【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封结构，更具体地说，本专利技术涉及高性能防尘机械密封结构。
技术介绍
1、随着国内经济不断发展，国民生活水平不断提高，国内众多工矿企业的工业自动化程度进一步提高，而密封产品在工业自动化中扮演着重要角色，密封产品质量的好坏，在工业自动化中流体动力传动方面起着关键作用。特别是在关乎国计民生的国家重大型设备中，密封产品性能的稳定、质量的可靠以及对各种流体介质的耐受性，都是非常重要的。
2、其中，专利申请号cn201810783924.1的专利公开了一种高性能防尘机械密封结构，包括穿过齿轮箱的转子、轴承、拉紧轴套和外端盖，齿轮箱在对应转子穿出的位置处安装有外端盖，外端盖通过多个紧固螺钉一固定在齿轮箱上，齿轮箱的内壁与转子之间安装有轴承，转子的外部套设有拉紧轴套，拉紧轴套与转子间隙配合，拉紧轴套的外圆周上设有一圈台阶；
3、该结构在使用时，外界灰尘进入到外端盖内时，首先会受到防尘盖和外端盖的阻挡，即使极少量的灰尘能进入到外端盖内时，其会停留在由密封圈一与拉紧轴套、外端盖和齿轮箱的侧壁合围成的密封室内，不会继续向内，具备较好的密封效果且无接触摩擦产生，兼具接触式密封和非接触式的优点，具有良好的密封性能，其中机械密封的主要功能就是防止泄漏，但在实际使用过程中，由于各种原因（如密封环磨损、安装不当、操作条件变化等），可能导致密封失效，从而发生泄漏，同时机械密封在使用过程中可能会因摩擦产生热量，导致密封环等部件发生热变形，从而影响密封效果。
技术实现思路
1、
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高性能防尘机械密封结构，包括第一密封筒，所述第一密封筒上设置有密封连接组件；
3、所述密封连接组件包括设置在第一密封筒内的第一支撑内衬，所述第一支撑内衬的外侧分布有若干个热传导件，且各所述热传导件的横截面形状均设置为三角形，且各所述热传导件的一侧均设置有磁性柱，多个所述热传导件的一侧均设置有复位弹簧，且各所述复位弹簧的一端均延伸至相应的磁性柱上，所述第一密封筒的内部开设有限位卡腔，所述限位卡腔与定位圈相匹配；
4、可以看出，上述技术方案中，第一密封筒套设在转子外侧时，第一支撑内衬和定位圈与滑球相摩擦，方便第一支撑内衬旋转时带动热传导件和磁性柱旋转而不是带动第一密封筒旋转，不仅避免了灰尘进入到第一密封筒内，同时方便摩擦所产生的热量快速传递，而热传导件安装在第一密封筒和第一支撑内衬之间时，热传导件延伸至第一密封筒的内壁上，使得热量经过热传导件进行热传导并传递至第一密封筒上，方便快速导热降温，同时在摩擦时所产生的污渍如金属粉尘会被磁性柱吸附，避免磨损所产生的杂质影响密封性能；
5、第一支撑内衬的外侧设置有两个定位圈，且各所述定位圈分别位于热传导件的两侧，所述定位圈的中部设置有内圈，所述内圈位于第一支撑内衬的外侧，所述定位圈与内圈之间设置有定位环，所述定位环上分布有若干个约束罩，多个所述约束罩内均转动连接有滑球，所述滑球与定位圈和内圈滑动连接；
6、所述第一密封筒的一端设置有第二密封筒，所述第二密封筒的内部设置有三角内环，所述三角内环的两端均倾斜向上设置，且三角内环的内腔两端均设置有第二支撑内衬，所述第二支撑内衬的外侧套设有定位锥架，所述第二支撑内衬的一端设置有挡件，所述第二支撑内衬的竖截面形状设置为锥形，且两个所述第二支撑内衬相对设置，所述挡件的外侧延伸至定位锥架的内壁底部，所述定位锥架的竖截面形状设置为锥形，所述定位锥架的外侧贯穿开设有若干个通孔，多个所述通孔内均设置有限位轴件，所述第二支撑内衬的外侧开设有斜滑腔，所述限位轴件位于斜滑腔内，所述限位轴件与斜滑腔滑动连接；
7、可以看出，上述技术方案中，第二支撑内衬和定位圈的一侧分别朝向转子的两端，使得外部灰尘无法进入第一密封筒和第二密封筒的内部，起到防尘处理的功能，同时经过三角内环的三角形截面形状，当三角内环和第二密封筒受力朝向转子靠近时会与限位轴件相接触，限位轴件经过定位锥架作为支撑点呈现的是倾斜设置，与斜滑腔的相互配合使用，结合第二支撑内衬和定位锥架的锥形截面朝向第二密封筒的两侧位移，而能经过挡件的隔挡会使得限位轴件限位在第二支撑内衬的外侧，对第二支撑内衬形成对向挤压的功能，使得第二支撑内衬能够在第二密封筒存在一定的位移空间的同时还能够经过三角内环的三角形截面朝向第二密封筒的中部夹紧，避免转子旋转时所产生的抖动而造成机械磨损，同时也降低了机械密封在使用过程中因摩擦而产生的热量，避免其形变而影响密封效果；
8、本专利技术的技术效果和优点：
9、1、本专利技术第二支撑内衬和定位圈的一侧分别朝向转子的两端，使得外部灰尘无法进入到第一密封筒和第二密封筒的内部，起到防尘处理的功能，当第二支撑内衬在第二密封筒内发生位移时，限位轴件会与斜滑腔的内壁和第二密封筒的内壁相摩擦并旋转，用于减少两者之间的摩擦力，在摩擦时所产生的污渍如金属粉尘会被磁性柱吸附，避免磨损所产生的杂质影响密封性能；
10、2、本专利技术经过三角内环的三角形截面形状，当三角内环和第二密封筒受力朝向转子靠近时会与限位轴件相接触，限位轴件经过定位锥架作为支撑点呈现的是倾斜设置，与斜滑腔的相互配合使用，结合第二支撑内衬和定位锥架的锥形截面朝向第二密封筒的两侧位移，方便结构在运行时能够自动进行适当位置调节，降低机械磨损；
11、3、本专利技术经过挡件的隔挡会使得限位轴件限位在第二支撑内衬的外侧，对第二支撑内衬形成对向挤压的功能，使得第二支撑内衬能够在第二密封筒存在一定的位移空间的同时还能够经过三角内环的三角形截面朝向第二密封筒的中部夹紧，避免转子旋转时所产生的抖动而造成机械磨损，同时也降低了机械密封在使用过程中因摩擦而产生的热量，避免其形变而影响密封效果；
12、4、本专利技术第一支撑内衬和定位圈与滑球相摩擦，方便第一支撑内衬旋转时带动热传导件和磁性柱旋转而不是带动第一密封筒旋转，不仅避免了灰尘进入到第一密封筒内，同时方便摩擦所产生的热量快速传递，热传导件安装在第一密封筒和第一支撑内衬之间时，热传导件延伸至第一密封筒的内壁上，使得热量经过热传导件进行热传导并传递至第一密封筒上，方便快速导热降温；
13、综上所述，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，第二支撑内衬和定位圈的一侧分别朝向转子的两端，使得外部灰尘无法进入到第一密封筒和第二密封筒的内部，起到防尘处理的功能，限位轴件会与斜滑腔的内壁和第二密封筒的内壁相摩擦并旋转，用于减少两者之间的摩擦力，在摩擦时所产生的污渍如金属粉尘会被磁性柱吸附，避免磨损所产生的杂质影响密封性能，第二支撑内衬能够在第二密封筒存在一定的位移空间的同时还能够经过三角内环的三角形截面朝向第二密封筒的中部夹紧，避免转子旋转时所产生的抖动而造成机械磨损，同时也降低了机械密封在使用过程中因摩擦而产生的热量，避免其形变而影响密封效果。
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1.高性能防尘机械密封结构，包括第一密封筒（1），其特征在于：所述第一密封筒（1）上设置有密封连接组件；
2.根据权利要求1所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：多个所述热传导件（102）的一侧均设置有复位弹簧（104），且各所述复位弹簧（104）的一端均延伸至相应的磁性柱（103）上，所述第一密封筒（1）的内部开设有限位卡腔（105），所述限位卡腔（105）与定位圈（2）相匹配。
3.根据权利要求1所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：所述第一支撑内衬（101）的外侧设置有两个定位圈（2），且各所述定位圈（2）分别位于热传导件（102）的两侧，所述定位圈（2）的中部设置有内圈（201）。
4.根据权利要求3所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：所述内圈（201）位于第一支撑内衬（101）的外侧，所述定位圈（2）与内圈（201）之间设置有定位环（202），所述定位环（202）上分布有若干个约束罩（203）。
5.根据权利要求4所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：多个所述约束罩（203）内均转动连接有滑球（204），
6.根据权利要求1所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：所述第二支撑内衬（302）的一端设置有挡件（303），所述第二支撑内衬（302）的竖截面形状设置为锥形，且两个所述第二支撑内衬（302）相对设置。
7.根据权利要求6所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：所述挡件（303）的外侧延伸至定位锥架（304）的内壁底部，所述定位锥架（304）的竖截面形状设置为锥形，所述定位锥架（304）的外侧贯穿开设有若干个通孔（305）。
8.根据权利要求7所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：多个所述通孔（305）内均设置有限位轴件（306），所述第二支撑内衬（302）的外侧开设有斜滑腔（307），所述限位轴件（306）位于斜滑腔（307）内，所述限位轴件（306）与斜滑腔（307）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.高性能防尘机械密封结构，包括第一密封筒（1），其特征在于：所述第一密封筒（1）上设置有密封连接组件；
2.根据权利要求1所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：多个所述热传导件（102）的一侧均设置有复位弹簧（104），且各所述复位弹簧（104）的一端均延伸至相应的磁性柱（103）上，所述第一密封筒（1）的内部开设有限位卡腔（105），所述限位卡腔（105）与定位圈（2）相匹配。
3.根据权利要求1所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：所述第一支撑内衬（101）的外侧设置有两个定位圈（2），且各所述定位圈（2）分别位于热传导件（102）的两侧，所述定位圈（2）的中部设置有内圈（201）。
4.根据权利要求3所述的高性能防尘机械密封结构，其特征在于：所述内圈（201）位于第一支撑内衬（101）的外侧，所述定位圈（2）与内圈（201）之间设置有定位环（202），所述定位环（202）上分布有若干个约束罩（203）。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：丹东盛欣石化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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