一种渗漏维修使用的止水棒制造技术

技术编号:42734702 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-18 13:31
本申请属于防水技术领域,公开了一种渗漏维修使用的止水棒。渗漏维修使用的止水棒具有预设长度的止水棒本体和被覆于止水棒本体的外周表面的增强连接层,增强连接层在止水棒本体径向上的厚度相异,由止水棒本体外周表面至增强连接层背向止水棒本体的外侧面之间的最小间距H<subgt;0</subgt;和最大间距H<subgt;1</subgt;满足关系为:H<subgt;0</subgt;≥0,H<subgt;1</subgt;>H<subgt;0</subgt;,5mm>H<subgt;1</subgt;>H<subgt;0</subgt;。本申请实施例渗漏维修使用的止水棒,通过在止水棒本体周侧表面设置的增强连接层,能够适应于各种伸缩缝、变形缝,并与密封材料咬合,增强止水棒与密封材料间的摩擦力和粘结强度,预防出现拉裂产生拉裂空腔,以便通过设置增强连接层的止水棒在伸缩缝、变形缝的渗漏维修过程中将伸缩缝、变形缝进行密封连接。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于防水,尤其涉及一种渗漏维修使用的止水棒


技术介绍

1、现有的变形缝、伸缩缝等部位的渗漏维修工艺主要采用止水棒及注浆堵漏进行封堵,以抵挡大部分地下水。现有的维修工艺采用的止水棒多是表面光滑、平整的止水棒,在嵌填后采用密封膏进行二次嵌填封堵。由于部分密封膏及其他密封材料在施工后可能出现密封材料体积收缩、缩小的情况,且在止水棒表面与密封材料粘接力不够的情况下,容易出现拉裂,导致密封材料与止水棒之间形成拉裂空腔,产生密封不完整、返修率高、维修质量不到位的问题。


技术实现思路

1、本申请的实施例提供一种渗漏维修使用的止水棒,能够适用在各种伸缩缝、变形缝渗漏维修工艺中使用,将伸缩缝、变形缝进行密封连接。

2、第一方面,本申请提供一种渗漏维修使用的止水棒,包括具有预设长度的止水棒本体和被覆于止水棒本体的外周表面的增强连接层,增强连接层在止水棒本体径向上的厚度相异,由止水棒本体外周表面至增强连接层背向止水棒本体的外侧面之间的最小间距h0和最大间距h1满足关系为:h0≥0,h1>h0,5mm>h1>h0。

3、根据本申请实施例的一个方面,增强连接层包括凸出部和相邻凸出部之间的凹部,凹部底面为止水棒本体的外周表面,或者凹部与止水棒本体的外周表面间隔预设间距。

4、根据本申请实施例的一个方面,凸出部呈螺旋状或线圈状,由止水棒本体的周侧表面沿止水棒本体的径向向外凸出形成。

5、根据本申请实施例的一个方面,螺旋状或线圈状的凸出部沿止水棒本体的长度方向间隔设置。

6、根据本申请实施例的一个方面,凸出部呈凸点状,由止水棒本体的周侧表面沿止水棒本体的径向向外凸出形成。

7、根据本申请实施例的一个方面,凸点状的凸出部环绕止水棒本体的周侧表面成圈设置。

8、根据本申请实施例的一个方面,成圈设置的凸点沿止水棒本体的长度方向间隔设置。

9、根据本申请实施例的一个方面,凸点状的凸出部沿止水棒本体的周侧表面离散分布。

10、根据本申请实施例的一个方面,凸点状的凸出部的横截面为弧形面。

11、根据本申请实施例的一个方面,凸点状的凸出部的横截面为半圆形、半椭圆形弧形面。

12、根据本申请实施例的一个方面,凸出部呈环状,沿止水棒本体的长度方向间隔设置,相邻的环状的凸出部之间形成凹部,凹部至少部分和/或完整的环绕止水棒本体的周侧表面设置。

13、根据本申请实施例的一个方面,凹部沿止水棒本体的长度方向间隔设置。

14、根据本申请实施例的一个方面,凸出部由止水棒本体的周侧表面沿止水棒本体的径向至少部分区域连续向外凸出形成,凸出部沿止水棒本体径向的横切面边缘为凹凸不平的平缓曲线。

15、根据本申请实施例的一个方面,止水棒本体沿自身长度方向相对的两侧端部设有条纹状或网格状的连接部。

16、根据本申请实施例的一个方面,止水棒本体沿自身长度方向的中部设有中空腔。

17、根据本申请实施例的一个方面,止水棒本体呈圆柱形、椭圆柱形、多棱柱形。

18、本申请实施例的渗漏维修使用的止水棒,通过在止水棒本体周侧表面设置的增强连接层,能够适应于各种伸缩缝、变形缝,并与密封材料咬合,增强止水棒与密封材料间的摩擦力和粘结强度,预防出现拉裂产生拉裂空腔,以便通过设置增强连接层的止水棒在伸缩缝、变形缝的渗漏维修过程中将伸缩缝、变形缝进行密封连接。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种渗漏维修使用的止水棒,其特征在于,包括:具有预设长度的止水棒本体(1)和被覆于所述止水棒本体(1)的外周表面的增强连接层(2),所述增强连接层(2)在所述止水棒本体(1)径向上的厚度相异,由所述止水棒本体(1)外周表面至所述增强连接层(2)背向所述止水棒本体(1)的外侧面之间的最小间距H0和最大间距H1满足关系为:H0≥0,H1>H0,5mm>H1>H0。

2.根据权利要求1所述的止水棒,其特征在于,所述增强连接层(2)包括凸出部(20)和相邻凸出部(20)之间的凹部(21),所述凹部(21)底面为所述止水棒本体(1)的外周表面,或者所述凹部(21)与所述止水棒本体(1)的外周表面间隔预设间距。

3.根据权利要求2所述的止水棒,其特征在于,所述凸出部(20)呈螺旋状或线圈状,由所述止水棒本体(1)的周侧表面沿所述止水棒本体(1)的径向向外凸出形成,其中,螺旋状或线圈状的所述凸出部(20)沿所述止水棒本体(1)的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的止水棒,其特征在于,所述凸出部(20)呈凸点状,由所述止水棒本体(1)的周侧表面沿所述止水棒本体(1)的径向向外凸出形成。

5.根据权利要求4所述的止水棒,其特征在于,凸点状的所述凸出部(20)环绕所述止水棒本体(1)的周侧表面成圈设置;或

6.根据权利要求5所述的止水棒,其特征在于,凸点状的所述凸出部(20)满足以下任意一项要求:

7.根据权利要求2所述的止水棒,其特征在于,所述凸出部(20)呈环状,沿所述止水棒本体(1)的长度方向间隔设置,相邻的环状的所述凸出部(20)间形成所述凹部(21),所述凹部(21)至少部分和/或完整的环绕所述止水棒本体(1)的周侧表面设置。

8.根据权利要求7所述的止水棒,其特征在于,所述凹部(21)沿所述止水棒本体(1)的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求2所述的止水棒,其特征在于,所述凸出部(20)由所述止水棒本体(1)的周侧表面沿所述止水棒本体(1)的径向至少部分区域连续向外凸出形成,所述凸出部(20)沿所述止水棒本体(1)径向的横切面边缘为凹凸不平的平缓曲线。

10.根据权利要求1-9任一项所述的止水棒,其特征在于,满足以下任一项要求:

...

【技术特征摘要】

1.一种渗漏维修使用的止水棒,其特征在于,包括:具有预设长度的止水棒本体(1)和被覆于所述止水棒本体(1)的外周表面的增强连接层(2),所述增强连接层(2)在所述止水棒本体(1)径向上的厚度相异,由所述止水棒本体(1)外周表面至所述增强连接层(2)背向所述止水棒本体(1)的外侧面之间的最小间距h0和最大间距h1满足关系为:h0≥0,h1>h0,5mm>h1>h0。

2.根据权利要求1所述的止水棒,其特征在于,所述增强连接层(2)包括凸出部(20)和相邻凸出部(20)之间的凹部(21),所述凹部(21)底面为所述止水棒本体(1)的外周表面,或者所述凹部(21)与所述止水棒本体(1)的外周表面间隔预设间距。

3.根据权利要求2所述的止水棒,其特征在于,所述凸出部(20)呈螺旋状或线圈状,由所述止水棒本体(1)的周侧表面沿所述止水棒本体(1)的径向向外凸出形成,其中,螺旋状或线圈状的所述凸出部(20)沿所述止水棒本体(1)的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的止水棒,其特征在于,所述凸出部(20)呈凸点状,由所述止水棒本体(1)的周侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贤志余光豪戴书陶
申请(专利权)人:科顺建筑修缮技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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