【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用电器，具体提供一种衣物处理设备。
技术介绍
1、现有的衣物处理设备如洗干一体机、干衣机、衣物护理机等，一般都会内置有循环风道，通过循环风和热蒸汽对衣物进行护理，称为“空气洗”。
2、但是现有的衣物处理设备的循环风道设计的主要目的是用于烘干，为了把衣物上的大量水汽通过循环风带走，并通过冷凝将水汽排出，循环风道的设计主要目标是流量大，所以循环风的风速并不快，对衣物的冲击力不强。对那些长时间穿着或者长时间存放的衣物，衣物上的纤维会变得聚集、打结，贴附在材质表面，不再蓬松。现有的衣物处理设备对衣物进行护理后，衣物的蓬松效果不佳，护理效果并不理想。
3、因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有衣物处理设备对衣物纤维聚集、打结等问题护理效果不佳的问题。
2、在第一方面，本技术提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备具有处理腔室和送风装置，所述处理腔室能够容纳衣物，所述送风装置能够朝向所述处理腔室内的衣物吹风。
3、在采用上述技术方案的情况下，本技术的衣物处理设备通过送风装置的设置，使得送风装置能够提供强风对衣物进行冲击，使打结聚集的衣物纤维迅速分散，衣物变得更加蓬松，解决了衣物纤维打结、起球等问题，同时强风还能够对衣物进行除尘除皱，从而使得护理效果更佳，在衣物护理过程中，强风还能够使衣物产生悬浮的效果，减少了衣物在护理过程中的摩擦，降低了衣物的磨损。
4、
5、在采用上述技术方案的情况下，本技术的衣物处理设备通过将处理腔室设置在内筒内，送风装置通过内筒的开口向内筒中吹风，提高了送风装置的送风效率，提升了衣物处理设备的护理效果。
6、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述箱体组件包括箱体、门体以及安装在所述箱体与所述外筒之间的密封窗垫，所述箱体的前面板在与所述开口对应的位置设有衣物投放口，所述门体与所述箱体枢转连接且能够打开/封闭所述衣物投放口，所述送风装置安装在所述箱体、所述门体和/或所述密封窗垫上。
7、在采用上述技术方案的情况下，本技术的送风装置可以单独安装在箱体、门体或者密封窗垫上，还可以同时安装在箱体、门体和密封窗垫中的任意两个上，还可以同时安装在箱体、门体和密封窗垫上，从而给了用户更多的选择。
8、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述送风装置包括气泵和送风管，所述气泵安装在所述箱体上，所述送风管安装在所述密封窗垫上，所述送风管的一端与所述气泵的出气口连通，所述送风管的另一端朝向所述开口设置，以便将所述气泵产生的气流输送至所述内筒中。
9、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过将送风装置设置为气泵和送风管，通过送风管将气泵产生的气流输送至内筒中，从而实现对内筒中的衣物的强风护理效果，结构形式简单，便于安装和维护。
10、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述送风管包括主送风管和环形送风管，所述主送风管的一端与所述气泵的出气口连通，所述主送风管的另一端与所述环形送风管连通，所述环形送风管环绕在所述密封窗垫的外侧，所述环形送风管在朝向所述开口的一侧设有多个风口。
11、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过将环形送风管环绕在密封窗垫的外侧，并在环形送风管在朝向开口的一侧设置多个风口，使得气泵产生的气流能够均匀地输送至内筒中，从而使得强风能够均匀地对衣物进行冲击，提高了护理的效果。
12、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述送风管包括主送风管和多个支送风管，多个所述支送风管沿所述密封窗垫的周向间隔分布，每个所述支送风管的一端均通过所述主送风管与所述气泵的出气口连通，每个所述支送风管的另一端均朝向所述开口设置。
13、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过将多个支送风管沿密封窗垫的周向间隔设置，并将每个支送风管的另一端均朝向开口设置，使得气泵产生的气流能够均匀地输送至内筒中，从而使得强风能够均匀地对衣物进行冲击，提高了护理的效果。
14、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述送风装置为风扇，所述风扇安装在所述门体上。
15、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过将送风装置设置为安装在门体上的风扇，结构形式简单，便于安装和维修。
16、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述送风装置为风扇，所述风扇安装在所述箱体上，所述风扇的安装位置低于所述内筒的底部，所述风扇能够倾斜向上朝向所述内筒的底部吹风。
17、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过将风扇安装箱体上在低于内筒的底部的位置，使得风扇能够倾斜向上朝向内筒的底部吹风，从而使衣物产生悬浮的效果，减少了衣物在烘干、护理过程中的摩擦，降低了衣物的磨损。
18、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备包括壳体、安装在所述壳体内的内胆以及安装在所述内胆中的衣架，所述内胆内部形成所述处理腔室，所述内胆的侧壁在与所述衣架对应的位置设置有送风口，所述送风装置安装在所述壳体上且正对所述送风口设置以便通过所述送风口向所述内胆中吹风。
19、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过将送风装置正对处理腔室内的衣架设置，使得送风装置能够通过强风对处理腔室内的衣物进行冲击，使得衣物更加蓬松，减少衣物纤维打结、起球等问题，使得护理效果更佳。
20、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述送风装置为风扇。
21、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过将送风装置为风扇，安装方便，便于维修。
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1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备具有处理腔室和送风装置，所述处理腔室能够容纳衣物，所述送风装置能够朝向所述处理腔室内的衣物吹风；
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述送风装置包括气泵和送风管，所述气泵安装在所述箱体上，所述送风管安装在所述密封窗垫上，所述送风管的一端与所述气泵的出气口连通，所述送风管的另一端朝向所述开口设置，以便将所述气泵产生的气流输送至所述内筒中。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述送风管包括主送风管和环形送风管，所述主送风管的一端与所述气泵的出气口连通，所述主送风管的另一端与所述环形送风管连通，所述环形送风管环绕在所述密封窗垫的外侧，所述环形送风管在朝向所述开口的一侧设有多个风口。
4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述送风管包括主送风管和多个支送风管，多个所述支送风管沿所述密封窗垫的周向间隔分布，每个所述支送风管的一端均通过所述主送风管与所述气泵的出气口连通，每个所述支送风管的另一端均朝向所述开口设置。
5.根据权利要求1所述的衣物处理设备
6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述送风装置为风扇，所述风扇安装在所述箱体上，所述风扇的安装位置低于所述内筒的底部，所述风扇能够倾斜向上朝向所述内筒的底部吹风。
7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述送风装置为风扇。
...【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备具有处理腔室和送风装置，所述处理腔室能够容纳衣物，所述送风装置能够朝向所述处理腔室内的衣物吹风；
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述送风装置包括气泵和送风管，所述气泵安装在所述箱体上，所述送风管安装在所述密封窗垫上，所述送风管的一端与所述气泵的出气口连通，所述送风管的另一端朝向所述开口设置，以便将所述气泵产生的气流输送至所述内筒中。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述送风管包括主送风管和环形送风管，所述主送风管的一端与所述气泵的出气口连通，所述主送风管的另一端与所述环形送风管连通，所述环形送风管环绕在所述密封窗垫的外侧，所述环形送风管在朝向所述开...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙俣，郝世龙，许升，游佳鑫，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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