一种新型的永磁机构制造技术

技术编号:4273750 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于电气控制技术领域的一种新型永磁机构,包含有机构输出芯轴、机构固定板、静铁芯内圈、静铁芯外圈、电磁线圈、动铁心、永久磁体、分闸簧及触头压簧,其特征在于:触头压簧和分闸簧与永久磁体通过机构固定板连接为一体,同时在静铁芯内圈和动铁心内部中心分别设计有用于放置分闸弹簧和触头压簧的空腔,分闸簧和触头压簧由上自下依次布置,并通过机构输出芯轴将力传递至断路器;电磁线圈位于静铁芯内圈及静铁芯外圈下部之间,永久磁体位于静铁芯内圈及静铁芯外圈上部之间。它将分闸弹簧和触头压簧与永磁机构本体一体化设计,从而大大降低了断路器本体的设计和装配难度,简化了连接元件,使得机构动作精度更高,适用于做相控合闸的同步开关配用的操作机构。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压电器设备
,在电力网中,断路器是各电压等级开关 的重要组成部件,本技术的永磁机构适用于配合断路器作为其操作机构,驱动断路器 可靠分合动作。
技术介绍
断路器是通过操作机构的传动部件,改变力的方向和作用点来实现分合闸的,其 能量来源一般有电力和人力两种,除人力机构外,如电磁机构、气动机构、弹簧机构和液压 机构均为依靠电力所做的功,依靠瞬间的能量释放来实现断路器的动作。其分、合闸的灵敏 及可靠性决定各级用电设备能否安全经济运行。传统操作机构存在着动作环节太多,动静 润滑等方面而造成机构效率的问题,同时又可能磨损和损坏部件,因此机构的故障率较高。
技术实现思路
本技术永磁机构目的在于设计一种新型的永磁机构,克服以往弹簧机构零件 多、动作环节复杂,机构动作精度低、分散性大、可控性差、故障率高等问题。具体地说,一种基于新型永磁机构,包含有机构输出芯轴、机构固定板、静铁芯内 圈、静铁芯外圈、电磁线圈、动铁心、永久磁体、分间簧及触头压簧,触头压簧和分间簧与永 久磁体通过机构固定板连接为一体,同时在静铁芯内圈和动铁心内部中心分别设计有用于 放置分间弹簧和触头压簧的空腔,分间簧和触头压簧由上自下依次布置,并通过机构输出 芯轴将力传递至断路器;电磁线圈位于静铁芯内圈及静铁芯外圈下部之间,永久磁体位于 静铁芯内圈及静铁芯外圈上部之间。本技术针对目前市场上的永磁机构产品,提出了一种全新的分闸簧和触头 压簧与永磁机构本体一体化设计的方案,从而大大降低了断路器本体的装配难度,简化了 连接元件。永磁机构中配用的触头压簧和分间簧通过优化设计,使得机构本体的寿命达到 300,000次以上,从而保证了断路器合分闸的安全性和可靠性。本永磁机构实现了分闸弹簧 与触头压簧的一体化设计,分间弹簧和触头压簧全部内置于机构本体内部,从而大大提高 了其配用断路器的设计及装配难度,同时也降低了断路器的安装尺寸,减少了断路器安装 零件,大大提高了装配断路器的工作效率,降低了产品生产成本,有利于提高我国高压电器 制造的整体水平。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术永磁机构的特征、技术手段以及所达到的具体目的、 功能,以下结合附图与具体实施方式进一步详细描述。永磁操动机构主要由机构输出芯轴1、限位片2、机构固定板3、静铁芯内圈4、电磁 线圈5、静铁芯外圈6、动铁心7、分闸簧8、永久磁体9、触头压簧10等构成。永久磁体9固 定在静铁芯内圈4和静铁芯外圈6之间,静铁芯内圈4和静铁芯外圈6用螺栓固定在机构 固定板3上。在机构静铁芯内圈4和动铁心7内部中心分别设计有腔体用于放置分闸簧8 和触头压簧10。静铁芯内圈4及静铁芯外圈6将电磁线圈5以压接方式固定于机构内。永 久磁体9呈圆弧形对称放置于静铁芯内圈4和静铁芯外圈6之间,整个永磁体呈圆柱形对 称式结构,动铁芯7在静铁芯外圈6部滑动,静铁芯内圈对动铁心有运动导向作用,同时吸 合面也位于动铁芯7与静铁芯外圈6的滑动接触的圆柱面上。动铁心7和静铁芯外圈6之 间的气隙设计值为0. 5-lmm。在操作过程中,给电磁线圈5引线通过正反向电脉冲电流,电磁线圈5将产生由其 建立的磁场和永久磁体8本身产生的磁场的合成磁力,推动动铁芯7作合分运动,并通过机 构输出芯轴1连接带动开关、断路器做合分闸动作。永磁操动机构具有结构简单,寿命长,可靠性高的优点。由于永磁操纵机构采用电 子逻辑模块控制,且通过电力电子元件可以实时操纵线圈的励磁电流而影响动作特性,它 提供了一个高度灵活的操动机构平台。基于这个平台,通过不同的控制系统,可实现同步, 快速关合操作,实现高度的集成化和智能化。随着电子元器件可靠性的进一步提高,永磁操 动机构将会更为广泛深入的应用。根据上述实施方式制作的永磁机构,实现了分闸弹簧与触头压簧的一体化设计, 分闸弹簧和触头压簧全部内置于机构本体内部,从而大大提高了其配用断路器的设计及装 配难度,同时也降低了断路器的安装尺寸,减少了断路器安装零件,大大提高了装配断路器 的工作效率,从技术上来讲,具有以下优点1、长寿命触头压簧及分间簧选用碟簧,经过专用软件对碟簧寿命进行优化设计,保证在疲 劳寿命达到30万次以上。2、可靠性高本产品零部件数量少,采用单稳态永磁操动机构,在合、分闸状态分别靠永磁、分 闸簧保持,大大提高了断路器的可靠性。3、一体化由于将触头压簧及分闸簧均设计于永磁机构本体内,从而大大降低了配套断路器 的设计难度,简化了零件及中间过渡环节,减小了断路器的体积,减低产品成本。综上所述,本技术为较佳实施例而已,本技术已如上述专利说明书及图 式内容,制成样品且经使用测试,证明诚能达到其所预期之目的及功效,实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用为方便举例说明本技术,并非对本技术作任何形式 上的限制,不能以之限定本技术实施之范围,任何所属
中具有通常知识者,若 在不脱离本技术所提技术特征的范围内,利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部 更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属于本技术 技术特征的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基于新型永磁机构,包含有机构输出芯轴(1)、机构固定板(3)、静铁芯内圈(4)、静铁芯外圈(6)、电磁线圈(5)、动铁心(7)、永久磁体(8)、分闸簧(9)及触头压簧(10),其特征在于:触头压簧(10)和分闸簧(9)与永久磁体(8)通过机构固定板(3)连接为一体,同时在静铁芯内圈(4)和动铁心(7)内部中心分别设计有用于放置分闸弹簧(9)和触头压簧(10)的空腔,分闸簧(9)和触头压簧(10)由上自下依次布置,并通过机构输出芯轴(1)将力传递至断路器;电磁线圈(5)位于静铁芯内圈(4)及静铁芯外圈(6)下部之间,永久磁体(8)位于静铁芯内圈(4)及静铁芯外圈(6)上部之间。

【技术特征摘要】
一种基于新型永磁机构,包含有机构输出芯轴(1)、机构固定板(3)、静铁芯内圈(4)、静铁芯外圈(6)、电磁线圈(5)、动铁心(7)、永久磁体(8)、分闸簧(9)及触头压簧(10),其特征在于触头压簧(10)和分闸簧(9)与永久磁体(8)通过机构固定板(3)连接为一体,同时在静铁芯内圈(4)和动铁心(7)内部中心分别设计有用于放置分闸弹簧(9)和触头压簧(10)的空腔,分闸簧(9)和触头压簧(10)由上自下依次布置,并通过机构输出芯轴(1)将力传递至断路器;电磁线圈(5)位于静铁芯内圈(4)及静铁芯外圈(6)下部之间,永久磁体(8)位于静铁芯内圈(4)及静...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅
申请(专利权)人:宝鸡同步电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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