一种排料高效的增重式混料器制造技术

技术编号:42736659 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-18 13:32
本技术公开了一种排料高效的增重式混料器,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有锥形混料筒,所述壳体底部开设有出料口,所述出料口的内部固定连接有第一定位架,所述第一定位架的内部固定滑动安装有搅拌组件。该技术通过将各个物料通过顶部投入壳体的内部,物料依次落入锥形混料筒的内部,此时锥形分块保持卡入通孔的内部与锥形混料筒保持接触,使得物料在锥形混料筒的内部不会落下,然后启动搅拌组件运行对物料进行混合搅拌,并且由于搅拌组件呈竖直方向设置,使得搅拌组件的搅拌部对锥形混料筒的覆盖空间更全面,混合更加充分高效,从而实现了装置结构更加高效适用,搅拌效率更高,排料更加顺畅的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及增重式混料器,更具体地说,涉及一种排料高效的增重式混料器


技术介绍

1、增重式混料器的使用原理是,各个料斗的物料依次下放至称重箱体内称重,每次称重完毕后无需将打开阀板下放该物料,物料再称重箱体内依次累计,后台计算机将记录每次的称重值,并换算成当前物料重量,称重完毕后同一下放置独立的混料室内部进行混合,而混料室内部能够对原料进行快速搅拌混合均匀。

2、经过检索,申请号为201621025374.x的专利公开了一种排料高效的增重式混料器,包括混料室外壳、混料桶体,混料室外壳前侧铰接连接有混料室门;混料桶体包括弧形底板、一对倾斜挡板以及弧形底板前后两端固定连接的封底板;弧形底板中部设有导料口;混料室外壳底部与户型底板之间设有放料底阀;混料桶体内设有搅拌轴组。两侧板的对立面上设有用于支撑倾斜挡板的倾斜支撑块,两侧板的对立面上设有导流板,导流板上部与侧板固定连接,导流板的下部覆盖在倾斜挡板的端部。本装置能够防止物料外漏;本混料室配备的搅拌轴组水平设置,搅拌轴组的搅拌桨卷动混料桶体内的物料,使物料上下翻滚,从而避免了物料分层,混合充分。

3、但是上述现有技术方案中,混料室的搅拌部横向设置在混料室内部,由于混料室的内部结构呈曲面方便向下导料,因此横向设置搅拌部,搅拌机构的覆盖区域小,搅拌效率低,并且由于搅拌机构与排料方向相互垂直,因此在混料量较大时,排料则不太顺畅,使用效果不佳。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种排料高效的增重式混料器,以解决
技术介绍
问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案。

3、一种排料高效的增重式混料器,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有锥形混料筒,所述壳体底部开设有出料口,所述出料口的内部固定连接有第一定位架,所述第一定位架的内部固定滑动安装有搅拌组件,所述锥形混料筒的底部开设有通孔,所述搅拌组件向上穿过通孔延伸至其内部,所述搅拌组件的外侧安装有锥形封块,所述锥形封块向上与通孔卡接契合,所述壳体的底部安装有第二定位架,所述第二定位架上固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端与搅拌组件连接配合。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌组件包括滑动套、伺服电机、传动杆和多个搅拌杆,所述滑动套的外侧滑动连接至第一定位架的内部,所述锥形封块套设固定连接至滑动套的外侧,所述伺服电机固定安装至滑动套的内部,所述伺服电机的输出端通过联轴器与传动杆固定连接,所述传动杆的顶端插接至滑动套的顶部并与其转动连接,所述传动杆的顶端延伸至锥形混料筒的内部,所述搅拌杆均匀分布与传动杆的外侧,所述液压缸的活动端与伺服电机的底部固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌杆远离传动杆的一端向下弯曲并固定连接有搅拌头,所述搅拌头上开设有若干圆孔。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一定位架的底部固定连接有限位套,所述限位套套设于伺服电机的外侧。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述壳体的底部设置有接料框。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述传动杆上设置有绞龙段,所述绞龙段位于通孔的上方。

9、相比于现有技术,本技术的优点在于:

10、本方案通过锥形混料筒底部的通孔配合搅拌组件以及锥形封块配合使用,从而实现了装置结构更加高效适用,搅拌效率更高,排料更加顺畅的优点。

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【技术保护点】

1.一种排料高效的增重式混料器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有锥形混料筒(2),所述壳体(1)底部开设有出料口(3),所述出料口(3)的内部固定连接有第一定位架(4),所述第一定位架(4)的内部固定滑动安装有搅拌组件(5),所述锥形混料筒(2)的底部开设有通孔(6),所述搅拌组件(5)向上穿过通孔(6)延伸至其内部,所述搅拌组件(5)的外侧安装有锥形封块(7),所述锥形封块(7)向上与通孔(6)卡接契合,所述壳体(1)的底部安装有第二定位架(8),所述第二定位架(8)上固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的活动端与搅拌组件(5)连接配合。

2.根据权利要求1所述的一种排料高效的增重式混料器,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括滑动套(51)、伺服电机(52)、传动杆(53)和多个搅拌杆(54),所述滑动套(51)的外侧滑动连接至第一定位架(4)的内部,所述锥形封块(7)套设固定连接至滑动套(51)的外侧,所述伺服电机(52)固定安装至滑动套(51)的内部,所述伺服电机(52)的输出端通过联轴器与传动杆(53)固定连接,所述传动杆(53)的顶端插接至滑动套(51)的顶部并与其转动连接,所述传动杆(53)的顶端延伸至锥形混料筒(2)的内部,所述搅拌杆(54)均匀分布与传动杆(53)的外侧,所述液压缸(9)的活动端与伺服电机(52)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种排料高效的增重式混料器,其特征在于:所述搅拌杆(54)远离传动杆(53)的一端向下弯曲并固定连接有搅拌头(541),所述搅拌头(541)上开设有若干圆孔(542)。

4.根据权利要求2所述的一种排料高效的增重式混料器,其特征在于:所述第一定位架(4)的底部固定连接有限位套(41),所述限位套(41)套设于伺服电机(52)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种排料高效的增重式混料器,其特征在于:壳体(1)的底部设置有接料框(10)。

6.根据权利要求2所述的一种排料高效的增重式混料器,其特征在于:所述传动杆(53)上设置有绞龙段(531),所述绞龙段(531)位于通孔(6)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种排料高效的增重式混料器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有锥形混料筒(2),所述壳体(1)底部开设有出料口(3),所述出料口(3)的内部固定连接有第一定位架(4),所述第一定位架(4)的内部固定滑动安装有搅拌组件(5),所述锥形混料筒(2)的底部开设有通孔(6),所述搅拌组件(5)向上穿过通孔(6)延伸至其内部,所述搅拌组件(5)的外侧安装有锥形封块(7),所述锥形封块(7)向上与通孔(6)卡接契合,所述壳体(1)的底部安装有第二定位架(8),所述第二定位架(8)上固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的活动端与搅拌组件(5)连接配合。

2.根据权利要求1所述的一种排料高效的增重式混料器,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括滑动套(51)、伺服电机(52)、传动杆(53)和多个搅拌杆(54),所述滑动套(51)的外侧滑动连接至第一定位架(4)的内部,所述锥形封块(7)套设固定连接至滑动套(51)的外侧,所述伺服电机(52)固定安装至滑动套(51)的内部,所述伺服电机(52)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾云梅英斌斌林海波
申请(专利权)人:常州传力称重科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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