侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器及包含其的管柱制造技术

技术编号:42737524 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-18 13:33
本技术公开了侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器及包含其的管柱,包括压裂封隔器,压裂封隔器包括封隔器主体管,封隔器主体管的顶部设有上护套,封隔器主体管的底部设有下护套,上护套的顶部设有上接头,下护套的底部设有下接头,上护套的外侧安装有第一套管防护机构,下护套的外侧安装有第二套管防护机构,第一套管防护机构和第二套管防护机构均包括加固外管和设在加固外管内部的内撑固管,加固外管内壁的边角均固定连接有弧形支撑垫块,且内撑固管的外侧固定连接有若干抗震弹簧,本技术侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器及包含其的管柱,整个压裂封隔器及包含其的管柱得到显著的加强,更加坚固耐用,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及侧钻水平井领域,具体为侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器及包含其的管柱


技术介绍

1、石油开采过程中,侧钻水平井由于其能有效提高采油效率和开采量,得到了广泛应用。然而,在高压大通径过管串的侧钻水平井中,需要使用到压裂封隔器以及管柱,压裂封隔器是利用水利压裂对油气井进行改造时广泛使用的一种装置,其性能直接影响压裂施工的效果,现有的压裂封隔器整体缺少有效的防护,且管柱的防护性能也有待提升,施工过程中该设备易损坏会影响石油开采效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器及包含其的管柱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器,包括压裂封隔器,所述压裂封隔器包括封隔器主体管,所述封隔器主体管的顶部设有上护套,所述封隔器主体管的底部设有下护套,所述上护套的顶部设有上接头,所述下护套的底部设有下接头,所述封隔器主体管的中部设有胶筒,所述上护套的外侧安装有第一套管防护机构,所述下护套的外侧安装有第二套管防护机构,所述第一套管防护机构和第二套管防护机构均包括加固外管和设在加固外管内部的内撑固管,所述加固外管内壁的边角均固定连接有弧形支撑垫块,所述弧形支撑垫块的内侧与内撑固管的外侧连接,且所述内撑固管的外侧固定连接有若干抗震弹簧,所述抗震弹簧与加固外管内壁的表面连接。

3、优选的,所述内撑固管的直径小于加固外管的直径,所述加固外管的长度与内撑固管的长度相同。

4、优选的,所述弧形支撑垫块的中部开设有若干中空槽,所述中空槽的内部固定安装有增强柱,增强柱用于对弧形支撑垫块进行增强加固。

5、使用侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器的管柱,包括管柱,所述管柱包括管体和安装在管体外侧的外架笼,所述管体内壁的中部固定连接有若干内固定圈,所述管体内壁的两侧均固定连接有竖向加强筋,所述外架笼包括侧边架和固定连接在侧边架两端的固边圈。

6、优选的,所述外架笼的内壁与管体的外侧连接,若干所述内固定圈等距分布。

7、优选的,所述竖向加强筋的表面与内固定圈的内侧固定连接,所述内固定圈的外侧与管体内壁的表面连接。

8、优选的,所述侧边架的中部固定连接有若干对侧边架加固的弧形加强筋,若干所述弧形加强筋等距分布,弧形加强筋提高外架笼的强度。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、第一套管防护机构、第二套管防护机构均包括加固外管和内撑固管,起到双重防护的作用,且加固外管与内撑固管之间夹设弧形支撑垫块,且安装若干抗震弹簧,第一套管防护机构与第二套管防护机构的防护抗震效果好,从而使得压裂封隔器的使用强度得到提升,更加耐用,管柱处于压裂封隔器的外侧对压裂封隔器进行隔离保护,管柱的管体外侧固定连接外架笼,外架笼对管体的外侧加固,内固定圈以及竖向加强筋对管体的内侧加固,提高了管柱的支撑强度,整个压裂封隔器及包含其的管柱得到显著的加强,更加坚固耐用,延长了使用寿命,保证石油开采施工的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器,包括压裂封隔器(1),其特征在于:所述压裂封隔器(1)包括封隔器主体管(3),所述封隔器主体管(3)的顶部设有上护套(4),所述封隔器主体管(3)的底部设有下护套(5),所述上护套(4)的顶部设有上接头(6),所述下护套(5)的底部设有下接头(7),所述封隔器主体管(3)的中部设有胶筒(10),所述上护套(4)的外侧安装有第一套管防护机构(8),所述下护套(5)的外侧安装有第二套管防护机构(9),所述第一套管防护机构(8)和第二套管防护机构(9)均包括加固外管(11)和设在加固外管(11)内部的内撑固管(12),所述加固外管(11)内壁的边角均固定连接有弧形支撑垫块(13),所述弧形支撑垫块(13)的内侧与内撑固管(12)的外侧连接,且所述内撑固管(12)的外侧固定连接有若干抗震弹簧(14),所述抗震弹簧(14)与加固外管(11)内壁的表面连接。

2.根据权利要求1所述的侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器,其特征在于:所述内撑固管(12)的直径小于加固外管(11)的直径,所述加固外管(11)的长度与内撑固管(12)的长度相同

3.根据权利要求1所述的侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器,其特征在于:所述弧形支撑垫块(13)的中部开设有若干中空槽(15),所述中空槽(15)的内部固定安装有增强柱(16)。

4.使用权利要求1所述的侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器的管柱,包括管柱(2),其特征在于:所述管柱(2)包括管体(17)和安装在管体(17)外侧的外架笼(18),所述管体(17)内壁的中部固定连接有若干内固定圈(19),所述管体(17)内壁的两侧均固定连接有竖向加强筋(23),所述外架笼(18)包括侧边架(20)和固定连接在侧边架(20)两端的固边圈(22)。

5.根据权利要求4所述的侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器的管柱,其特征在于:所述外架笼(18)的内壁与管体(17)的外侧连接,若干所述内固定圈(19)等距分布。

6.根据权利要求4所述的侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器的管柱,其特征在于:所述竖向加强筋(23)的表面与内固定圈(19)的内侧固定连接,所述内固定圈(19)的外侧与管体(17)内壁的表面连接。

7.根据权利要求4所述的侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器的管柱,其特征在于:所述侧边架(20)的中部固定连接有若干对侧边架(20)加固的弧形加强筋(21),若干所述弧形加强筋(21)等距分布。

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【技术特征摘要】

1.侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器,包括压裂封隔器(1),其特征在于:所述压裂封隔器(1)包括封隔器主体管(3),所述封隔器主体管(3)的顶部设有上护套(4),所述封隔器主体管(3)的底部设有下护套(5),所述上护套(4)的顶部设有上接头(6),所述下护套(5)的底部设有下接头(7),所述封隔器主体管(3)的中部设有胶筒(10),所述上护套(4)的外侧安装有第一套管防护机构(8),所述下护套(5)的外侧安装有第二套管防护机构(9),所述第一套管防护机构(8)和第二套管防护机构(9)均包括加固外管(11)和设在加固外管(11)内部的内撑固管(12),所述加固外管(11)内壁的边角均固定连接有弧形支撑垫块(13),所述弧形支撑垫块(13)的内侧与内撑固管(12)的外侧连接,且所述内撑固管(12)的外侧固定连接有若干抗震弹簧(14),所述抗震弹簧(14)与加固外管(11)内壁的表面连接。

2.根据权利要求1所述的侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器,其特征在于:所述内撑固管(12)的直径小于加固外管(11)的直径,所述加固外管(11)的长度与内撑固管(12)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的侧钻水平井高压大通径过管串压裂封隔器,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐倩齐凯刘丰侨王宏民
申请(专利权)人:西安科采能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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