单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具制造技术

技术编号:42733614 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-18 13:30
本技术属于涂漆模具领域,尤其是单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,针对现有的涂漆模具不具有凹槽结构,使得涂漆时会出现上漆不均匀的问题,现提出如下方案,其包括模具套,所述模具套的内部开设有容纳腔;模具芯,所述模具芯的内部开设有涂漆段,所述涂漆段的内壁上开设有均匀分布的多个漆液腔,所述模具芯的一端开设有出线口,所述出线口与涂漆段相连通,所述出线口的内部与铜扁线的外形相适配且略大于铜扁线的尺寸;铜扁线,所述铜扁线的一侧开设有凹槽。本技术通过模具芯的设置,保证了铜扁线绝缘的均匀性和上漆量,从而在生产过程中无需时刻关注和调整漆膜厚度,大幅降低了劳动量的同时提高了漆膜质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂漆模具,尤其涉及单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具


技术介绍

1、漆包铜扁线是指无氧铜杆或圆铜线经过一定规格的模具拉丝、挤压或轧制后得到的导线,再经过绝缘漆多次涂制而成的绕组线。

2、单侧凹槽漆包铜扁线通过增加槽口位置导线的表面积,来降低此根导线的电流密度,从而解决散热差、损耗高的问题。

3、目前现有的涂漆模具在对设有单侧凹槽的漆包铜扁线进行涂漆时,由于涂漆模具不具有凹槽结构,使得涂漆时会出现上漆不均匀的现象。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在涂漆模具不具有凹槽结构,使得涂漆时会出现上漆不均匀的缺点,而提出的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,包括:

4、模具套,所述模具套的内部开设有容纳腔;

5、模具芯,所述模具芯的内部开设有涂漆段,所述涂漆段的内壁上开设有均匀分布的多个漆液腔,所述模具芯的一端开设有出线口,所述出线口与涂漆段相连通,所述出线口的内部与铜扁线的外形相适配且略大于铜扁线的尺寸;

6、铜扁线,所述铜扁线的一侧开设有凹槽;

7、模具架,所述模具架的一侧开设有u型槽。

8、在一种可能的设计中,所述模具芯可脱离设置于模具套的容纳腔内,所述铜扁线从模具芯远离出线口的一端穿入,所述模具芯的内径沿铜扁线穿行的方向至涂漆段逐渐减小。

9、在一种可能的设计中,所述模具套的外部开设有滑槽,所述模具套通过滑槽与模具架的u型槽可脱离滑动连接。

10、在一种可能的设计中,所述模具套的内部位于容纳腔的内壁上开设有卡槽,所述卡槽的内部可脱离卡接有卡簧。

11、在一种可能的设计中,所述模具架u型槽位于开口处的两侧均开设有放置槽,位于所述模具架顶部的放置槽内转动设置有挡板,所述挡板的另一端与位于所述模具架底部的放置槽相匹配,所述模具架远离u型槽的一侧开设有安装孔。

12、在一种可能的设计中,所述模具架u型槽位于开口处的底部的放置槽与放置于底部放置槽内的挡板均贯穿开设有穿设孔,所述穿设孔的内部可脱离穿设有旋钮螺栓,所述旋钮螺栓设有螺纹的一端螺纹连接有旋钮螺帽。

13、本申请中,开始使用时,首先采用专用的单侧凹槽漆包铜扁线拉丝机将高纯无氧铜杆通过高晶拉丝模具拉制成高精度无氧铜扁线,然后将模具架水平放在漆包机漆缸相应位置上,用螺丝通过模具架上的安装孔紧固模具架的一端,然后通过工具将卡簧从模具套内取出,找到适配铜扁线的模具芯,将模具芯安装入模具套的容纳腔内,再通过工具将卡簧卡入模具套内部的卡槽内,完成模具芯的安装,然后一只手握住旋钮螺栓,另一只手拧动旋钮螺帽,直至将旋钮螺帽从旋钮螺栓上拧下,随后将旋钮螺栓从穿设孔内取出,转动打开挡板,然后将装配好的涂漆模具通过模具套外部的滑槽安装在模具架的u型槽内,u型槽内可同时安装多组涂漆模具,然后将退火并冷却的铜扁线从模具芯远离出线口的一端穿入,模具芯沿铜扁线穿行的方向至涂漆段逐渐减小与涂漆段的内径相同,可避免漆液的流出,经过涂漆段从出线口内穿出,然后按照相应的工艺参数、调节出线速度,铜扁线在穿出模具芯时通过模具芯内部的涂漆段,再由涂漆段内部的多组漆液腔对铜扁线的表面进行涂漆,模具芯的内部与铜扁线相适配,使用多道次涂覆工艺来保证绝缘的均匀性和铜扁线的上漆量,根据绝缘漆的粘度和固含,结合理论计算与实际生产调试,完成与铜扁线凹槽相匹配的涂漆模具设计。

14、本技术中,所述单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,通过模具套和卡簧的设置,可以对不同规格的铜扁线进行涂漆时更换相应的模具芯,从而提高涂漆模具使用的广泛性;

15、本技术中,所述单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,通过模具芯的设置,多组多组漆液腔对铜扁线的表面进行涂漆,保证了绝缘的均匀性和上漆量,从而在生产过程中无需时刻关注和调整漆膜厚度,大幅降低了劳动量的同时提高了漆膜质量。

16、本技术通过模具芯的设置,保证了铜扁线绝缘的均匀性和上漆量,从而在生产过程中无需时刻关注和调整漆膜厚度,大幅降低了劳动量的同时提高了漆膜质量。

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【技术保护点】

1.单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,所述模具芯(2)可脱离设置于模具套(1)的容纳腔(102)内,所述铜扁线(3)从模具芯(2)远离出线口(201)的一端穿入,所述模具芯(2)的内径沿铜扁线(3)穿行的方向至涂漆段(202)逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,所述模具套(1)的外部开设有滑槽(101),所述模具套(1)通过滑槽(101)与模具架(4)的U型槽可脱离滑动连接。

4.根据权利要求1所述的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,所述模具套(1)的内部位于容纳腔(102)的内壁上开设有卡槽(103),所述卡槽(103)的内部可脱离卡接有卡簧(9)。

5.根据权利要求1所述的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,所述模具架(4)U型槽位于开口处的两侧均开设有放置槽(401),位于所述模具架(4)顶部的放置槽(401)内转动设置有挡板(5),所述挡板(5)的另一端与位于所述模具架(4)底部的放置槽(401)相匹配,所述模具架(4)远离U型槽的一侧开设有安装孔。

6.根据权利要求5所述的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,所述模具架(4)U型槽位于开口处的底部的放置槽(401)与放置于底部放置槽(401)内的挡板(5)均贯穿开设有穿设孔(6),所述穿设孔(6)的内部可脱离穿设有旋钮螺栓(7),所述旋钮螺栓(7)设有螺纹的一端螺纹连接有旋钮螺帽(8)。

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【技术特征摘要】

1.单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,所述模具芯(2)可脱离设置于模具套(1)的容纳腔(102)内,所述铜扁线(3)从模具芯(2)远离出线口(201)的一端穿入,所述模具芯(2)的内径沿铜扁线(3)穿行的方向至涂漆段(202)逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,所述模具套(1)的外部开设有滑槽(101),所述模具套(1)通过滑槽(101)与模具架(4)的u型槽可脱离滑动连接。

4.根据权利要求1所述的单侧凹槽漆包铜扁线的涂漆模具,其特征在于,所述模具套(1)的内部位于容纳腔(102)的内壁上开设有卡槽(103),所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖健廖红日郑庆祥唐博
申请(专利权)人:金杯电工电磁线有限公司
类型:新型
国别省市:

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