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利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法技术

技术编号:42732463 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-18 13:29
本发明专利技术公开了一种利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法。在板坯加热作业区内配置有数个加热炉,其中的一个加热炉作为备用加热炉,其它加热炉作为主力加热炉;本发明专利技术的板坯保温方法包括:在主力加热炉(11)的烟气排出管道(3)与备用加热炉(12)的空气进入管道(2)之间设置烟气旁流管路(5);将后生产板坯放置于备用加热炉炉膛中,通过烟气旁流管路将主力加热炉排出的烟气引入到备用加热炉内,采用主力加热炉排出的烟气对备用加热炉内的板坯(6)进行保温;当备用加热炉内的板坯变更为当前生产板坯,将板坯从备用加热炉中取出,并将其投入到生产线中。本发明专利技术的板坯保温方法实现了对板坯进行保温的效果,提高板坯的装炉温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金加热炉使用技术,尤其涉及一种利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法


技术介绍

1、在热轧生产线上,在板坯进入轧机轧制前,需要进入加热炉进行加热。加热炉炉尾段的排烟温度一般在600~700℃之间,再经过空气预热器后烟气温度依然在400~550℃之间,烟气余热并没有得到有效的运用,炉膛效率仅仅只有55%。尤其是某些产线,加热炉炉长较短,仅仅只有40米,且热装率也低,烟气温度会更高。过高的烟气温度不但会使空气预热温度过高,给空气进入管道带来一定的损坏,还会使得烟气的余热能白白损耗,不利于降低生产能耗,也不利于环境保护。

2、以下是检索到的本领域的相关专利:

3、中国专利(申请号为:cn201720116561.7)公开了一种余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统,其中的关键是利用烟气预热提高了空气和煤气的预热温度。但煤气预热温度有限,且效果不显著,并不能更多的利用烟气预热。

4、中国专利(申请号为:cn201010114344.7)公开了一种加热炉余热发电系统及其方法,该方法的关键是利用烟气余热进入余热锅炉进行发电。但中低温余热发电效率有限,并不如把余热利用在板坯上直接。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,该板坯保温方法能够利用加热炉正常生产时排放烟气的余热对板坯进行保温。

2、为了实现上述技术目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,在板坯加热作业区内配置有数个加热炉,其中的一个加热炉作为备用加热炉,其它加热炉作为主力加热炉;

4、所述板坯保温方法包括:

5、在主力加热炉的烟气排出管道与备用加热炉的空气进入管道之间设置烟气旁流管路;

6、将后生产板坯放置于备用加热炉炉膛中,通过烟气旁流管路将主力加热炉排出的烟气引入到备用加热炉内,采用主力加热炉排出的烟气对备用加热炉内的板坯进行保温;

7、当备用加热炉内的板坯变更为当前生产板坯,则将板坯从备用加热炉中取出,并将其投入到生产线中。

8、进一步地,对于每一个加热炉均配置有空气预热器,所述空气预热器设置在空气进入管道和烟气排出管道之间;

9、所述烟气旁流管路为三通管路,烟气旁流管路的三个管口分别作为第一管口、第二管口和第三管口;

10、烟气旁流管路的第一管口和第二管口均与主力加热炉的烟气排出管道连通,其中,第一管口与烟气排出管道的连通位置位于空气预热器的烟气流通上游侧,第二管口与烟气排出管道的连通位置位于空气预热器的烟气流通下游侧;

11、烟气旁流管路的第三管口与备用加热炉的空气进入管道连通。

12、进一步地,在烟气旁流管路的第一管口处以及第二管口处均设置有旁流阀门。

13、进一步地,所述通过烟气旁流管路将主力加热炉排出的烟气引入到备用加热炉内,采用主力加热炉排出的烟气对备用加热炉内的板坯进行保温,其具体实现的方法包括:

14、控制烟气旁流管路的第二管口处设置的旁流阀门开启;

15、当主力加热炉的空气管入炉温度小于空气入炉温度阈值时,控制烟气旁流管路的第一管口处设置的旁流阀门关闭;

16、当主力加热炉的空气管入炉温度大于空气入炉温度阈值,并且,备用加热炉的空气管入炉温度小于空气入炉温度阈值时,控制烟气旁流管路的第一管口处设置的旁流阀门开启;

17、当主力加热炉的空气管入炉温度大于空气入炉温度阈值,并且,备用加热炉的空气管入炉温度大于空气入炉温度阈值时,控制烟气旁流管路的第一管口处设置的旁流阀门关闭,控制主力加热炉降低火力强度。

18、进一步地,所述空气入炉温度阈值设定为560℃。

19、进一步地,所述板坯加热作业区内配置2~4个加热炉。

20、在本专利技术的板坯保温方法中,在主力加热炉的烟气排出管道与备用加热炉的空气进入管道之间设置烟气旁流管路,通过烟气旁流管路将主力加热炉排出的烟气引入到备用加热炉内,采用主力加热炉排出的烟气对备用加热炉内的板坯进行保温,当备用加热炉内的板坯变更为当前生产板坯时再将板坯从备用加热炉中取出并投入到生产线中,从而充分利用了加热炉正常生产时排放烟气的余热,把这部分热能带给不能马上生产的降温板坯,使得这些板坯的降温速率放缓,从而实现对板坯进行保温的效果。

21、本专利技术的板坯保温方法相对现有技术,其有益效果在于:

22、1)利用加热炉正常生产时排放烟气的余热对板坯进行保温,提高了板坯的装炉温度;

23、2)降低了加热炉的燃料消耗;

24、3)有利于保护环境;

25、4)避免因为加热炉排出烟气热量过大而导致的空气预热器换热后空气温度过高使得空气进入管道损坏的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,在板坯加热作业区内配置有数个加热炉,其中的一个加热炉作为备用加热炉,其它加热炉作为主力加热炉;

2.根据权利要求1所述利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,其特征在于:对于每一个加热炉均配置有空气预热器(4),所述空气预热器(4)设置在空气进入管道(2)和烟气排出管道(3)之间;

3.根据权利要求2所述利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,其特征在于:在烟气旁流管路(5)的第一管口处以及第二管口处均设置有旁流阀门(51)。

4.根据权利要求3所述利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,其特征在于:所述通过烟气旁流管路(5)将主力加热炉(11)排出的烟气引入到备用加热炉(12)内,采用主力加热炉(11)排出的烟气对备用加热炉(12)内的板坯(6)进行保温,其具体实现的方法包括:

5.根据权利要求4所述利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,其特征在于:所述空气入炉温度阈值设定为560℃。

6.根据权利要求1所述利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,其特征在于:所述板坯加热作业区内配置2~4个加热炉。

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【技术特征摘要】

1.一种利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,在板坯加热作业区内配置有数个加热炉,其中的一个加热炉作为备用加热炉,其它加热炉作为主力加热炉;

2.根据权利要求1所述利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,其特征在于:对于每一个加热炉均配置有空气预热器(4),所述空气预热器(4)设置在空气进入管道(2)和烟气排出管道(3)之间;

3.根据权利要求2所述利用备用加热炉进行保温的板坯保温方法,其特征在于:在烟气旁流管路(5)的第一管口处以及第二管口处均设置有旁流阀门(51)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王墨南张科杰吕立华秦建超
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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