【技术实现步骤摘要】
本技术属于风机加工，具体地说，涉及一种风机加工用打磨装置。
技术介绍
1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在对风机进行加工时，需要对风机外壳进行打磨处理。
2、经检索cn217475594u公开了一种风机加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端边侧位置处安装有调节机构，所述调节机构包括l型安装板、气缸、电机、打磨轮、安装架、滑动孔、双向丝杆、弧形板、移动孔、限位滑块、螺杆、挤压板和橡胶块，所述工作台顶端边侧位置处焊接有l型安装板，本技术设置有调节机构，通过双向丝杆，便于根据外部工件的大小调节弧形板的位置，以此对外部工件的底部进行夹持固定，并通过螺杆和挤压板，方便橡胶块根据工件外端的形状进行调节，以此进一步提高工件加工时的稳定性，配合限位滑块和移动孔，便于在加工时调节工件的角度，方便磨砂轮在工件顶面任意位置处进行打磨加工。
3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述装置中，通过设置的风机和导向筒来将打磨产生的碎屑导向至集尘网上，以此达到对碎屑进行集中收集的效果，但是风机安装在集尘网底部的位置，风机产生的气流会吹动碎屑四处飞散，不利于碎屑的集中收集。
4、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种风机加工用打磨装置，包括底座以及打磨机构，所述底座顶部中部开设有第一下料口，所述底座顶部外壁固定安装有门型结构的
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述底座一侧开设有矩形活动口，所述矩形活动口位于碎屑盒一侧，所述底座一侧通过合页铰链连接有密封板，所述密封板位于矩形活动口一侧。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述载物台上开设有对称设置的活动槽，两个所述活动槽内壁均滑动连接有导向块，且导向块顶部均固定连接有夹紧板，所述载物台中部位置开设有第二下料口，所述第一下料口位于第二下料口正下方。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述载物台顶部两侧固定连接有对称设置的固定板，两个所述固定板相对一侧外壁均固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆分别连接在两个夹紧板一侧外壁上。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述底座顶部外壁固定安装有l型结构的安装座，所述安装座一侧开设有升降槽，所述升降槽内壁滑动连接有升降板。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座顶部外壁固定安装有液压缸，所述安装座顶部开设有活动孔，且液压缸的活塞杆位于活动孔内侧，所述液压缸的活塞杆连接在升降板顶部外壁上。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述打磨机构安装在升降板底部外壁上，所述打磨机构由驱动电机以及打磨轮组成，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接在打磨轮的传动轴上，所述打磨机构位于载物台的正上方。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、本技术，打磨过程中产生的碎屑可以通过设置的第一下料口以及第二下料口落入至隔板上，然后启动气泵工作，配合设置的三通管道接头、两个集灰管以及两个集气罩，可以对隔板上积累的粉尘以及碎屑进行抽取，并通过设置的出灰管可以将抽取的粉尘以及碎屑下落至碎屑盒内，实现对碎屑的集中收集，然后打开密封板，通过矩形活动口可以将碎屑盒从底座的内部取出。
11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种风机加工用打磨装置，包括底座（1）以及打磨机构（13），其特征在于，所述底座（1）顶部中部开设有第一下料口（4），所述底座（1）顶部外壁固定安装有门型结构的载物台（2），所述第一下料口（4）位于载物台（2）的正下方，所述底座（1）的内部为空腔结构，所述底座（1）内侧固定连接有隔板（15），所述隔板（15）中部开设有通孔，且通孔内壁固定连接有三通管道接头（16），所述三通管道接头（16）两端均连接有集灰管（17），两个所述集灰管（17）端部均连接有集气罩（18），所述底座（1）一侧内壁固定连接有安装板（19），所述安装板（19）位于隔板（15）下方，所述安装板（19）顶部外壁固定安装有气泵（20），所述气泵（20）进气口通过管道与三通管道接头（16）相连通，所述气泵（20）出气口连接有出灰管（21），所述出灰管（21）贯穿于安装板（19），所述底座（1）底部内侧滑动设置有碎屑盒（22），所述碎屑盒（22）位于出灰管（21）下方。
2.根据权利要求1所述的一种风机加工用打磨装置，其特征在于，所述底座（1）一侧开设有矩形活动口（23），所述矩形活动口（23）位于碎屑
3.根据权利要求1所述的一种风机加工用打磨装置，其特征在于，所述载物台（2）上开设有对称设置的活动槽（6），两个所述活动槽（6）内壁均滑动连接有导向块，且导向块顶部均固定连接有夹紧板（7），所述载物台（2）中部位置开设有第二下料口（10），所述第一下料口（4）位于第二下料口（10）正下方。
4.根据权利要求3所述的一种风机加工用打磨装置，其特征在于，所述载物台（2）顶部两侧固定连接有对称设置的固定板（8），两个所述固定板（8）相对一侧外壁均固定连接有气缸（9），两个所述气缸（9）的活塞杆分别连接在两个夹紧板（7）一侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种风机加工用打磨装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁固定安装有L型结构的安装座（3），所述安装座（3）一侧开设有升降槽（11），所述升降槽（11）内壁滑动连接有升降板（12）。
6.根据权利要求5所述的一种风机加工用打磨装置，其特征在于，所述安装座（3）顶部外壁固定安装有液压缸（14），所述安装座（3）顶部开设有活动孔，且液压缸（14）的活塞杆位于活动孔内侧，所述液压缸（14）的活塞杆连接在升降板（12）顶部外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种风机加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（13）安装在升降板（12）底部外壁上，所述打磨机构（13）由驱动电机以及打磨轮组成，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接在打磨轮的传动轴上，所述打磨机构（13）位于载物台（2）的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种风机加工用打磨装置，包括底座（1）以及打磨机构（13），其特征在于，所述底座（1）顶部中部开设有第一下料口（4），所述底座（1）顶部外壁固定安装有门型结构的载物台（2），所述第一下料口（4）位于载物台（2）的正下方，所述底座（1）的内部为空腔结构，所述底座（1）内侧固定连接有隔板（15），所述隔板（15）中部开设有通孔，且通孔内壁固定连接有三通管道接头（16），所述三通管道接头（16）两端均连接有集灰管（17），两个所述集灰管（17）端部均连接有集气罩（18），所述底座（1）一侧内壁固定连接有安装板（19），所述安装板（19）位于隔板（15）下方，所述安装板（19）顶部外壁固定安装有气泵（20），所述气泵（20）进气口通过管道与三通管道接头（16）相连通，所述气泵（20）出气口连接有出灰管（21），所述出灰管（21）贯穿于安装板（19），所述底座（1）底部内侧滑动设置有碎屑盒（22），所述碎屑盒（22）位于出灰管（21）下方。
2.根据权利要求1所述的一种风机加工用打磨装置，其特征在于，所述底座（1）一侧开设有矩形活动口（23），所述矩形活动口（23）位于碎屑盒（22）一侧，所述底座（1）一侧通过合页铰链连接有密封板（5），所述密封板（5）位于矩形活动口（23）一侧。
3.根据权利要求1所述的一种风机加工用打磨装置，其特征在于，所述载物台（2）上开设有对...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，张家胜，
申请(专利权)人：湖北宇灵通风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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