一种PCB板检测装置及PCB板制造方法及图纸

技术编号:42733215 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-18 13:30
本技术涉及PCB板检测技术领域,提出了一种PCB板检测装置及PCB板,包括外框,外框的内顶壁固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有高清探头,外框的内侧壁设置有两个电动滑轨,两个电动滑轨上共同固定连接有直线气缸,直线气缸的输出端固定连接有翻转结构。本技术可实现在检测过程中,通过电动伸缩杆带动高清探头的高度,对工作台上的PCB板拍摄传输比对,需要翻面时,再由电动滑轨带动直线气缸,移动与PCB板平行,推动翻转结构对PCB板夹紧,再由翻转结构翻转后放置在工作台上再次拍照,实现自动翻转,避免在加工过程中需要人工翻转PCB板的人员劳动量,进而节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb板检测,具体涉及一种pcb板检测装置及pcb板。


技术介绍

1、pcb板检测是指在加工pcb板时对其检测是否合格,包括在线测试、在线测试、自动光学检测、老化测试等,其中自动光学检测是指通过高清相机对线路板拍摄pcb的照片,再把所拍照的照片与合格的照片进行自动比对,若是出现与原理图在一定程度上不匹配的电路板,则该电路板会被标记以供技术人员检查。

2、据检索中国技术公开号:cn211668433u公开了一种用于pcb板的检测装置,通过pcb板固定机构将pcb板固定夹紧,通过前后位移机构带动设置在其上的pcb板固定机构以及pcb板沿y轴方向滑动,通过上下位移机构带动相机沿z轴方向滑动,通过左右位移机构带动相机沿x轴方向滑动,便于对pcb板进行拍照处理;本技术将pcb板放置在支撑板上,启动第一气缸可带动左右两个第一夹板实现左右移动,可根据待检测pcb板的长度对待检测pcb板的左右侧壁进行夹紧,启动第二气缸能够带动两个第二夹板实现前后移动,可根据待检测pcb板的宽度对待检测pcb板的前后侧壁进行夹紧,该装置利用第一夹板和第二夹板能够实现横向和纵向的同时夹紧,有效防止待检测pcb板在检测过程中发生晃动,从而有效保证pcb板检测的质量。

3、然而在实施以上方技术方案时,存在以下问题:以上技术方案虽然可以有效防止待检测pcb板在检测过程中发生晃动,从而有效保证pcb板检测的质量,但是在实际的拍摄过程中,往往需要对两面进行比对,当对pcb板的其中一面拍摄完毕后,通常需要人工进行对pcb板进行翻转,再对另外一面进行拍摄比对,在生产过程中增加作业人员的劳动量,较为劳费人力。


技术实现思路

1、本技术提出一种pcb板检测装置及pcb板,解决了相关技术中的在生产过程中,需要对pcb板的两侧拍摄比对,一般均需要人工对pcb板反面,较为劳费人力的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种pcb板检测装置及pcb板,包括外框,所述外框的内顶壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有高清探头,所述外框的内侧壁设置有两个电动滑轨,两个所述电动滑轨上共同固定连接有直线气缸,所述直线气缸的输出端固定连接有翻转结构;

3、所述外框的内底壁固定连接有凹槽台,所述凹槽台顶部设置有工作台,所述工作台的顶部放置有pcb板。

4、优选的,所述翻转结构包括固定连接在两个所述直线气缸输出端的翻转气缸、固定连接在两个所述翻转气缸输出端的竖板,开设在所述竖板一侧的方形槽、转动连接在所述方形槽内壁上下侧双向丝杆、固定连接在所述竖板底部的马达、螺纹连接在所述双向丝杆外侧壁的两个移动块、固定连接在两个所述移动块一侧的卡紧板、所述双向丝杆的底端延伸至所述竖板的一侧,且两者之间转动连接,所述马达的输出端与所述双向丝杆的底端相连接。

5、优选的,所述工作台的底部固定连接有限位块,所述限位块的外侧与所述凹槽台的内壁相匹配,且两者之间滑动连接。

6、优选的,所述工作台的顶部固定连接有两个限位板,两个所述限位板相对的一侧与所述pcb板的前后侧相接触。

7、优选的,所述工作台的顶部固定连接有把手,所述把手位于两个所述限位板的前方。

8、优选的,所述外框的底部固定连接有多个承重块,多个所述承重块与所述外框之间相焊接。

9、优选的,两个所述卡紧板相对的一侧均固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫与所述卡紧板之间相粘接。

10、优选的,所述外框的顶部固定连接有两个照明灯,所述电动伸缩杆位于两个所述照明灯的中间。

11、优选的,所述pcb板呈为矩形状,所述pcb板的两侧大于所述工作台。

12、本技术的工作原理及有益效果为:

13、通过设置外框、电动伸缩杆、高清探头、电动滑轨、直线气缸、翻转装置、凹槽台、工作台、pcb板,本技术可实现在检测过程中,通过电动伸缩杆带动高清探头的高度,对工作台上的pcb板拍摄传输比对,需要翻面时,再由电动滑轨带动直线气缸,移动与pcb板平行,推动翻转结构对pcb板夹紧,再由翻转结构翻转后放置在工作台上再次拍照,实现自动翻转,避免在加工过程中需要人工翻转pcb板的人员劳动量,进而节省了人力。

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【技术保护点】

1.一种PCB板检测装置,包括外框(1),其特征在于,所述外框(1)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有高清探头(3),所述外框(1)的内侧壁设置有两个电动滑轨(4),两个所述电动滑轨(4)上共同固定连接有直线气缸(5),所述直线气缸(5)的输出端固定连接有翻转结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测装置,其特征在于,所述翻转结构(6)包括固定连接在两个所述直线气缸(5)输出端的翻转气缸(601)、固定连接在两个所述翻转气缸(601)输出端的竖板(602)、开设在所述竖板(602)一侧的方形槽(603)、转动连接在所述方形槽(603)内壁上下侧双向丝杆(604)、固定连接在所述竖板(602)底部的马达(605)、螺纹连接在所述双向丝杆(604)外侧壁的两个移动块(606)、固定连接在两个所述移动块(606)一侧的卡紧板(607),所述双向丝杆(604)的底端延伸至所述竖板(602)的一侧,且两者之间转动连接,所述马达(605)的输出端与所述双向丝杆(604)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板检测装置,其特征在于,所述工作台(8)的底部固定连接有限位块(10),所述限位块(10)的外侧与所述凹槽台(7)的内壁相匹配,且两者之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板检测装置,其特征在于,所述工作台(8)的顶部固定连接有两个限位板(11),两个所述限位板(11)相对的一侧与所述PCB板(9)的前后侧相接触。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板检测装置,其特征在于,所述工作台(8)的顶部固定连接有把手(12),所述把手(12)位于两个所述限位板(11)的前方。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板检测装置,其特征在于,所述外框(1)的底部固定连接有多个承重块(13),多个所述承重块(13)与所述外框(1)之间相焊接。

7.根据权利要求2所述的一种PCB板检测装置,其特征在于,两个所述卡紧板(607)相对的一侧均固定连接有缓冲垫(14),所述缓冲垫(14)与所述卡紧板(607)之间相粘接。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板检测装置,其特征在于,所述外框(1)的顶部固定连接有两个照明灯(15),所述电动伸缩杆(2)位于两个所述照明灯(15)的中间。

9.一种PCB板,其特征在于,所述PCB板(9)放置于权利要求1-8任一项所述PCB板检测装置的工作台(8)的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种PCB板,其特征在于,所述PCB板(9)呈矩形状,所述PCB板(9)的两侧大于所述工作台(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb板检测装置,包括外框(1),其特征在于,所述外框(1)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有高清探头(3),所述外框(1)的内侧壁设置有两个电动滑轨(4),两个所述电动滑轨(4)上共同固定连接有直线气缸(5),所述直线气缸(5)的输出端固定连接有翻转结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种pcb板检测装置,其特征在于,所述翻转结构(6)包括固定连接在两个所述直线气缸(5)输出端的翻转气缸(601)、固定连接在两个所述翻转气缸(601)输出端的竖板(602)、开设在所述竖板(602)一侧的方形槽(603)、转动连接在所述方形槽(603)内壁上下侧双向丝杆(604)、固定连接在所述竖板(602)底部的马达(605)、螺纹连接在所述双向丝杆(604)外侧壁的两个移动块(606)、固定连接在两个所述移动块(606)一侧的卡紧板(607),所述双向丝杆(604)的底端延伸至所述竖板(602)的一侧,且两者之间转动连接,所述马达(605)的输出端与所述双向丝杆(604)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板检测装置,其特征在于,所述工作台(8)的底部固定连接有限位块(10),所述限位块(10)的外侧与所述凹槽台(7)的内壁相匹配,且两者之间滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:萧铭铧
申请(专利权)人:美锐台丰印刷电路板东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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