【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于夹具，具体涉及一种机械零件制造用焊接辅助夹具及使用方法。
技术介绍
1、机械制造过程中，需要对两个工件进行焊接，常见的工件为管状工件。对管状工件焊接时，需要采用两个焊接辅助夹具对两个管状工件分别进行限位和固定。
2、常规的夹具只能对管状工件以特定的姿态进行夹持，例如，对两个管状工件均是以水平姿态夹持，由于现有技术的夹具只能够对两个管状工件同时水平夹持，所以当两个管状工件中一个需要竖直夹持，另一个需要水平夹持时，会利用夹具需要调整其中一个或者两个管状工件的姿态，然而，常规的夹具无法调整其中一个或者两个管状工件的姿态，导致无法做到焊接。
3、另外，焊接后还需要对焊点位置进行冲水降温，传统的冲水方式为人手持水管冲水，会增加人力成本。冲水后残留的水渍需要长时间晾干，影响后续收集。
技术实现思路
1、本专利技术的一种机械零件制造用焊接辅助夹具及使用方法，用于解决上述缺陷。
2、为了实现上述目的，本专利技术的一种机械零件制造用焊接辅助夹具，包括底座，底座上固定有安装框，安装框上设有平移驱动组件，平移驱动组件包括两个螺孔块；以俯视图看，设两个螺孔块之间的连接线段为线段g，线段g的方向沿x方向，两个螺孔块能相对于安装框沿x方向相互靠近或者相互分离；两个螺孔块上分别设有一组夹持组件，夹持组件能夹持管状工件，也能调整管状工件的姿态，夹持组件包括：
3、l形连杆，下端固定在螺孔块的上表面；
4、安置框，固定在l形连杆的上端；>
5、两个夹持块，能相对安装框沿y方向滑动，以俯视图看，y方向垂直于x方向；两个夹持块能沿y方向相互靠近或者远离；
6、两个辅板，分别固定在两个夹持块上；
7、两组限位爪组件，分别开设在两个辅板上；以俯视图看，设两个夹持块之间的连接线段为线段n，过线段n中点且垂直于线段n的线为线z，过线z且沿竖向的面为面q，两个限位爪组件沿面q对称设置；
8、限位爪组件包括：
9、滑动矩形块，处于辅板上；
10、转杆，转动连接在滑动矩形块上，转杆的轴线沿y方向；
11、用于夹持管状工件的夹持框，固定在两个转杆相对的一端。
12、进一步地，各个所述螺孔块上均设有联动单元，联动单元包括：
13、连接杆，固定在螺孔块上，连接杆的轴线沿y方向；连接杆的两端穿设在对应的螺孔块上；
14、两个滑块，分别固定在连接杆的两端；两个滑块活动式卡设在底座上，滑块的滑动方向沿x方向；
15、设其中一个联动单元为左侧联动单元，另一个联动单元为右侧联动单元，左侧联动单元上设有用于对焊接位置散热的焊接散热结构；右侧联动单元上设有用于对焊接位置去除冷却液的辅助干燥结构。
16、设置联动单元，可以让两个螺孔块的滑动更加地稳定，而且，联动单元也分别给焊接散热结构和辅助干燥结构提供了供安装的位置。
17、进一步地，所述焊接散热结构包括：
18、电机框，固定在左侧联动单元的其中一个滑块上；
19、升降电机，非转轴端固定在电机框上；
20、升降丝杆，转动连接在电机框上，升降丝杆的轴线沿竖向设置；升降电机用于驱动升降丝杆转动；
21、螺纹筒，套设在升降丝杆上，与升降丝杆螺纹连接；
22、连板，一端与螺纹筒固定连接，另一端活动式卡设在对应的l形连杆上，连板能相对于l形连杆竖向滑动；
23、第一支撑杆，固定在连板上；
24、调整组件，固定在第一支撑杆上；
25、调整组件包括：
26、调整框，固定在第一支撑杆上；
27、调整杆，转动连接在调整框上，调整杆的转轴轴线沿y方向；
28、调整套，套设在调整杆上，与调整杆固定连接；
29、安装架，固定在调整套上；
30、喷头，固定在安装架上；
31、用于使调整杆、调整套、安装架和喷头作为整体绕调整杆轴线转动的调整电机；
32、冷却液箱，安装在左侧联动单元的另一个滑块上；
33、水泵，安装在冷却液箱的圆周侧壁上；水泵的进液端与冷却液箱的内部连通，水泵的出液端与喷头连通，水泵能将冷却液从冷却液箱抽出，并从喷头处喷出。
34、喷头可以绕调整杆的轴线转动，也可以沿竖向升降，实现了喷头的位置调整，能够达到对不同焊接位置进行喷冷却液降温的目的，可以实现机械化喷冷却液的目的。
35、进一步地，所述辅助干燥结构包括：
36、第二支撑杆，下端固定在右侧联动单元的其中一个滑块上；
37、干燥框，固定在第二支撑杆的上端；
38、风叶组件，能够对焊接位置吹风；风叶组件的吹风方向沿y方向；
39、电热丝，用于通电发热，电热丝位于风叶组件的出风端；
40、电源接头，能够给风叶组件和电热丝通电工作。
41、能够将焊接位置处的冷却液加热蒸发，确保焊接位置处的干燥，减少后续晾干的时间。
42、进一步地，所述限位爪组件还包括：
43、通孔，开设在辅板上，滑动矩形块能相对于通孔沿x方向滑动；
44、转杆远离夹持框的一端固定有转盘；设辅板朝向夹持框的一侧为r侧，背离夹持框的一侧为s侧，转盘位于夹持框的s侧，且转盘不与夹持框的表面接触；
45、若干个限位孔，开设在转盘上，限位孔的轴线沿y方向；
46、若干个螺纹插杆，分别螺纹连接在对应的限位孔中，螺纹插杆的数量小于等于限位孔的数量；设螺纹插孔朝向辅板s侧的一端为t端，螺纹插杆的t端固定有橡胶材质的限位块；
47、辅板的s侧固定有橡胶材质的限位板，限位块能通过螺纹插杆的旋拧与限位板抵接。
48、能够依靠限位爪组件实现夹持框沿x方向移动，同时，夹持框移动后，还可以利用限位板和限位块之间抵触后产生的摩擦力来限制滑动矩形块移动的目的，即达到了对夹持框的位置限位。
49、一种机械零件制造用焊接辅助夹具使用方法，包括以下步骤：
50、s1：装配机械零件制造用焊接辅助夹具；
51、s2：正向启动平移驱动组件，使两个螺孔块沿x方向相互分离，两个夹持组件沿x方向相互分离；焊接散热结构和辅助干燥结构也相互分离；操作者观察两个夹持组件之间的间距，保证两个夹持组件之间有足够的空间，供工人在两个夹持组件上分别放置管状工件；或者，直接调整两个夹持组件上的滑动矩形块，使两个夹持组件的辅板沿x方向有足够的空间，供工人在两个夹持组件上分别放置管状工件；
52、s3：正向启动两个夹持组件；驱动两个夹持框沿y方向相互分离，操作者观察两个夹持框之间的间距，保证两个管状工件能放置到对应的两个夹持框之间后停止夹持组件；
53、s4：反向启动两个夹持组件；驱动两个夹持框沿y方向相互靠近，各个夹持组件中的两个夹持框依次分别夹持一个管状本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械零件制造用焊接辅助夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上固定有安装框(2)，安装框(2)上设有平移驱动组件(3)，平移驱动组件(3)包括两个螺孔块(33)；以俯视图看，设两个螺孔块(33)之间的连接线段为线段G，线段G的方向沿X方向，两个螺孔块(33)能相对于安装框(2)沿X方向相互靠近或者相互分离；两个螺孔块(33)上分别设有一组夹持组件(4)，夹持组件(4)能夹持管状工件，也能调整管状工件的姿态，夹持组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用焊接辅助夹具，其特征在于，各个所述螺孔块(33)上均设有联动单元(34)，联动单元(34)包括：
3.根据权利要求2所述的一种机械零件制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述焊接散热结构(5)包括：
4.根据权利要求2所述的一种机械零件制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述辅助干燥结构(6)包括：
5.根据权利要求4所述的一种机械零件制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述限位爪组件(48)还包括：
6.一种机械零件制造用焊接辅助夹具使用方法，基于权利
...【技术特征摘要】
1.一种机械零件制造用焊接辅助夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上固定有安装框(2)，安装框(2)上设有平移驱动组件(3)，平移驱动组件(3)包括两个螺孔块(33)；以俯视图看，设两个螺孔块(33)之间的连接线段为线段g，线段g的方向沿x方向，两个螺孔块(33)能相对于安装框(2)沿x方向相互靠近或者相互分离；两个螺孔块(33)上分别设有一组夹持组件(4)，夹持组件(4)能夹持管状工件，也能调整管状工件的姿态，夹持组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用焊接辅助夹具，其特征在于，各个所...
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