System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种储能温控系统技术方案_技高网

一种储能温控系统技术方案

技术编号:42731191 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-13 12:16
本发明专利技术公开了一种储能温控系统,包括有:压机模块:压缩机、四通阀、冷凝器、储液器和回热器通过管路连接形成;电芯调温模块,一端连接在储液器上,一端连接在冷凝器和四通阀之间以及四通阀上;氟泵模块,并联在储液器和电芯调温模块的连接管路上,其具有氟泵制冷模式、压机氟泵联动制冷模式、压机制冷模式:控制器,与压差检测组件、压机模块、氟泵模块通讯;能够获取电芯温度,根据电芯温度与制冷开启温度、环境温度控制氟泵制冷模式、压机氟泵联动制冷模式以及压机制冷模式中的一种开启,本发明专利技术提出的储能温控系统,在使用时可与环境温度适配,实现了节能,而且在每个模式使用时都可以通过PID控制进行快速精准控温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储能温控领域,具体涉及一种储能温控系统的改进。


技术介绍

1、目前储能集成柜的电池能量密度越来越高,在锂离子电池充放电时热密度越来越大,目前多采用液冷机组对锂离子电池进行控温,但需要中间二次换热,控温速率慢、能源利用效率低;为提高系统的控温速率和提高电芯的均温性采用相变储能温控技术,但系统能效低。

2、所以既要把电芯温度控在最佳温度范围内,使电池进行高效工作,又要保证储能温控系统可实现快速精准的控温、高能效与可靠性,是整个行业的一个难题。

3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中指出的上述问题,本专利技术提出一种温控系统,其可直接通过冷媒对电芯进行控温,无需进行二次换热,控温效果好,并且且具有不同控温模式,在使用时不仅可根据环境温度适配使用,实现了节能提高了系统的能效,而且还能够在每个模式使用时都可以通过pid控制方式进行精确控制,实现了快速精准控温效果。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术采用下述技术方案予以实现:

3、本申请一些实施例中,提供了一种储能温控系统,包括有:

4、压机模块:压缩机、四通阀、冷凝器、储液器和回热器通过管路连接形成;

5、电芯调温模块,用于对电芯调温,一端连接在储液器上,一端连接在冷凝器和四通阀之间以及四通阀上;

6、氟泵模块,并联在储液器和电芯调温模块的连接管路上,其包括有压差检测组件,用于检测氟泵的进出口压差;

7、储能温控系统,至少具有氟泵制冷模式、压机氟泵联动制冷模式以及压机制冷模式:

8、控制器,与压差检测组件、所述压机模块、氟泵模块通讯;

9、配置为:获取电芯温度,根据电芯温度与预存在其内部的制冷开启温度、环境温度控制氟泵制冷模式、压机氟泵联动制冷模式以及压机制冷模式中的一种开启;

10、在运行压机制冷模式时:

11、获取电芯温度,根据电芯温度与制冷设定温度的差值采用pid控制算法调节压缩机频率;

12、在运行氟泵制冷模式时:获取电芯温度,根据电芯温度、制冷设定温度、氟泵进出口压差采用pid控制算法调节氟泵频率;

13、在压泵混合制冷模式运行时:

14、控制氟泵模块开启,获取电芯温度,根据电芯温度与制冷设定温度差值、氟泵进出口压差采用pid控制算法调节氟泵频率;

15、在检测到氟泵进出口压差大于第一氟泵扬程值时,控制氟泵以大于第一氟泵扬程值对应的频率保持运行,控制压缩机启动,并根据电芯温度与制冷设定温度差值采用pid控制方法对压缩机频率进行控制。

16、在本申请的一些实施例中,在运行氟泵制冷模式时:根据电芯温度和制冷设定温度的差值采样pid控制算法对氟泵进行频率调节;

17、并在检测到氟泵的进出口压差大于第一氟泵扬程值时,控制所述氟泵保持当前频率运行,在检测到氟泵的进出口压差大于第二氟泵扬程值时,控制所述氟泵降频。

18、在本申请的一些实施例中,所述氟泵模块包括有氟泵和加热部件;

19、压差检测组件包括有:在所述氟泵进液侧设置的第一泵体压力检测元件;

20、以及第二泵体压力检测元件,布置在氟泵的出液侧。

21、在本申请的一些实施例中,储能温控系统,还具有氟泵制热模式和压机制热模式:

22、控制器配置为:

23、在运行氟泵制热模式时:获取电芯温度,根据电芯温度与制热设定温度的差值通过pid控制算法调节加热部件的功率;

24、根据氟泵进出口压差与预存在其内部的进出口目标压差的差值通过pid算法调节氟泵频率。

25、在本申请的一些实施例中,控制器配置为:在运行压机制热运行模式时:

26、获取电芯温度,根据电芯温度与制热设定温度的差值采用pid控制算法调节压缩机频率。

27、在本申请的一些实施例中,所述电芯调温模块包括有:电芯冷媒管路,设置有多条,并联布置,每条电芯冷媒管路均一端与储液器连接,一端与四通阀连接或连接在冷凝器和四通阀之间;

28、以及直冷部件,设置多个,分别连接在多条所述电芯冷媒管路上。

29、在本申请的一些实施例中,在每条电芯冷媒管路上设置有:

30、第一电子膨胀阀,布置在所述直冷部件的进液侧;

31、第二电子膨胀阀,布置在所述直冷部件的出液侧;

32、第一温度传感器,布置在所述直冷部件进液侧的电芯冷媒管路上;

33、第二温度传感器,布置在所述直冷部件的出液侧的电芯冷媒管路上;

34、制冷运行时,控制器配置为:获取第一温度传感器和第二温度传感器的温度,根据第一温度传感器和第二温度传感器差值通过pid控制算法对第二电子膨胀阀开度进行调节,以使得直冷部件的出液口流出冷媒为气液两相态。

35、在本申请的一些实施例中,在运行压机制热运行模式时,控制器配置为:

36、根据压缩机实际吸气过热度和压缩机吸气目标过热度差值通过pid控制算法对第一电子膨胀阀的开度进行控制。

37、在本申请的一些实施例中,还包括有:

38、分流模块,所述分流模块包括有:

39、分流三通阀,连接在压缩机和四通阀之间;

40、分流管路,流经过所述回热器,其一端和分流三通阀连接,一端连接在冷凝器和四通阀之间;

41、在压机制冷模式或压机氟泵联动制冷模式运行时,控制器:配置为:

42、获取压缩机吸气温度、压缩机吸气侧的压力值对应的饱和温度得出压缩机吸气目标过热度,根据压缩机吸气目标过热度和压缩机实际吸气过热度差值采样pid控制算法对分流三通阀开度进行调节。

43、在本申请的一些实施例中,控制器内预存有制冷开启温度、制冷设定温度、制热开启温度和制热设定温度;

44、其中,制热开启温度<制热设定温度<制冷设定温度<制冷开启温度;

45、在检测到电芯温度≥制冷开启温度则进入制冷模式,电芯温度≤制冷设定温度则退出制冷模式;

46、在检测到环境温度≥压机制冷模式开启温度,则开启压机制冷模式;

47、在检测到压机制冷模式开启温度>环境温度≥压机氟泵联动制冷模式开启温度,则开启压机氟泵联动制冷模式;

48、在检测到压机氟泵联动制冷模式>环境温度,则开启氟泵制冷模式。

49、检测到电芯温度≤制热开启温度则进入制热模式,电芯温度≥制热设定温度则退出制热模式。

50、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果是:

51、本专利技术储能温控系统,设置有氟泵模块和压机模块器可分别或同时与电芯调温模块连接,以使得整个储能温控系统具有氟泵制冷模式、压机氟泵联动制冷模式、压机制冷模式、压机制热模式和氟泵制热模式5种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种储能温控系统,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述储能温控系统,其特征在于,

3.根据权利要求1所述储能温控系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述储能温控系统,其特征在于,储能温控系统,还具有氟泵制热模式和压机制热模式:

5.根据权利要求4所述储能温控系统,其特征在于,

6.根据权利要求1所述储能温控系统,其特征在于,所述电芯调温模块包括有:电芯冷媒管路,设置有多条,并联布置,每条电芯冷媒管路均一端与储液器连接,一端与四通阀连接或连接在冷凝器和四通阀之间;

7.根据权利要求6所述储能温控系统,其特征在于,在每条电芯冷媒管路上设置有:

8.根据权利要求7所述储能温控系统,其特征在于,

9.根据权利要求1所述储能温控系统,其特征在于,还包括有:

10.根据权利要求1所述的储能温控系统,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种储能温控系统,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述储能温控系统,其特征在于,

3.根据权利要求1所述储能温控系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述储能温控系统,其特征在于,储能温控系统,还具有氟泵制热模式和压机制热模式:

5.根据权利要求4所述储能温控系统,其特征在于,

6.根据权利要求1所述储能温控系统,其特征在于,所述电芯调温模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫龙超徐卫军焦涛司传岭
申请(专利权)人:青岛海信网络能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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