一种具有快换功能的压铸模具制造技术

技术编号:42735538 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-18 13:31
本技术属于模具领域,提供了一种具有快换功能的压铸模具,包括:定模座,设置有定模型芯块;动模座,其活动设置在定模座的下方,且当定模座与动模座贴合后,在定模座和动模座之间形成有产品型腔;挤压柱、堵头以及盖板,挤压柱位于定模型芯块内且伸入产品型腔,盖板可拆卸连接在堵头的顶端,使得堵头活动抵紧于挤压柱,限制挤压柱相对于定模座移动;冷却管,可拆卸连接在挤压柱与堵头之间。与现有技术相比,本技术的优点在于通过拆除盖板后,即可将堵头直接拆卸,并利用冷却管局部式的设计方式,使得其在保证对挤压柱降温的同时,又可在拆卸后实现挤压柱的更换,整体结构简单,操作方便快捷,有效地提升了零部件更换的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域,具体涉及一种具有快换功能的压铸模具


技术介绍

1、随着技术的快速发展,为加工不同形状的产品需要不同结构的模具去成型,而在产品局部不同的情况下,模具中具有快速更换的结构显得尤为重要。

2、当针对于产品局部生产的改变,现有技术中,往往因为拆卸步骤中的繁琐以及拆卸过程中的不利操作,使得其大多数采用不同的模具进行生产制造,进而导致生产制造成本大幅度的提升,同时在拆卸和安装过程中,模具内的冷却管往往会对拆卸的流畅性造成一定性的影响,使得整个效率严重降低,进而导致该压铸模具作业时的稳定性无法得到保障。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足,本技术所要解决的技术问题在于:提出一种通过拆除盖板后,即可将堵头直接拆卸,并利用冷却管局部式的设计方式,使得其在保证对挤压柱降温的同时,又可在拆卸后实现挤压柱的更换,整体结构简单,操作方便快捷,有效地提升了零部件更换效率的具有快换功能的压铸模具。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种具有快换功能的压铸模具,包括:定模座,设置有定模型芯块;

3、动模座,其活动设置在所述定模座的下方,且当所述定模座与所述动模座贴合后,在所述定模座和所述动模座之间形成有产品型腔;

4、挤压柱、堵头以及盖板,所述挤压柱位于所述定模型芯块内且伸入所述产品型腔,所述盖板可拆卸连接在所述堵头的顶端,使得所述堵头活动抵紧于所述挤压柱,限制所述挤压柱相对于所述定模座移动;

5、冷却管,可拆卸连接在所述挤压柱与所述堵头之间,所述冷却管一端联通于所述挤压柱,另一端联通所述定模座内的水管,用于引导冷却液由上至下注入挤压柱内,以降低所述挤压柱的温度。

6、在上述的一种具有快换功能的压铸模具中,所述堵头内开设有让位槽,所述冷却管上设有延伸部,所述延伸部朝向所述让位槽,用以连接定模座内的水管。

7、在上述的一种具有快换功能的压铸模具中,所述挤压柱上设有限位块,所述定模座上设有定模型芯块,所述定模型芯块上形成有限位槽,所述限位块活动抵紧于所述限位槽,用以限制所述挤压柱伸入所述产品型腔内的距离。

8、在上述的一种具有快换功能的压铸模具中,所述挤压柱内形成有台阶槽,所述台阶槽的开口端设有用以密封的密封块,所述冷却管可拆卸连接在所述密封块上。

9、在上述的一种具有快换功能的压铸模具中,所述动模座内设有动模型芯块和成型柱,所述动模型芯块内设有位于所述产品型腔底部且可拆卸的成型块;所述成型柱用于插入至所述产品型腔内并活动压紧于所述成型块,以成型所需的产品形状。

10、在上述的一种具有快换功能的压铸模具中,所述定模座上还设有放置槽和压板,所述放置槽联通于模具的侧壁,所述压板位于所述放置槽的上方,用以将水管压紧在所述放置槽内。

11、在上述的一种具有快换功能的压铸模具中,所述堵头顶端开设有连接孔,所述盖板上设有阶梯孔,所述连接孔与所述阶梯孔对齐时可通过固定件连接,以限制所述堵头相对所述定模座产生位移。

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

13、(1)本技术一种具有快换功能的压铸模具通过堵头活动抵紧挤压柱,并通过盖板压紧于堵头,进而使得在盖板拆除后,即可快速将堵头取出并对挤压柱进行拆卸,在此过程中,本方案将冷却管局部式设置在挤压柱与堵头之间,在保证冷却管对挤压柱稳定降温的同时,又能够在拆卸过程中将其拆卸后并对挤压柱进行快速更换,该压铸模具整体结构简单,操作方便快捷,有效地提升了零部件更换效率,提供便捷性的同时,也为压铸模具作业时的稳定性提供了保障。

14、(2)挤压柱内形成的台阶槽上设有密封块,密封块在实现冷却管快速安装和拆卸的同时,又可对台阶槽的内部起到密封效果,以此来提升压铸模具作业时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述堵头内开设有让位槽,所述冷却管上设有延伸部,所述延伸部朝向所述让位槽,用以连接定模座内的水管。

3.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述挤压柱上设有限位块,所述定模座上设有定模型芯块,所述定模型芯块上形成有限位槽,所述限位块活动抵紧于所述限位槽,用以限制所述挤压柱伸入所述产品型腔内的距离。

4.根据权利要求2所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述挤压柱内形成有台阶槽,所述台阶槽的开口端设有用以密封的密封块,所述冷却管可拆卸连接在所述密封块上。

5.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述动模座内设有动模型芯块和成型柱,所述动模型芯块内设有位于所述产品型腔底部且可拆卸的成型块;所述成型柱用于插入至所述产品型腔内并活动压紧于所述成型块,以成型所需的产品形状。

6.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述定模座上还设有放置槽和压板,所述放置槽联通于模具的侧壁,所述压板位于所述放置槽的上方,用以将水管压紧在所述放置槽内。

7.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述堵头顶端开设有连接孔,所述盖板上设有阶梯孔,所述连接孔与所述阶梯孔对齐时可通过固定件连接,以限制所述堵头相对所述定模座产生位移。

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【技术特征摘要】

1.一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述堵头内开设有让位槽,所述冷却管上设有延伸部,所述延伸部朝向所述让位槽,用以连接定模座内的水管。

3.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述挤压柱上设有限位块,所述定模座上设有定模型芯块,所述定模型芯块上形成有限位槽,所述限位块活动抵紧于所述限位槽,用以限制所述挤压柱伸入所述产品型腔内的距离。

4.根据权利要求2所述的一种具有快换功能的压铸模具,其特征在于,所述挤压柱内形成有台阶槽,所述台阶槽的开口端设有用以密封的密封块,所述冷却管可拆卸连接在所述密封块上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杜豪君
申请(专利权)人:宁波豪业精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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