一种树脂注塑成型中使用的模具推拉装置。其包括支撑架、多个滚轮和牵引手柄；多个滚轮对称安装在支撑架两侧，且位于中部的两个相应滚轮之间连接有销钉，该销钉两侧分别通过一根链条与链轮相配合而与电机相连；牵引手柄一端安装在支撑架上，另一端用于推拉模具；多个滚轮中靠近牵引手柄的两对滚轮之间分别连接有一个销钉，且这两条销钉与位于中部的销钉同时与链条相连。本发明专利技术的模具推拉装置是将其上的一条销钉受力改为多条销钉同时受力，这样就能减少因一条销钉受力集中而导致的折断问题。另外，将两条销钉两端改成铆接处理，由此可避免因螺栓松动而导致的螺栓折断及滚轮损坏问题，这样不仅能减少维修量，而且可提高产量和降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于树脂注塑成型
，特别是涉及一种树脂注塑成型中使用的模具推拉装置。
技术介绍
树脂注塑成型是利用注塑成型机在高温高压的条件下将树脂材料融化成液态，然 后将液态树脂材料注入到不同形状的模具中，之后经过保压、冷却而生产出各种不同形状 的树脂产品。产品的形状不同时，所使用的模具也不相同。当需要生产新产品时就必须更 换模具，这时通常是利用模具交换台进行。图l为已有技术的模具交换台结构侧视图。图2 为图l示出的模具推拉装置结构俯视图。如图1、图2所示，这种已有技术的模具交换台是 利用安装在支撑台10上的一台电机1通过驱动链轮19传动双联链条2来带动模具推拉装 置3前进或后退，从而将放置在模具推拉装置3 —侧的模具4推近或拉离模具安装处。所 述的模具推拉装置3包括支撑架5、多个滚轮6和牵引手柄7 ;其中多个滚轮6对称安装在 支撑架5的两侧，并且位于支撑架5中部的两个相应滚轮6之间连接有一条销钉8，而该销 钉8的两侧又分别通过一根链条2和链轮19相配合而与电机1相连；牵引手柄7的一端安 装在支撑架5上，另一端用于推拉模具4。当需要更换模具4时，首先由工作人员利用吊索 具将模具4放在承载车9上，并将模具推拉装置3上的牵引手柄7外端与连接在模具4上 的索引臂ll相连，然后启动电机l。在电机l的驱动下，链条2将沿着形成在支撑台10上 的凹槽12前移或后退，而链条2又带动与其相连的销钉8也一同前移或后退，这时，安装在 模具推拉装置3上支撑架5两侧的多个滚轮6将在支撑台10的凹槽12内进行滚动，由此 使整个模具推拉装置3以及与该装置相连的模具4一起前移或后退。但是，这种已有技术 的模具推拉装置3存在下列问题1、上述多个滚轮6中靠近牵引手柄7的四个滚轮6是利 用螺栓13将其固定在支撑架5上，随着使用时间的延长，这些螺栓13很容易产生松动，从 而导致螺栓13出现折断、滚轮6出现损坏，结果造成模具推拉装置3无法工作。2、如上所 述，位于两侧的多个滚轮3之间只有一条销钉8连接在其中的两个滚轮6之间，该销钉6的 两侧分别通过一根链条2和链轮19相配合而与电机1相连，由于模具4的自重通常在8-10 吨，这样推拉模具4时由模具4产生的反作用力将全部作用在这根销钉8上，因此其很容易 折断， 一般最长使用寿命只有一周左右，这时只能停机进行维修，结果不仅会影响产量，而 且还会导致生产成本升高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能够减少维修量，并且可以提高 产量和降低生产成本的树脂注塑成型中使用的模具推拉装置。 为了达到上述目的，本专利技术提供的树脂注塑成型中使用的模具推拉装置包括支撑 架、多个滚轮和牵引手柄；其中多个滚轮对称安装在支撑架的两侧，并且位于支撑架中部的 两个相应滚轮之间连接有一条销钉，而该销钉的两侧又分别通过一根链条和链轮相配合而与电机相连；牵引手柄的一端安装在支撑架上，另一端用于推拉模具；所述的多个滚轮中 靠近牵引手柄的两对滚轮之间分别连接有一个销钉，并且这两条销钉与上述位于支撑架中 部的销钉同时与链条相连。 所述的靠近牵引手柄的两条销钉两端分别进行了铆接处理。 本专利技术提供的树脂注塑成型中使用的模具推拉装置是将其上的一条销钉受力改 为多条销钉同时受力，这样就能够减少因一条销钉受力集中而导致的折断问题。另外，将上 述新添加的两条销钉两端改成铆接处理，由此可以避免因螺栓松动而导致的螺栓折断以及 滚轮损坏等问题，这样不仅能够减少维修量，而且可以提高产量和降低生产成本。附图说明 图1为已有技术的模具交换台结构侧视图。 图2为图1示出的模具推拉装置结构俯视图。 图3为本专利技术提供的树脂注塑成型中使用的模具推拉装置结构俯视图。 具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术提供的树脂注塑成型中使用的模具推拉装置进行详细说明。与已有技术相同的部件采用相同的附图标号，并省略对其进行的详细说 明。 如图3及图1所示，本专利技术提供的树脂注塑成型中使用的模具推拉装置14包括支 撑架5、多个滚轮6和牵引手柄7 ;其中多个滚轮6对称安装在支撑架5的两侧，并且位于支 撑架5中部的两个相应滚轮6之间连接有一条销钉8，而该销钉8的两侧又分别通过一根链 条2和链轮19相配合而与电机1相连；牵引手柄7的一端安装在支撑架5上，另一端用于 推拉模具4 ;所述的多个滚轮6中靠近牵引手柄7的两对滚轮6之间分别连接有一个销钉 18，并且这两条销钉18与上述位于支撑架5中部的销钉8同时与链条2相连。 所述的靠近牵引手柄7的两条销钉18两端为铆接结构。 当需要利用本专利技术提供的树脂注塑成型中使用的模具推拉装置14更换模具4时， 首先由工作人员利用吊索具将模具4放在承载车9上，并将模具推拉装置3上的牵引手柄 7外端与连接在模具4上的索引臂11相连，然后启动电机1。在电机1的驱动下，链条2将 沿着形成在支撑台10上的凹槽12前移或后退，而链条2又带动与其相连的多条销钉8也 一同前移或后退，这时，安装在模具推拉装置3上支撑架5两侧的多个滚轮6将在支撑台10 的凹槽12内进行滚动，由此使整个模具推拉装置14以及与该装置相连的模具4 一起前移 或后退。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂注塑成型中使用的模具推拉装置，其包括支撑架（５）、多个滚轮（６）和牵引手柄（７）；其中多个滚轮（６）对称安装在支撑架（５）的两侧，并且位于支撑架（５）中部的两个相应滚轮（６）之间连接有一条销钉（８），而该销钉（８）的两侧又分别通过一根链条（２）和链轮（１９）相配合而与电机（１）相连；牵引手柄（７）的一端安装在支撑架（５）上，另一端用于推拉模具（４）；其特征在于：所述的多个滚轮（６）中靠近牵引手柄（７）的两对滚轮（６）之间分别连接有一个销钉（１８），并且这两条销钉（１８）与上述位于支撑架（５）中部的销钉（８）同时与链条（２）相连。
【技术特征摘要】
一种树脂注塑成型中使用的模具推拉装置，其包括支撑架(5)、多个滚轮(6)和牵引手柄(7)；其中多个滚轮(6)对称安装在支撑架(5)的两侧，并且位于支撑架(5)中部的两个相应滚轮(6)之间连接有一条销钉(8)，而该销钉(8)的两侧又分别通过一根链条(2)和链轮(19)相配合而与电机(1)相连；牵引手柄(7)的一端安装在支撑架(5)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立君，
申请(专利权)人：天津丰田合成有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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