【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复卷机液压排气装置，具体为一种造纸复卷机液压系统排气装置及使用方法。
技术介绍
1、复卷机是一种用于纸质产品或薄膜产品加工的机械设备，造纸复卷机使用过程中，需要通过液压油缸系统带动上料机构或切刀机构运行，从而提高生产效率，液压油缸运行过程中内部可能会存在部分气体，由于气体的存在会对液压机构的灵敏度及寿命产生不良影响，因此需要排出气体，然而现有的复卷机液压系统排气装置还存在一些问题：
2、例如公开号为cn214146120u的一种造纸复卷机液压系统排气装置，包括安装座，所述安装座的顶部通过螺纹连接有连接管，所述连接管的顶部安装有第一壳体，所述第一壳体的内部安装有固定板，所述固定板上固定有固定轴，所述固定轴上滑动连接有活动块，所述活动块的侧面安装有第二壳体，所述第二壳体的侧面安装有通孔，所述第一壳体的顶部安装有密封板；
3、公开号为cn106438589b的一种用于闭式液压系统的排气装置，属于液压系统
；它包括：真空泵、空压机、第二截止阀、第三截止阀、三通接头、密封罩、摇摆机构及激励机构；激励机构安装在油箱的侧面，密封罩的开放端与油囊对接后封闭形成密闭空腔；密封罩的封闭端通过球头铰链与摇摆机构连接；密封罩的侧面安装有三通接头；
4、上述装置，其使用过程中，只能对液压强势进行单向行程的排气，工作效率不高，且排气装置的功能性较为单一。
5、针对上述问题，急需在原有复卷机液压系统排气装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种造纸复卷机液压系统排气装置及使用方法，包括：
3、液压缸体，其侧壁固定安装在固定支架的外壁上，所述液压缸体的内壁上贴合安装有液压塞杆，且液压塞杆的下部滑动贯穿于所述液压缸体设置，并且液压塞杆的下端面处固定连接有用于放置复卷机物料辊的料架，所述料架侧壁滑动嵌设在所述固定支架的下部；
4、还包括：
5、收集筒，其水平固定连通在所述液压缸体的上端口处，所述收集筒顶部平行固定安装有导向筒，且导向筒的一端固定连通有第一电磁阀管，并且导向筒的另一端固定连通有第二电磁阀管，所述收集筒和导向筒的端部分别固定连通有泄压电磁阀管顶部对应的分支管，且泄压电磁阀管处于第一电磁阀管的下方，并且泄压电磁阀管的排液管口固定连通在处理箱的侧壁上部，所述第一电磁阀管和第二电磁阀管远离导向筒的一侧端口均固定连通在供给管的上部，所述供给管的下端口固定连通在液压泵上，且液压泵固定安装在所述固定支架的外壁上，所述液压泵的下部固定连通有抽吸管的上端，且抽吸管的下端口固定贯通安装在处理箱的侧壁底部，所述处理箱固定安装在所述液压缸体的外壁上，所述收集筒的内部同轴安装有收集机构，所述收集机构包括挤压筒，所述挤压筒的外壁贴合安装在所述收集筒的内壁上，且挤压筒的外壁上转动嵌设有同轴设置的密封环，并且密封环和挤压筒底部开设的进液口重合，所述收集筒底部的连通孔处于所述密封环进液口和液压缸体上端口之间，所述密封环的顶部固定安装有凸杆，且凸杆的轴线和密封环的轴线垂直相交；
6、出液管，其上部处于所述处理箱的内侧，所述出液管固定贯穿于所述处理箱的底部设置，且处理箱的底面上固定安装有装载块，并且装载块固定贯穿安装在所述液压缸体的侧壁底部，两者平齐设置，所述出液管的下部管身处固定安装有电磁控制阀，且电磁控制阀固定贯穿于处理箱的侧壁设置，所述装载块上部固定贯通安装有所述出液管的下端，且出液管的下端口平齐朝向所述液压缸体的内壁底部，所述出液管的侧壁中部固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括外壳，所述外壳固定连接在所述出液管的外壁上，且外壳的内壁上同轴固定贯通安装有固定轴，并且固定轴的外壁上转动安装有同轴设置的套环，所述套环同轴设置在所述外壳的内侧，所述出液管固定贯穿于过滤板设置，且过滤板固定安装在处理箱的内壁上，所述处理箱的外壁上固定安装有密封壳，且密封壳的内壁上贴合安装有储存块，并且密封壳和处理箱侧壁上开设的排放口均位于所述过滤板的斜面底部，所述储存块内部开设的贯通储存槽位于过滤板的斜面下方，且储存块顶部转动安装有螺杆，并且螺杆贯通于密封壳的顶部，两者形成螺纹连接关系。
7、优选的，所述挤压筒内壁滑动贴合安装在固定柱外壁上，且固定柱远离挤压筒的一端固定贯穿安装在所述收集筒的端部，所述固定柱靠近密封环的一端贴合贯穿安装有滑动塞，且滑动塞塞体侧壁上贴合设置有连接管的上端口形成密封结构，所述连接管滑动贯穿于所述固定柱设置，且连接管下端固定贯通安装在所述处理箱的侧壁顶部，使得滑动塞能够在固定柱内移动。
8、优选的，所述滑动塞的塞杆贴合插设在所述固定柱的安装筒内，且塞杆端面与所述固定柱的安装筒内壁之间固定连接有复位弹簧，所述滑动塞位于所述凸杆的正下方，且凸杆贴合安装在收集筒内壁上开设的引导槽内，使得滑动塞能够在引导槽内移动。
9、优选的，所述收集筒的内壁上滑动贴合安装有推力板，且推力板呈圆弧状结构，并且推力板侧壁上开设有贯通的倾斜导槽，而且推力板的导槽内贴合设置有所述凸杆，所述收集筒上开设的引导槽呈水平的“l”形走向，使得推力板能够带动凸杆移动。
10、优选的，所述导向筒靠近第一电磁阀管的一侧内壁上贴合插设有受力塞杆，且受力塞杆通过中部设置的凸块和下方的推力板固定连接，且受力塞杆的凸块滑动安装在所述收集筒的顶部，所述收集筒的端部开设有油液流道，且收集筒的油液流道一端朝向挤压筒设置，并且油液流道的另一端朝向所述导向筒底部开设的通孔，所述导向筒的通孔上方设置有起到封堵作用的受力塞杆，使得受力塞杆能够带动推力板移动。
11、优选的，所述受力塞杆的正上方平行设置有传动杆，且传动杆下端固定连接在受力塞杆的中部，并且传动杆滑动安装在所述导向筒和气压筒的内壁上，所述气压筒固定连接在所述导向筒的顶部，且气压筒的气腔内壁上贴合设置有抽气塞，并且抽气塞的端面与所述传动杆的端面之间通过弹簧弹性连接，所述气压筒远离抽气塞的一端固定连通有用于排出气体的第一单向阀管，且第一单向阀管的下方设置有第二单向阀管，并且第二单向阀管的一端固定连通在气压筒上，而且第二单向阀管的另一端固定贯通安装在处理箱的侧壁上部，同时第二单向阀管的下端口朝向所述处理箱的内壁顶部，使得传动杆能够带动抽气塞移动。
12、优选的，所述导向筒的侧壁上固定连通有进液管的上端口，且进液管上端口位于受力塞杆靠近第二电磁阀管的一侧，所述进液管的下端口固定连通在所述装载块上，且装载块顶部贴合嵌设有平齐的单向塞，并且单向塞顶部朝向液压缸体的内部设置，所述单向塞底部位于进液管的下端口上方，所述单向塞的下方设置有连接架，且连接架贴合安装在所述装载块的内侧，并且连接架底部与所述装载块的内壁底面之间固定连接有拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种造纸复卷机液压系统的排气装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述挤压筒(1301)内壁滑动贴合安装在固定柱(1304)外壁上，且固定柱(1304)远离挤压筒(1301)的一端固定贯穿安装在所述收集筒(5)的端部，所述固定柱(1304)靠近密封环(1302)的一端贴合贯穿安装有滑动塞(1305)，且滑动塞(1305)塞体侧壁上贴合设置有连接管(1307)的上端口形成密封结构，所述连接管(1307)滑动贯穿于所述固定柱(1304)设置，且连接管(1307)下端固定贯通安装在所述处理箱(12)的侧壁顶部。
3.根据权利要求2所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述滑动塞(1305)的塞杆贴合插设在所述固定柱(1304)的安装筒内，且塞杆端面与所述固定柱(1304)的安装筒内壁之间固定连接有复位弹簧(1306)，所述滑动塞(1305)位于所述凸杆(1303)的正下方，且凸杆(1303)贴合安装在收集筒(5)内壁上开设的引导槽(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种造纸复卷机液压系
5.根据权利要求1所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述导向筒(6)靠近第一电磁阀管(7)的一侧内壁上贴合插设有受力塞杆(16)，且受力塞杆(16)通过中部设置的凸块和下方的推力板(15)固定连接，且受力塞杆(16)的凸块滑动安装在所述收集筒(5)的顶部，所述收集筒(5)的端部开设有油液流道，且收集筒(5)的油液流道一端朝向挤压筒(1301)设置，并且油液流道的另一端朝向所述导向筒(6)底部开设的通孔，所述导向筒(6)的通孔上方设置有起到封堵作用的受力塞杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述受力塞杆(16)的正上方平行设置有传动杆(17)，且传动杆(17)下端固定连接在受力塞杆(16)的中部，并且传动杆(17)滑动安装在所述导向筒(6)和气压筒(18)的内壁上，所述气压筒(18)固定连接在所述导向筒(6)的顶部，且气压筒(18)的气腔内壁上贴合设置有抽气塞(19)，并且抽气塞(19)的端面与所述传动杆(17)的端面之间通过弹簧弹性连接，所述气压筒(18)远离抽气塞(19)的一端固定连通有用于排出气体的第一单向阀管(20)，且第一单向阀管(20)的下方设置有第二单向阀管(21)，并且第二单向阀管(21)的一端固定连通在气压筒(18)上，而且第二单向阀管(21)的另一端固定贯通安装在处理箱(12)的侧壁上部，同时第二单向阀管(21)的下端口朝向所述处理箱(12)的内壁顶部。
7.根据权利要求1所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述导向筒(6)的侧壁上固定连通有进液管(22)的上端口，且进液管(22)上端口位于受力塞杆(16)靠近第二电磁阀管(9)的一侧，所述进液管(22)的下端口固定连通在所述装载块(37)上，且装载块(37)顶部贴合嵌设有平齐的单向塞(23)，并且单向塞(23)顶部朝向液压缸体(1)的内部设置，所述单向塞(23)底部位于进液管(22)的下端口上方，所述单向塞(23)的下方设置有连接架(24)，且连接架(24)贴合安装在所述装载块(37)的内侧，并且连接架(24)底部与所述装载块(37)的内壁底面之间固定连接有拉力弹簧(25)，所述连接架(24)顶部一侧的顶杆固定连接在单向塞(23)底面上。
8.根据权利要求1所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述套环(2804)侧壁上滑动贯穿安装有等角度分布的受力板(2805)，所述出液管(27)和外壳(2801)内转动贴合安装有对应的受力板(2805)，且受力板(2805)两侧的滑槽内贴合嵌设有对应的限位块(2806)，并且限位块(2806)固定安装在所述套环(2804)的外壁上，所述外壳(2801)的内壁上固定安装有内凸块(2802)，且内凸块(2802)的边侧设置有对应的受力板(2805)的端部，并且内凸块(2802)靠近受力板(2805)的一侧呈圆弧状结构。
9.根据权利要求8所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述内凸块(2802)朝向移动块(2807)的上部设置，所述移动块(2807)滑动贯穿安装在固定轴(2803)上，且移动块(2807)...
【技术特征摘要】
1.一种造纸复卷机液压系统的排气装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述挤压筒(1301)内壁滑动贴合安装在固定柱(1304)外壁上，且固定柱(1304)远离挤压筒(1301)的一端固定贯穿安装在所述收集筒(5)的端部，所述固定柱(1304)靠近密封环(1302)的一端贴合贯穿安装有滑动塞(1305)，且滑动塞(1305)塞体侧壁上贴合设置有连接管(1307)的上端口形成密封结构，所述连接管(1307)滑动贯穿于所述固定柱(1304)设置，且连接管(1307)下端固定贯通安装在所述处理箱(12)的侧壁顶部。
3.根据权利要求2所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述滑动塞(1305)的塞杆贴合插设在所述固定柱(1304)的安装筒内，且塞杆端面与所述固定柱(1304)的安装筒内壁之间固定连接有复位弹簧(1306)，所述滑动塞(1305)位于所述凸杆(1303)的正下方，且凸杆(1303)贴合安装在收集筒(5)内壁上开设的引导槽(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述收集筒(5)的内壁上滑动贴合安装有推力板(15)，且推力板(15)呈圆弧状结构，并且推力板(15)侧壁上开设有贯通的倾斜导槽，而且推力板(15)的导槽内贴合设置有所述凸杆(1303)，所述收集筒(5)上开设的引导槽(14)呈水平的“l”形走向。
5.根据权利要求1所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述导向筒(6)靠近第一电磁阀管(7)的一侧内壁上贴合插设有受力塞杆(16)，且受力塞杆(16)通过中部设置的凸块和下方的推力板(15)固定连接，且受力塞杆(16)的凸块滑动安装在所述收集筒(5)的顶部，所述收集筒(5)的端部开设有油液流道，且收集筒(5)的油液流道一端朝向挤压筒(1301)设置，并且油液流道的另一端朝向所述导向筒(6)底部开设的通孔，所述导向筒(6)的通孔上方设置有起到封堵作用的受力塞杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种造纸复卷机液压系统的排气装置，其特征在于：所述受力塞杆(16)的正上方平行设置有传动杆(17)，且传动杆(17)下端固定连接在受力塞杆(16)的中部，并且传动杆(17)滑动安装在所述导向筒(6)和气压筒(18)的内壁上，所述气压筒(18)固定连接在所述导向筒(6)的顶部，且气压筒(18)的气腔内壁上贴合设置有抽气塞(19)，并且抽气塞(19)的端面与所述传动杆(17)的端面之间通过弹簧弹性连接，所述气压筒(18)远离抽气塞(19)的一端固定连通有用于排出气体的第一单向阀管(20)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，
申请(专利权)人：无锡市康佰液压气动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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