【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新能源二次电池，特别是涉及一种二次电池顶盖组件及二次电池。
技术介绍
1、随着电动汽车、储能设备等行业的快速发展，二次电池已经成为主要的能源储备设备。由于全球石油资源减少、环境压力加剧，发展绿色环保的新能源储能设备，成为绿色工业技术变革的热点。二次电池因其具有能量密度高、携带轻便，已成功应用于3c消费电子产品、新能源汽车、光伏储能等领域。
2、二次电池大多包括外壳，置于外壳内的电芯、位于外壳上侧的电池顶盖组件，其中电池顶盖组件是保障二次电池安全、密封的核心部件，起着电流导通、安全防爆等重要作用。现有技术中，电池顶盖通常采用注塑或铆接、旋压顶盖结构，其中极柱端子还需铜铝复合或铜铝摩擦焊接，其极柱采用从顶盖下侧往上装配焊接固定于顶盖，其装配工序复杂，同时铆压或旋压均会对顶盖造成一定的冲击力，且顶盖组件厚度大，占用电池包面积较大，制程效率较低，无法满足工程上对顶盖及其极柱组件极简化、稳定性强的装配需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种避免铆压及旋压顶盖冲击、极柱组件稳定性强，实现顶盖组件厚度小、占用电池包体积小、提升顶盖与极柱端子稳定紧固连接的二次电池顶盖组件及二次电池。
2、为达到上述目的，本技术提供一种二次电池顶盖，包括：顶盖片，具有上下表面，沿厚度方向贯穿设置有极柱安装孔；下绝缘件，设置于所述顶盖片的下表面；极柱组件，包括极柱端子和连接部，所述极柱端子穿设于所述极柱安装孔，所述连接部设置于极柱端子上端周向边缘侧位置，所述连接部
3、进一步的，所述极柱端子包括顶板、柱体，所述极柱端子纵向截面为t型结构，所述顶板位于极柱端子的上端位置，所述顶板为平行面体，所述柱体与顶板相连为一体，所述柱体插入极柱安装孔内；所述连接部位于极柱端子的顶板周向边缘侧均匀间隔设有若干，所述连接部包括第一连接段和第二连接段，两连接段相连于一体，所述第二连接段穿设出下绝缘件后，所述第二连接段朝下绝缘件方向翻折折弯抵持于下绝缘件底侧，以将极柱端子固定于顶盖组件上。
4、进一步的，所述极柱端子与连接部的连接方式可通过摩擦焊、碰焊焊接连接或相互嵌设连接。
5、进一步的，所述下绝缘件上设有极柱穿孔、若干凸台，所述凸台沿周向间隔均匀分布于下绝缘件极柱穿孔的外周侧，所述凸台内设有镂空状态的连接通孔，所述连接部穿设于凸台内，所述凸台的连接通孔的孔径宽度大于或等于连接部的径向宽度；所述顶盖片对应凸台位置开设有相应凸台孔，所述凸台穿设在凸台孔内，以将连接部与顶盖片绝缘隔离。
6、进一步的，所述凸台包括上凸台部、凸台底座，所述上凸台部位于凸台底座上，所述凸台底座的宽度大于上凸台部的宽度，所述顶盖片上凸台孔的下侧孔径大于上侧孔径，所述凸台的形状与顶盖片上凸台孔的形状适配。
7、进一步的，所述下绝缘件与凸台一体成型或分体成型设置。
8、进一步的，所述极柱组件还包括上塑胶件、密封件；所述上塑胶件通过注塑成型于极柱端子、连接部与顶盖片间隙处，极柱端子被上塑胶件绝缘地固定至顶盖片上，所述上塑胶件绕连接部周侧形成注塑限位孔；所述密封件环套于柱体外周并间隔顶盖片与极柱端子间接触，密封件的一侧朝极柱安装孔内延伸。
9、进一步的，所述上塑胶件与密封件一体设置或分体设置，所述密封件对应电极的正极处的极柱端子采用导电塑料材质、对应电极的负极处的极柱端子采用绝缘塑料材质。
10、进一步的，所述顶盖片还设有注液孔、防爆安装孔，所述防爆安装孔位于顶盖片中部位置，注液孔置于防爆安装孔一侧，还包括安装在防爆安装孔处的防爆组件，所述防爆组件包括安装在防爆安装孔对应于顶盖片下表面一端的防爆阀以及安装在防爆安装孔对应于顶盖片上表面一端的防爆保护片，所述顶盖片上凸台孔、极柱安装孔、注液孔和防爆安装孔的孔位均可一次冲压成型。
11、为达到上述目的，本技术的另一技术方案提供一种二次电池，包括壳体、电芯以及如上所述的二次电池顶盖组件。
12、本技术的极柱通过在极柱端子的周侧设有连接部，该连接部可弯折并抵持在下绝缘件上，能够有效提高极柱组件与顶盖片的连接稳定性、可靠性，降低极柱端子受拉伸力作用发生移动而导致极柱端子与密封结构体之间出现绝缘密封失效的可能性；且极柱端子的整体结构t型构造，有利于提高极柱的成型效率，使其更易于稳固装配；同时t型极柱端子与连接部配合穿设安装的设置，无需铆压或旋压，避免对顶盖片施压开裂的风险。另外，在绝缘件上设置便于与极柱组件连接部穿设的凸台，可有效定位极柱的位置，便于极柱稳固结合在顶盖上，同时有效提升了端子绝缘密封性能。最终装配完成后的顶盖组件实现厚度小，占用电池包体积小，电池包能量密度大，满足工程上对顶盖组件极简规模化装配需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种二次电池顶盖组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱端子包括顶板、柱体，所述极柱端子纵向截面为T型结构，所述顶板位于极柱端子的上端位置，所述顶板为平行多面体，所述柱体与顶板相连为一体，所述柱体插入极柱安装孔内；所述连接部位于极柱端子的顶板周向边缘侧均匀间隔设有若干，所述连接部包括第一连接段和第二连接段，两连接段相连于一体，所述第二连接段穿设出下绝缘件后，所述第二连接段朝下绝缘件方向翻折折弯抵持于下绝缘件底侧，以将极柱端子固定于顶盖组件上。
3.根据权利要求1所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱端子与连接部的连接方式可通过摩擦焊、碰焊焊接连接或相互嵌设连接。
4.根据权利要求1所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述下绝缘件上设有极柱穿孔、若干凸台，所述凸台沿周向间隔均匀分布于下绝缘件极柱穿孔的外周侧，所述凸台内设有镂空状态的连接通孔，所述连接部穿设于凸台内，所述凸台的连接通孔的孔径宽度大于或等于连接部的径向宽度；所述顶盖片对应凸台位置开设有相应凸台孔，所述凸台穿设在凸台孔内，以将连
5.根据权利要求4所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述凸台包括上凸台部、凸台底座，所述上凸台部位于凸台底座上，所述凸台底座的宽度大于上凸台部的宽度，所述顶盖片上凸台孔的下侧孔径大于上侧孔径，所述凸台的形状与顶盖片上凸台孔的形状适配。
6.根据权利要求4所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述下绝缘件与凸台一体成型或分体成型设置。
7.根据权利要求1所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱组件还包括上塑胶件、密封件；所述上塑胶件通过注塑成型于极柱端子、连接部与顶盖片间隙处，极柱端子被上塑胶件绝缘地固定至顶盖片上，所述上塑胶件绕连接部周侧形成注塑限位孔；所述密封件环套于柱体外周并间隔顶盖片与极柱端子间接触，密封件的一侧朝极柱安装孔内延伸。
8.根据权利要求7所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述上塑胶件与密封件一体设置或分体设置，所述密封件对应电极的正极处的极柱端子采用导电塑料材质、对应电极的负极处的极柱端子采用绝缘塑料材质。
9.根据权利要求1所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述顶盖片还设有注液孔、防爆安装孔，所述防爆安装孔位于顶盖片中部位置，注液孔置于防爆安装孔一侧，还包括安装在防爆安装孔处的防爆组件，所述防爆组件包括安装在防爆安装孔对应于顶盖片下表面一端的防爆阀以及安装在防爆安装孔对应于顶盖片上表面一端的防爆保护片；所述顶盖片上的凸台孔、极柱安装孔、注液孔和防爆安装孔的孔位均可一次冲压成型。
10.一种二次电池，其特征在于，包括壳体、电芯，以及如权利要求1～9任一项所述的二次电池顶盖组件。
...【技术特征摘要】
1.一种二次电池顶盖组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱端子包括顶板、柱体，所述极柱端子纵向截面为t型结构，所述顶板位于极柱端子的上端位置，所述顶板为平行多面体，所述柱体与顶板相连为一体，所述柱体插入极柱安装孔内；所述连接部位于极柱端子的顶板周向边缘侧均匀间隔设有若干，所述连接部包括第一连接段和第二连接段，两连接段相连于一体，所述第二连接段穿设出下绝缘件后，所述第二连接段朝下绝缘件方向翻折折弯抵持于下绝缘件底侧，以将极柱端子固定于顶盖组件上。
3.根据权利要求1所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱端子与连接部的连接方式可通过摩擦焊、碰焊焊接连接或相互嵌设连接。
4.根据权利要求1所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述下绝缘件上设有极柱穿孔、若干凸台，所述凸台沿周向间隔均匀分布于下绝缘件极柱穿孔的外周侧，所述凸台内设有镂空状态的连接通孔，所述连接部穿设于凸台内，所述凸台的连接通孔的孔径宽度大于或等于连接部的径向宽度；所述顶盖片对应凸台位置开设有相应凸台孔，所述凸台穿设在凸台孔内，以将连接部与顶盖片绝缘隔离。
5.根据权利要求4所述的二次电池顶盖组件，其特征在于，所述凸台包括上凸台部、凸台底座，所述上凸台部位于凸台底座上，所述凸台底座的宽度大于上凸台部的宽度，所述顶盖片上凸台孔的下侧孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：都守康，江最旺，何鑫，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。