【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂生产，具体涉及一种化工原料混合设备。
技术介绍
1、有机硅树脂是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。在有机硅树脂的生产过程中，为了得到想要的有机硅树脂，需要多种反应物进行混合反应，因此需要选取适当的反应物投放在反应罐内部，化学反应过程中，为了使得反应进行良好，需要对其进行搅拌。
2、现有技术中，公告号为cn220276969u公开了一种树脂生产用原料混合反应罐，此反应罐在使用时，将化学物料经进料管口投入反应罐的内部实现对混合物料的加注，片状、颗粒状的物料落在滤板表面，粉末状、液态的物料经滤板表面的过滤空隙落至反应罐的内腔底部，但是，由于此反应罐内腔中缺少对滤板的震动结构，使得反应罐完成生产作业后，存在少量的化学物料滞留在滤板顶部，进而造成原料的浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种化工原料混合设备，以减少原料的浪费。
2、本技术的技术方案是：一种化工原料混合设备，包括反应罐，所述反应罐顶部设置破碎组件，所述反应罐内腔底部转动连接有搅拌组件，所述反应罐侧壁上转动连接有联动组件，且联动组件与破碎组件和搅拌组件之间均绕设有传动带，所述反应罐内腔侧壁上固定绕设有固定框，所述固定框底部等间距设置有四组伸缩组件，四组所述伸缩组件底部之间固定连接有滤板，所述滤板底部固定连接有
3、基于上述技术特征：使用时，将化学物料经反应罐顶部的进料管投入反应罐内部，以此来实现混合物料的加注，颗粒状的物料落在滤板上表面，粉末状物料经滤板表面的滤孔落至反应罐的内腔底部；然后，启动破碎组件，设置的破碎组件对颗粒状的物料进行快速的切割破碎，粉碎后的物料经自身重力通过滤板表面的滤孔落至滤板的下方；设置的破碎组件通过传动带带动联动组件进行转动，设置的联动组件通过传动带带动搅拌组件进行转动，设置的搅拌组件对物料进行充分搅拌混合反应；同时，设置的联动组件带动螺纹组件进行旋转，设置的凸块沿着螺纹组件的螺纹方向进行左右往复移动，设置的凸块、波形板和伸缩组件相互配合，使得滤板进行上下往复的震动作业，受滤板震动作业的影响，滞留在滤板顶部的粉末状物料经滤板表面的滤孔落至反应罐的内腔底部，此举一定程度上减少了原料的浪费。
4、优选地，所述破碎组件包括固定安装在反应罐顶部的电机，所述电机底部输出端固定连接有传动杆一，所述传动杆一杆体上固定连接有旋转刀片。
5、基于上述技术特征：启动电机，设置的电机带动传动杆一进行转动，设置的传动杆一带动旋转刀片进行转动，设置的旋转刀片对颗粒状的物料进行快速的切割破碎，粉碎后的物料经自身重力通过滤板表面的滤孔落至滤板的下方。
6、优选地，所述搅拌组件包括转动连接在反应罐内腔底部的传动杆二，所述传动杆二杆体上固定连接有搅拌叶片。
7、基于上述技术特征：设置的传动杆二带动搅拌叶片进行转动，设置的搅拌叶片对物料进行充分搅拌混合反应。
8、优选地，所述联动组件包括转动连接在反应罐侧壁上的传动杆三，所述传动杆三杆体上固定连接有主动锥齿轮。
9、基于上述技术特征：设置的传动杆一通过传动带带动传动杆三进行转动，设置的传动杆三通过传动带带动传动杆二转动。
10、优选地，所述伸缩组件包括固定连接在固定框底部的伸缩杆，所述伸缩杆杆体上绕设有弹簧，且弹簧连接在固定框与滤板之间。
11、基于上述技术特征：设置的凸块、波形板和弹簧相互配合，使得滤板进行上下往复的震动作业。
12、优选地，所述螺纹组件包括转动连接在反应罐内腔中的往复丝杆，所述往复丝杆端部固定连接有主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮。
13、基于上述技术特征：设置的传动杆三带动主动锥齿轮进行转动，设置的主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，设置的从动锥齿轮带动往复丝杆进行转动，设置的凸块沿着往复丝杆的螺纹方向进行左右往复移动，设置的凸块、波形板和弹簧相互配合，使得滤板进行上下往复的震动作业，受滤板震动作业的影响，滞留在滤板顶部的粉末状物料经滤板表面的滤孔落至反应罐的内腔底部，此举一定程度上减少了原料的浪费。
14、本技术的有益效果体现在：
15、使用时，将化学物料经反应罐顶部的进料管投入反应罐内部，以此来实现混合物料的加注，颗粒状的物料落在滤板上表面，粉末状物料经滤板表面的滤孔落至反应罐的内腔底部；然后，启动破碎组件，设置的破碎组件对颗粒状的物料进行快速的切割破碎，粉碎后的物料经自身重力通过滤板表面的滤孔落至滤板的下方；设置的破碎组件通过传动带带动联动组件进行转动，设置的联动组件通过传动带带动搅拌组件进行转动，设置的搅拌组件对物料进行充分搅拌混合反应；同时，设置的联动组件带动螺纹组件进行旋转，设置的凸块沿着螺纹组件的螺纹方向进行左右往复移动，设置的凸块、波形板和伸缩组件相互配合，使得滤板进行上下往复的震动作业，受滤板震动作业的影响，滞留在滤板顶部的粉末状物料经滤板表面的滤孔落至反应罐的内腔底部，此举一定程度上减少了原料的浪费。
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1.一种化工原料混合设备，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)顶部设置破碎组件(2)，所述反应罐(1)内腔底部转动连接有搅拌组件(3)，所述反应罐(1)侧壁上转动连接有联动组件(4)，且联动组件(4)与破碎组件(2)和搅拌组件(3)之间均绕设有传动带(5)，所述反应罐(1)内腔侧壁上固定绕设有固定框(6)，所述固定框(6)底部等间距设置有四组伸缩组件(7)，四组所述伸缩组件(7)底部之间固定连接有滤板(8)，所述滤板(8)底部固定连接有波形板(9)，所述反应罐(1)内腔转动连接有与联动组件(4)啮合连接的螺纹组件(10)，所述螺纹组件(10)上螺纹连接有凸块(11)，所述反应罐(1)内腔对称固定连接有限位杆(12)，且凸块(11)滑动设置在限位杆(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合设备，其特征在于：所述破碎组件(2)包括固定安装在反应罐(1)顶部的电机(21)，所述电机(21)底部输出端固定连接有传动杆一(22)，所述传动杆一(22)杆体上固定连接有旋转刀片(23)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料混合设备，其特征在于：所
4.根据权利要求1所述的一种化工原料混合设备，其特征在于：所述联动组件(4)包括转动连接在反应罐(1)侧壁上的传动杆三(41)，所述传动杆三(41)杆体上固定连接有主动锥齿轮(42)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料混合设备，其特征在于：所述伸缩组件(7)包括固定连接在固定框(6)底部的伸缩杆(71)，所述伸缩杆(71)杆体上绕设有弹簧(72)，且弹簧(72)连接在固定框(6)与滤板(8)之间。
6.根据权利要求4所述的一种化工原料混合设备，其特征在于：所述螺纹组件(10)包括转动连接在反应罐(1)内腔中的往复丝杆(101)，所述往复丝杆(101)端部固定连接有主动锥齿轮(42)啮合连接的从动锥齿轮(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种化工原料混合设备，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)顶部设置破碎组件(2)，所述反应罐(1)内腔底部转动连接有搅拌组件(3)，所述反应罐(1)侧壁上转动连接有联动组件(4)，且联动组件(4)与破碎组件(2)和搅拌组件(3)之间均绕设有传动带(5)，所述反应罐(1)内腔侧壁上固定绕设有固定框(6)，所述固定框(6)底部等间距设置有四组伸缩组件(7)，四组所述伸缩组件(7)底部之间固定连接有滤板(8)，所述滤板(8)底部固定连接有波形板(9)，所述反应罐(1)内腔转动连接有与联动组件(4)啮合连接的螺纹组件(10)，所述螺纹组件(10)上螺纹连接有凸块(11)，所述反应罐(1)内腔对称固定连接有限位杆(12)，且凸块(11)滑动设置在限位杆(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合设备，其特征在于：所述破碎组件(2)包括固定安装在反应罐(1)顶部的电机(21)，所述电机(21)底部输出端固定连接有传动杆一(22)，所述传动杆一(22)杆体...
【专利技术属性】
技术研发人员：施云勇，张汉洋，张凤娇，
申请(专利权)人：枣阳市宏盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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