【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝件浇口料破碎回收，具体涉及一种压铸铝件浇口料破碎回收装置。
技术介绍
1、压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
2、目前，工件在进行压铸时，首先，将熔化后的铝水注入到压铸模具内，待注入后，这时，开始对压铸模具进行冷却，使得压铸模具内的铝水开始冷却进行成型，成型后，压铸模具打开，机械手将工件从模具内进行取出，并且，将其输送到分离装置内，这时，通过分离装置中的高压气体将浇口与工件的连接处进行折断，折断后，再将工件与浇口料进行分离，而分离后的工件将输送至下道工序，而分离后的浇口料将在传送带的作用下，将输送至熔锅内；
3、由于，上述在对浇口料进行回收时，是采用传送带将分离后的浇口料输送至熔锅的上方，然后，浇口料在重力的作用下，掉落至熔锅内，方便后期对其进行熔化再次使用，而掉落的浇口料在与熔锅内的铝水接触时，使得铝水出现四溅的情况，若周围有工作人员，容易使得高温的铝水出现烫伤人员的情况，同时，大块的浇口料在进入到熔锅内时，增加了熔化的时间，降低了整体生产效率的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过
3、一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，包括安装板；所述安装板顶面的一端安装有破碎机构，所述安装板的顶面且位于破碎机构的下料端安装有输送带，所述安装板的顶面且位于输送带的下料端安装有储料罐，所述安装板的顶面且位于储料罐的下料端安装有输送组件，所述安装板顶面的另一端等间距放置有熔锅，所述安装板的顶面且位于熔锅的一侧安装有清杂机构；所述清杂机构包括支撑杆，所述安装板的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶面分别固定连接有升降电机、固定杆和立杆，所述升降电机的输出轴端固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的一端贯穿固定杆且与固定杆转动连接，所述升降螺纹杆外表面的下部固定连接有移动齿轮，所述立杆的一侧安装有接料组件，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有清杂组件；所述清杂组件包括旋转部件，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有旋转部件，所述旋转部件的底面安装有角度切换部件，所述角度切换部件的底面安装收集部件，所述收集部件位于接料组件的上方。
4、进一步的，所述接料组件包括移动齿条和轨道，所述立杆的一侧固定连接有轨道，所述移动齿条的一侧设置有移动槽，所述移动齿条的一侧通过移动槽位于轨道上滑动，所述移动齿轮与移动齿条啮合连接，所述移动齿条的一端固定连接有弯杆，所述弯杆一端设置有插槽，所述插槽内插接有插块，所述插块的一端固定连接有接料盒。
5、进一步的，所述旋转部件包括升降环，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有升降环，所述立杆的外表面滑动连接有升降环，所述升降环的底面转动连接有齿环，所述升降环的顶面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端贯穿升降环固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的与齿环啮合连接。
6、进一步的，所述角度切换部件包括弧形块，所述齿环的底面固定连接有弧形块，所述弧形块的底面转动连接有切换轴，所述切换轴的外表面下部设置有曲线槽，所述弧形块的底面固定连接有切换伸缩杆，所述切换伸缩杆的输出端固定连接有切换环，所述切换环的内表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的一端位于曲线槽内滑动。
7、进一步的，所述收集部件包括收集斗和凸块，所述切换轴的外表面上部固定连接有凸块，所述切换轴的底面固定连接有收集斗，所述收集斗的一侧设置有漏孔，所述收集斗下部的两端分别通过销轴转动连接有三角斗，所述三角斗的一侧设置有滤孔，所述凸块的底面固定连接有开合液压杆，所述开合液压杆的输出轴端固定连接有u型架，所述u型架的两端分别通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端通过销轴转动连接有三角斗。
8、进一步的，所述输送组件包括输送轨道，所述安装板的顶面固定连接有输送轨道，所述输送轨道的上方安装有移动小车，所述移动小车的一侧固定连接有下压液压杆，所述下压液压杆的输出端固定连接有u型齿条，所述u型齿条的一侧啮合连接有开合齿轮，所述开合齿轮的中部固定连接有开合轴，所述移动小车的下部通过开合轴转动连接有闭合板。
9、进一步的，所述破碎机构包括破碎箱，所述输送带一端的上方安装有破碎箱，所述破碎箱的顶面固定连接有振动电机，所述破碎箱的两侧分别固定连接有弹簧支撑杆，所述破碎箱的一侧设置有进料口，所述破碎箱的一侧且位于进料口的一侧固定连接有进料斗，所述破碎箱内腔的上方安装有一次破碎组件，所述破碎箱内腔的下方安装有二次破碎组件。
10、进一步的，所述一次破碎组件包括加强杆、格栅框和挤压液压杆，所述破碎箱的内腔固定连接有加强杆，所述破碎箱的内腔且位于加强杆的上方安装有格栅框，所述破碎箱的内腔顶面固定连接有挤压液压杆，所述挤压液压杆的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底面固定连接有格栅块，所述下压板的顶面固定连接有密封板。
11、进一步的，所述二次破碎组件包括破碎电机，所述破碎箱外表面一侧的下部固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴端通过蜗杆配合蜗轮分别转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述破碎箱内腔的下部分别转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊。
12、本专利技术提供了一种压铸铝件浇口料破碎回收装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
13、1、通过升降电机带动升降螺纹杆进行转动，从而带动清杂组件向上移动，当清杂组件向上移动时，即可带动铝渣向上进行移动，当升降螺纹杆进行转动时，将带动移动齿轮进行转动，从而将带动接料组件向着清杂组件下方移动，方便后期的排料，在排料后，对粉碎后的铝料进行接收，接收后，方便将接收来的铝料进行排入到熔锅内，实现了对浇口料的回收利用。
14、2、通过弯杆上的插槽，方便后期将插块从内进行取下，取下的同时，将接料盒进行取下，方便后期对接料盒内的铝渣进行统一清理。
15、3、旋转电机带动传动齿轮进行转动，当传动齿轮进行转动时将带动齿环进行转动，当齿环进行转动时，将带动收集部件在熔锅内进行圆周运动，从而对熔锅内的铝渣进行全面清理，然后，再通过开合液压杆带动u型架向下进行移动，从而带动连杆偏移角度，即可带动三角斗进行发生转动，这时，收集斗内的铝渣或物料掉落下来。
16、4、通过切换伸缩杆带动切换环和滑动柱向下移动，从而使得滑动柱在曲线槽内滑动，这时将带动切换轴进行旋转，从而带动收集部件进行旋转90度，一方面，方便对铝料的接收，另一方面，方便后期对熔锅内的铝在进行清理。
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1.一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：包括安装板；所述安装板顶面的一端安装有破碎机构，所述安装板的顶面且位于破碎机构的下料端安装有输送带，所述安装板的顶面且位于输送带的下料端安装有储料罐，所述安装板的顶面且位于储料罐的下料端安装有输送组件，所述安装板顶面的另一端等间距放置有熔锅，所述安装板的顶面且位于熔锅的一侧安装有清杂机构；
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述接料组件包括移动齿条和轨道，所述立杆的一侧固定连接有轨道，所述移动齿条的一侧设置有移动槽，所述移动齿条的一侧通过移动槽位于轨道上滑动，所述移动齿轮与移动齿条啮合连接，所述移动齿条的一端固定连接有弯杆，所述弯杆一端设置有插槽，所述插槽内插接有插块，所述插块的一端固定连接有接料盒。
3.根据权利要求2所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述旋转部件包括升降环，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有升降环，所述立杆的外表面滑动连接有升降环，所述升降环的底面转动连接有齿环，所述升降环的顶面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端贯穿升降环固定连接有传
4.根据权利要求3所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述角度切换部件包括弧形块，所述齿环的底面固定连接有弧形块，所述弧形块的底面转动连接有切换轴，所述切换轴的外表面下部设置有曲线槽，所述弧形块的底面固定连接有切换伸缩杆，所述切换伸缩杆的输出端固定连接有切换环，所述切换环的内表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的一端位于曲线槽内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述收集部件包括收集斗和凸块，所述切换轴的外表面上部固定连接有凸块，所述切换轴的底面固定连接有收集斗，所述收集斗的一侧设置有漏孔，所述收集斗下部的两端分别通过销轴转动连接有三角斗，所述三角斗的一侧设置有滤孔，所述凸块的底面固定连接有开合液压杆，所述开合液压杆的输出轴端固定连接有U型架，所述U型架的两端分别通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端通过销轴转动连接有三角斗。
6.根据权利要求5所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述输送组件包括输送轨道，所述安装板的顶面固定连接有输送轨道，所述输送轨道的上方安装有移动小车，所述移动小车的一侧固定连接有下压液压杆，所述下压液压杆的输出端固定连接有U型齿条，所述U型齿条的一侧啮合连接有开合齿轮，所述开合齿轮的中部固定连接有开合轴，所述移动小车的下部通过开合轴转动连接有闭合板。
7.根据权利要求6所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述破碎机构包括破碎箱，所述输送带一端的上方安装有破碎箱，所述破碎箱的顶面固定连接有振动电机，所述破碎箱的两侧分别固定连接有弹簧支撑杆，所述破碎箱的一侧设置有进料口，所述破碎箱的一侧且位于进料口的一侧固定连接有进料斗，所述破碎箱内腔的上方安装有一次破碎组件，所述破碎箱内腔的下方安装有二次破碎组件。
8.根据权利要求7所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述一次破碎组件包括加强杆、格栅框和挤压液压杆，所述破碎箱的内腔固定连接有加强杆，所述破碎箱的内腔且位于加强杆的上方安装有格栅框，所述破碎箱的内腔顶面固定连接有挤压液压杆，所述挤压液压杆的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底面固定连接有格栅块，所述下压板的顶面固定连接有密封板。
9.根据权利要求8所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述二次破碎组件包括破碎电机，所述破碎箱外表面一侧的下部固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴端通过蜗杆配合蜗轮分别转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述破碎箱内腔的下部分别转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：包括安装板；所述安装板顶面的一端安装有破碎机构，所述安装板的顶面且位于破碎机构的下料端安装有输送带，所述安装板的顶面且位于输送带的下料端安装有储料罐，所述安装板的顶面且位于储料罐的下料端安装有输送组件，所述安装板顶面的另一端等间距放置有熔锅，所述安装板的顶面且位于熔锅的一侧安装有清杂机构；
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述接料组件包括移动齿条和轨道，所述立杆的一侧固定连接有轨道，所述移动齿条的一侧设置有移动槽，所述移动齿条的一侧通过移动槽位于轨道上滑动，所述移动齿轮与移动齿条啮合连接，所述移动齿条的一端固定连接有弯杆，所述弯杆一端设置有插槽，所述插槽内插接有插块，所述插块的一端固定连接有接料盒。
3.根据权利要求2所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述旋转部件包括升降环，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有升降环，所述立杆的外表面滑动连接有升降环，所述升降环的底面转动连接有齿环，所述升降环的顶面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端贯穿升降环固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的与齿环啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述角度切换部件包括弧形块，所述齿环的底面固定连接有弧形块，所述弧形块的底面转动连接有切换轴，所述切换轴的外表面下部设置有曲线槽，所述弧形块的底面固定连接有切换伸缩杆，所述切换伸缩杆的输出端固定连接有切换环，所述切换环的内表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的一端位于曲线槽内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种压铸铝件浇口料破碎回收装置，其特征在于：所述收集部件包括收集斗和凸块，所述切换轴的外表面上部固定连接有凸块，所述切换轴的底面固定连接有收集斗，所述收集斗的一侧设置有漏孔，所述收集斗下部的两端分别通...
【专利技术属性】
技术研发人员：檀劲松，纪松荫，
申请(专利权)人：池州市创裕金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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