的内部空间通过所述进风口与所述风机罩的内部空间连通;所述清选罩具有入料口以及出料口;物料进入所述入料口的入料方向以及从所述出料口排出物料的排料方向均与所述进风口的进风方向垂直,也即入料方向与出料方向均与扇叶组件的轴向垂直。

4、作业时,待清选的花生物料从入料口被送入进入清选罩内,花生物料中的花生荚果由于其重量较重,因此其能够始终在清选罩内运动,并最终从出料口排出;对于花生物料中的碎秧等杂质,由于其质量轻,会被进风口吸入风机罩内,并从出风口排出。由于清选罩的进料方向与出料方向均与进风口的进风方向垂直,能够防止花生荚果进入风机罩并保证质量轻的杂质能够被有效吸走。清选罩扣在进风口上的设计,使得入料口和出料口均有气流进入清选罩内,出料口处具有逆着花生荚果的方向进入清选罩的气流,如此能够保证轻质的物料能够充分被离心风机吸走。

5、上述出料口位于清选罩的正下方,入料口位于清选罩的侧方,且入料口向下倾斜,花生收获机具有将花生物料倾斜向上输送的输送装置,输送装置连接入料口,输送装置包括皮带,皮带上具有等距布局的刮板,如此皮带运转可以将花生物料送到入料口内。

6、进一步地,所述出风口处固定有导引罩,所述导引罩具有弧形的导引板,所述导引板的圆弧中心与所述清选罩的转动中心垂直;如此导引罩能够将轻质的杂质导向风机罩的一侧,且该侧位于田地中已经被花生收获机捡拾收获的一侧;所述导引罩的气流出口与进风口位于导引罩的一侧,气流出口的出气方向与所述进风口的进气方向相反,如此轻质杂质被从一侧吸入后再被从同一侧排出。

7、进一步地,所述扇叶组件包括中轴,还包括围绕所述中轴圆周阵列排布的多个扇叶;所述扇叶的内侧边缘与所述中轴之间具有缝隙,且所述扇叶的两侧均固定有连接所述中轴的第一杆件,相邻的所述扇叶之间连接有第二杆件。

8、进一步地,所述风机罩由第一半壳与第二半壳构成;所述第一半壳与所述第二半壳两者分别具有外翻的翻边部,且两者的所述翻边部之间通过第一螺钉固定连接。

9、进一步地,所述第一半壳上安装有对所述扇叶组件的中轴进行支承的第一轴承座。具体的,第一轴承座通过第一l形板连接所述第一半壳。

10、进一步地,所述清选罩由第一罩壳与第二罩壳构成;所述第一罩壳与所述第二罩壳两者分别具有外翻的翻边部,且两者的所述翻边部之间通过第二螺钉固定连接。

11、进一步地,所述第一罩壳上安装有对所述扇叶组件的中轴进行支承的第二轴承座。具体的,第二轴承座通过第二l形板连接所述第一罩壳。

12、上述结构中,第一半壳与第二半壳两者的分合面以及第一罩壳与第二罩壳两者的分合面是重合的,如此,可以方便拆卸对清选机构的内部进行清理。由于中轴的两端分别连接第一轴承座与第二轴承座,且第一轴承座与第二轴承座分别安装在第一半壳与第一罩壳上,因此,拆开第二半壳与第二罩壳时,不会影响扇叶组件的安装,且将第一轴承座与第二轴承座分别安装在外部的安装座上能够实现对整个气流清选机构的安装。

13、有益效果:本专利技术的小型化花生收获机用物料气流清选机构,具有如下

14、有益效果:

15、(1)物料气流清选机构的结构小巧紧凑,需要很少的安装空间,且能够起到很好的清选效果,花生收获机中不需要再设置清选筛,有利于机具的小型化。

16、(2)设置导引罩能够将轻质杂质抛撒至远离未捡拾收获的一侧,防止杂质被抛撒至未捡拾的花生上增加后续处理难度。

17、(3)扇叶组件的结构设计,使得其中部具有较大的镂空空间供轻质杂质通过并能够从出料口排出,保证清选效果。

18、(4)清选罩与风机罩的结构设计,可以方便拆修清理与气流清选机构的整体拆装。

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【技术保护点】

1.一种小型化花生收获机用物料气流清选机构,其包括离心风机(1),所述离心风机(1)具有风机罩(11)以及置于所述风机罩(11)内的扇叶组件(12);所述风机罩(11)具有进风口(11a)以及出风口(11b),所述进风口(11a)位于所述风机罩(11)的侧向壁上;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其特征在于,所述出风口(11b)处固定有导引罩(3),所述导引罩(3)具有弧形的导引板(31),所述导引板(31)的圆弧中心与所述清选罩(2)的转动中心垂直。

3.根据权利要求1所述的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其特征在于,所述扇叶组件(12)包括中轴(121),还包括围绕所述中轴(121)圆周阵列排布的多个扇叶(122);所述扇叶(122)的内侧边缘与所述中轴(121)之间具有缝隙,且所述扇叶(122)的两侧均固定有连接所述中轴(121)的第一杆件(123),相邻的所述扇叶(122)之间连接有第二杆件(124)。

4.根据权利要求1所述的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其特征在于,所述风机罩(11)由第一半壳(11c)与第二半壳(11d)构成;所述第一半壳(11c)与所述第二半壳(11d)两者分别具有外翻的翻边部,且两者的所述翻边部之间通过第一螺钉(11e)固定连接。

5.根据权利要求4所述的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其特征在于,所述第一半壳(11c)上安装有对所述扇叶组件(12)的中轴(121)进行支承的第一轴承座(41)。

6.根据权利要求1所述的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其特征在于,所述清选罩(2)由第一罩壳(23)与第二罩壳(24)构成;所述第一罩壳(23)与所述第二罩壳(24)两者分别具有外翻的翻边部,且两者的所述翻边部之间通过第二螺钉(25)固定连接。

7.根据权利要求6所述的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其特征在于,所述第一罩壳(23)上安装有对所述扇叶组件(12)的中轴(121)进行支承的第二轴承座(42)。

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【技术特征摘要】

1.一种小型化花生收获机用物料气流清选机构,其包括离心风机(1),所述离心风机(1)具有风机罩(11)以及置于所述风机罩(11)内的扇叶组件(12);所述风机罩(11)具有进风口(11a)以及出风口(11b),所述进风口(11a)位于所述风机罩(11)的侧向壁上;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其特征在于,所述出风口(11b)处固定有导引罩(3),所述导引罩(3)具有弧形的导引板(31),所述导引板(31)的圆弧中心与所述清选罩(2)的转动中心垂直。

3.根据权利要求1所述的小型化花生收获机用物料气流清选机构,其特征在于,所述扇叶组件(12)包括中轴(121),还包括围绕所述中轴(121)圆周阵列排布的多个扇叶(122);所述扇叶(122)的内侧边缘与所述中轴(121)之间具有缝隙,且所述扇叶(122)的两侧均固定有连接所述中轴(121)的第一杆件(123),相邻的所述扇叶(122)之间连接有第二杆件(124)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐弘博张鹏胡志超顾峰玮吴峰曹明珠施丽莉
申请(专利权)人:农业农村部南京农业机械化研究所
类型:发明
国别省市:

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