【技术实现步骤摘要】
本申请涉及柔性电路板生产，尤其是涉及轨道式烘烤机。
技术介绍
1、柔性电路板是一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路。柔性电路板通常选用铜箔、铝箔或不锈钢箔作为基材，并在基材上覆盖绝缘薄膜，以隔绝灰尘与水汽；基材与绝缘薄膜通过具有热固性的粘接剂进行粘接。在生产时，在基材上涂布粘接剂后与绝缘薄膜贴合，贴合后收卷成金属卷，再对金属卷进行烘烤令粘接剂固化。在金属卷的烘烤处理中，工艺要求进行加热、保温和冷却三个阶段：加热金属卷并达到合适温度后保持一段时间，随后以适当的速度进行冷却。
2、现有技术通常将金属卷码放入烘烤机后，通过控制加热机构将烘烤机内温度提高至加热温度并维持，随后降温至保温温度进行保温，最后关闭加热机构后通风冷却，待金属卷冷却后再将码放的金属卷依次取出。但由于烘烤机的内温从常温升高至加热温度需要时间，从加热温度降低到常温需要时间，该过程中需要操作人员等待；而且码放和取出金属卷的过程中烘烤机处于空闲状态，采用该方式进行金属卷烘烤的效率较低，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提高金属卷烘烤的效率，本申请提供轨道式烘烤机。
2、本申请提供的轨道式烘烤机采用如下的技术方案：
3、轨道式烘烤机，包括底座，所述底座上设置有循环输送机构，所述循环输送机构上设置有载具，所述载具用于承载金属卷，且所述载具与循环输送机构拆卸配合；所述循环输送机构上设置有分区烘烤机构，以对金属卷进行加热和保温，所述分区烘烤机构安装在底座上；所述分区烘烤机构沿循环输送机构的移
4、通过采用上述技术方案，启动分区烘烤机构，分区烘烤机构内部各区域的温度不同；启动循环输送机构，循环输送机构间歇式工作。操作人员预先将待烘烤的金属卷放置在载具上，将载具推动至上下料工位处，在循环输送机构工作的间隙将载具沿底座推动至循环输送机构上，将载具与循环输送机构连接，循环输送机构驱动载具间歇式移动，带动载具和的金属卷进入分区烘烤机构并在分区烘烤机构的各区域内移动，移动过程中在不同区域内进行加热和保温，随后进入冷却机构进行吹风冷却。循环输送机构驱动载具和烘烤完成的金属卷离开冷却机构并回到上下料工位。在循环输送机构工作的间隙解除载具与循环输送机构的连接，将装载了完成烘烤金属卷的载具从循环输送机构上沿底座推动至地面上，再将一个装载了待烘烤金属卷的新载具安装到循环输送机构上。重复上述步骤，实现金属卷的连续烘烤，且操作人员仅需在上下料工位进行载具与循环输送机构的连接和拆卸，提高金属卷烘烤的效率。
5、可选的，所述循环输送机构包括轨道车、链条和驱动件，所述驱动件安装在底座上，所述链条套设在驱动件的活动端上，且与驱动件的活动端卡接；所述链条与轨道车固定连接，所述驱动件间歇式驱动链条移动，带动轨道车沿链条的长度方向间歇式移动；所述载具与轨道车拆卸配合。
6、可选的，所述载具包括车架、治具和万向轮，所述治具安装在车架的顶壁上，金属卷卡设在所述治具上；所述万向轮安装在车架远离治具的底壁上，所述轨道车的顶壁上安装有上料槽体，所述上料槽体的长度方向垂直于链条的移动方向设置，所述万向轮与上料槽体匹配；所述车架上安装有固定件，用于连接所述车架与轨道车。
7、通过采用上述技术方案，操作人员预先将金属卷卡设在治具上，操作人员推动车架至上下料工位处的底座上，此时轨道车上均未承载载具。驱动件驱动轨道车沿链条的移动方向间歇式移动，当轨道车移动至上下料工位处，在驱动件工作的间隙，操作人员将载具沿着与底座齐平的上料槽体平稳推动至轨道车上，并通过固定件连接车架与轨道车，车架难以在上料槽体的长度方向上移动。万向轮卡设在上料槽体的两个侧板之间，车架被固定在轨道车上。驱动件通过链条带动此轨道车离开上下料工位，下一个轨道车到达上下料工位，操作人员重复上述步骤将新的载具固定在该轨道车上。驱动件驱动轨道车持续间歇性移动，当第一个轨道车带动其上的车架和金属卷经过分区烘烤机构和冷却机构回到上下料工位，操作人员解除车架与轨道车的连接并将该车架卸下，直接将车架推走保存；将另一个卡设了待烘烤金属卷的车架推动至该轨道车上，并通过固定件固定在轨道车上。驱动件工作时带动轨道车、载具和其上的金属卷移动一个位置；驱动件工作的间隙，金属卷在分区烘烤机构和冷却机构内停留，操作人员进行上料和下料，提高金属卷烘烤的效率。通过固定件和上料槽体实现载具与轨道车的拆卸连接，载具的设置提高了金属卷放置和拆卸的效率，从而提高了金属卷烘烤的效率。
8、可选的，所述固定件包括第一短管、第二短管和插销杆，所述第一短管竖直安装在车架上，所述第二短管竖直安装在轨道车的顶壁上，所述第一短管能够与第二短管在竖直方向上对齐；所述插销杆能够分别插设在第一短管和第二短管内，所述插销杆远离轨道车的一端上安装有拉环，所述拉环的直径大于第一短管和第二短管的内径。
9、可选的，所述车架上安装有第三短管，所述第三短管竖直安装在第一短管的一侧，所述第三短管的直径等于第一短管的直径。
10、可选的，所述上料槽体靠近链条的一端安装有挡板，靠近所述链条的万向轮能够与挡板相抵；所述上料槽体的两个侧板远离链条一端向相互远离的方向弯折，以引导所述万向轮进入上料槽体内。
11、通过采用上述技术方案，操作人员将待烘烤的金属卷卡设在治具上，此时插销杆插设在第三短管中，由于拉环的直径大于第三短管的内径，插销杆稳定插设在第三短管中。操作人员将车架沿上料槽体推动至轨道车上，直至靠近链条的万向轮与挡板相抵，此时第一短管与第二短管在竖直方向上对齐，操作人员捏持拉环将插销杆从第三短管内向上提出，并从第一短管的上方插设至第一短管内后插设至第二短管内；操作人员松开拉环，插销杆在重力作用下留在第一短管和第二短管内，车架难以在上料槽体的长度方向上移动。当需要解除车架与轨道车的连接时，捏持拉环将插销杆从第一短管和第二短管内向上提出，并将插销杆插设回第三短管内，减少插销杆丢失的可能。挡板的设置能够减少车架从轨道车上掉落的可能，同时实现第一短管和第二短管的快速对准，提高车架与轨道车固定的效率。固定件的设置较为简单，成本较低，减少复杂零件在高温烘烤时造成损坏的可能。
12、可选的，所述底座上安装有直线轨道，所述直线轨道的长度方向平行于分区烘烤机构的长度方向；所述轨道车靠近底座的底壁上安装有轨道轮，所述轨道轮与轨道车转动连接，所述轨道轮卡设在直线轨道上；所述直线轨道长度方向上的两端均向远离链条的方向向外倾斜设置。
13、通过采用上述技术方案，轨道车在链条的直线段移动时，轨道轮卡设在直线轨道上，提高轨道车移动的稳定性。
14、可选的，所述分区烘烤机构包括若干烘箱、若干液压门和若干燃烧器，所述烘箱安装在底座上，若干所述烘箱沿轨道车的移动方向排列，所述直线轨道穿过若干烘箱，部分所述链条设置在烘箱内，所述轨道车能够在烘箱内移动；所述液压门安装在相邻的两个烘箱之间，所述液压门还安装在位于两端的两个烘箱相互远离的一侧；每个所述烘箱内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.轨道式烘烤机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有循环输送机构(2)，所述循环输送机构(2)上设置有载具(3)，所述载具(3)用于承载金属卷，且所述载具(3)与循环输送机构(2)拆卸配合；所述循环输送机构(2)上设置有分区烘烤机构(4)，以对金属卷进行加热和保温，所述分区烘烤机构(4)安装在底座(1)上；所述分区烘烤机构(4)沿循环输送机构(2)的移动方向设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述循环输送机构(2)包括轨道车(21)、链条(22)和驱动件(23)，所述驱动件(23)安装在底座(1)上，所述链条(22)套设在驱动件(23)的活动端上，且与所述驱动件(23)的活动端卡接；所述链条(22)与轨道车(21)固定连接，所述驱动件(23)间歇式驱动链条(22)移动，带动所述轨道车(21)沿链条(22)的长度方向间歇式移动；所述载具(3)与轨道车(21)拆卸配合。
3.根据权利要求2所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述载具(3)包括车架(31)、治具(32)和万向
4.根据权利要求3所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述固定件(34)包括第一短管(341)、第二短管(342)和插销杆(344)，所述第一短管(341)竖直安装在车架(31)上，所述第二短管(342)竖直安装在轨道车(21)的顶壁上，所述第一短管(341)能够与第二短管(342)在竖直方向上对齐；所述插销杆(344)能够分别插设在第一短管(341)和第二短管(342)内，所述插销杆(344)远离轨道车(21)的一端上安装有拉环(345)，所述拉环(345)的直径大于第一短管(341)和第二短管(342)的内径。
5.根据权利要求4所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述车架(31)上安装有第三短管(343)，所述第三短管(343)竖直安装在第一短管(341)的一侧，所述第三短管(343)的直径等于第一短管(341)的直径。
6.根据权利要求3所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述上料槽体(211)靠近链条(22)的一端安装有挡板(212)，靠近所述链条(22)的万向轮(33)能够与挡板(212)相抵；所述上料槽体(211)的两个侧板远离链条(22)一端向相互远离的方向弯折，以引导所述万向轮(33)进入上料槽体(211)内。
7.根据权利要求2所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述底座(1)上安装有直线轨道(11)，所述直线轨道(11)的长度方向平行于分区烘烤机构(4)的长度方向；所述轨道车(21)靠近底座(1)的底壁上安装有轨道轮(213)，所述轨道轮(213)与轨道车(21)转动连接，所述轨道轮(213)卡设在直线轨道(11)上；所述直线轨道(11)长度方向上的两端均向远离链条(22)的方向向外倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述分区烘烤机构(4)包括若干烘箱(41)、若干液压门(42)和若干燃烧器(43)，所述烘箱(41)安装在底座(1)上，若干所述烘箱(41)沿轨道车(21)的移动方向排列，所述直线轨道(11)穿过若干烘箱(41)，部分所述链条(22)设置在烘箱(41)内，所述轨道车(21)能够在烘箱(41)内移动；所述液压门(42)安装在相邻的两个烘箱(41)之间，所述液压门(42)还安装在位于两端的两个烘箱(41)相互远离的一侧；每个所述烘箱(41)内安装一个燃烧器(43)，所述燃烧器(43)安装在烘箱(41)的顶部，每个所述燃烧器(43)独立调节每个烘箱(41)内的温度。
...【技术特征摘要】
1.轨道式烘烤机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有循环输送机构(2)，所述循环输送机构(2)上设置有载具(3)，所述载具(3)用于承载金属卷，且所述载具(3)与循环输送机构(2)拆卸配合；所述循环输送机构(2)上设置有分区烘烤机构(4)，以对金属卷进行加热和保温，所述分区烘烤机构(4)安装在底座(1)上；所述分区烘烤机构(4)沿循环输送机构(2)的移动方向设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述循环输送机构(2)包括轨道车(21)、链条(22)和驱动件(23)，所述驱动件(23)安装在底座(1)上，所述链条(22)套设在驱动件(23)的活动端上，且与所述驱动件(23)的活动端卡接；所述链条(22)与轨道车(21)固定连接，所述驱动件(23)间歇式驱动链条(22)移动，带动所述轨道车(21)沿链条(22)的长度方向间歇式移动；所述载具(3)与轨道车(21)拆卸配合。
3.根据权利要求2所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述载具(3)包括车架(31)、治具(32)和万向轮(33)，所述治具(32)安装在车架(31)的顶壁上，金属卷卡设在所述治具(32)上；所述万向轮(33)安装在车架(31)远离治具(32)的底壁上，所述轨道车(21)的顶壁上安装有上料槽体(211)，所述上料槽体(211)的长度方向垂直于链条(22)的移动方向设置，所述万向轮(33)与上料槽体(211)匹配；所述车架(31)上安装有固定件(34)，用于连接所述车架(31)与轨道车(21)。
4.根据权利要求3所述的轨道式烘烤机，其特征在于：所述固定件(34)包括第一短管(341)、第二短管(342)和插销杆(344)，所述第一短管(341)竖直安装在车架(31)上，所述第二短管(342)竖直安装在轨道车(21)的顶壁上，所述第一短管(341)能够与第二短管(342)在竖直方向上对齐；所述插销杆(344)能够分别插设在第一短管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：章玉敏，徐玮鸿，王玉成，周文贤，
申请(专利权)人：松扬电子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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