【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗加工领域，更具体地说，涉及一种塑钢门窗生产用除尘设备。
技术介绍
1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
2、在现有技术中，门窗的生产过程中会产生大量的灰尘，如对门窗进行开孔和切割过程中，现有的门窗框架在进行加工生产的时候，通过其中的定位机构将门窗直接固定在加工台面上，之后对完成加工即可，加工完毕的门窗结构后续通过静态除尘或者水洗除尘的流程对其进行除尘，一是该种除尘清理方式费时费力，不能很好的和生产过程形成整体性，影响整个门窗结构的加工过程，二是不能很好的针对加工产生的灰尘以及碎屑进行除尘清理，除尘效果不佳。
3、因此，本技术提出一种塑钢门窗生产用除尘设备。
技术实现思路
1、本技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的技术问题，提供一种塑钢门窗生产用除尘设备，在使用的时候能够根据加工操作同步对门窗结构进行除尘清理操作，且其中的除尘结构能够根据加工位置进行调整，以达到更加的除尘效果。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗生产用除尘设备，包括有固定连接的支撑台和加工台，加工台的一端顶部固定连接有除尘架结构，除尘架结构的顶端固定连接有顶架，顶架下方和加工台一侧分别固定连接有第一定位机构和第二定
3、进一步的优选方案：除尘架结构包括有固定连接的除尘架主体和安装座，安装座的内侧嵌入设置有吸附机构，除尘架主体的表面固定开设有除尘开窗和导向槽。
4、进一步的优选方案：除尘开窗和吸附机构配套设置，除尘开窗整体呈矩形贯穿开设于除尘架主体表面居中位置，而导向槽呈垂直开设，位于除尘开窗的两侧。
5、进一步的优选方案：除尘结构包括有配套设置的密封板和密封罩，密封罩和密封板各自设置两组，整体呈矩形设置，密封罩位于密封板两侧位置，密封板的两端分别固定连接有密封座和第一密封层，密封罩的两端分别固定连接有第二密封层和辅助层，密封板的一侧端角位置固定连接有导向板。
6、进一步的优选方案：导向板整体呈“l”状横向设置，外端呈球形凸起设置，同时该呈球形凸起位置滑动嵌入导向槽中，密封板通过导向板和除尘架主体活动连接。
7、进一步的优选方案：密封板整体呈矩形纵向设置，密封座呈梯形橡胶座沿密封板一端水平设置,设置为弧形橡胶层,沿密封板的另一端呈向上倾斜设置。
8、进一步的优选方案：密封罩设置为波形层，和密封板支架通过凸起的柱形卡件连接，同时密封板表面对应该柱形卡件设置柱形卡槽，第二密封层沿密封罩一端竖向设置，而辅助层沿密封罩一端呈向外扩张设置。
9、进一步的优选方案：第二密封层设置为向内倾斜的软性橡胶层，位于导向板正下方位置，同时第二密封层嵌入导向槽中，而辅助层位于密封座下方。
10、有益效果：
11、1.通过除尘开窗达到对生产过程中产生的灰尘与废屑进行收集集中的效果，通过导向槽达到便于整个除尘结构根据加工情况进行调节的效果。
12、2.导向板整体呈“l”状横向设置，外端呈球形凸起设置，同时该呈球形凸起位置滑动嵌入导向槽中，密封板通过导向板和除尘架主体活动连接；
13、3.通过导向板达到使得密封板在导向板表面与其滑动连接的效果。
14、4.通过密封板配合一端位置的第一密封层，达到在和除尘架主体接触的时候能够密封性的效果，而配合另一端位置的密封座，达到在和外部待加工的门窗结构进行接触的时候保证和门窗结构之间的密封性的效果，有利于后续的除尘操作。
15、5.在对密封板位置进行调节的时候，第一密封层始终保持和除尘架主体表面的接触，保证密封板和第一密封层之间的密封性，而密封座和门窗结构表面接触，能够有效保证密封板和门窗结构表面之间的密封性，防止生产过程中灰尘和废屑的溢出；
16、6.在对密封板的位置进行调节的时候，通过设置为波形层的密封罩能够根据密封板的间距进行自适应伸展，保证密封板纵向两侧位置的密封性，而通过第二密封层达到保证密封罩和除尘架主体之间的密封性，通过辅助层达到保证密封罩和待加工门窗结构表面的密封性。
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1.一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：包括有固定连接的支撑台(1)和加工台(2)，加工台(2)的一端顶部固定连接有除尘架结构(3)，除尘架结构(3)的顶端固定连接有顶架(4)，顶架(4)下方和加工台(2)一侧分别固定连接有第一定位机构(5)和第二定位机构(6)，除尘架结构(3)的表面活动连接有除尘结构(7)，除尘结构(7)同时位于加工台(2)的一侧，除尘架结构(3)包括有固定连接的除尘架主体(8)和安装座(11)，安装座(11)的内侧嵌入设置有吸附机构(12)，除尘架主体(8)的表面固定开设有除尘开窗(10)和导向槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：所述除尘开窗(10)和吸附机构(12)配套设置，除尘开窗(10)整体呈矩形贯穿开设于除尘架主体(8)表面居中位置，而导向槽(9)呈垂直开设，位于除尘开窗(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：所述除尘结构(7)包括有配套设置的密封板(13)和密封罩(14)，密封罩(14)和密封板(13)各自设置两组，整体呈矩形设置，密封罩(
4.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：所述导向板(15)整体呈“L”状横向设置，外端呈球形凸起设置，同时该呈球形凸起位置滑动嵌入导向槽(9)中，密封板(13)通过导向板(15)和除尘架主体(8)活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：所述密封板(13)整体呈纵向设置，密封座(16)设置为梯形橡胶座，沿密封板(13)一端水平设置，而第一密封层(18)设置为弧形橡胶层，沿密封板(13)的另一端呈向上倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：所述密封罩(14)设置为波形层，和密封板(13)支架通过凸起的柱形卡件连接，同时密封板(13)表面对应该柱形卡件设置柱形卡槽，第二密封层(19)沿密封罩(14)一端竖向设置，而辅助层(17)沿密封罩(14)一端呈向外扩张设置。
7.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：所述第二密封层(19)设置为向内倾斜的软性橡胶层，位于导向板(15)正下方位置，同时第二密封层(19)嵌入导向槽(9)中，而辅助层(17)位于密封座(16)下方。
...【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：包括有固定连接的支撑台(1)和加工台(2)，加工台(2)的一端顶部固定连接有除尘架结构(3)，除尘架结构(3)的顶端固定连接有顶架(4)，顶架(4)下方和加工台(2)一侧分别固定连接有第一定位机构(5)和第二定位机构(6)，除尘架结构(3)的表面活动连接有除尘结构(7)，除尘结构(7)同时位于加工台(2)的一侧，除尘架结构(3)包括有固定连接的除尘架主体(8)和安装座(11)，安装座(11)的内侧嵌入设置有吸附机构(12)，除尘架主体(8)的表面固定开设有除尘开窗(10)和导向槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：所述除尘开窗(10)和吸附机构(12)配套设置，除尘开窗(10)整体呈矩形贯穿开设于除尘架主体(8)表面居中位置，而导向槽(9)呈垂直开设，位于除尘开窗(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用除尘设备，其特征在于：所述除尘结构(7)包括有配套设置的密封板(13)和密封罩(14)，密封罩(14)和密封板(13)各自设置两组，整体呈矩形设置，密封罩(14)位于密封板(13)两侧位置，密封板(13)的两端分别固定连接有密封座(16)和第一密封层(18)，密封罩(14)的两端分别固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱天童，李忠，孙晓莉，
申请(专利权)人：新疆天山玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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