【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热浸镀，涉及一种基于esp热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法。
技术介绍
1、热浸镀是一种经济、高效的钢铁材料表面处理技术,其产品在钢材的防腐蚀、延长使用寿命和节能等方面起到十分重要的作用。随着科学技术的发展以及人类社会的进步,耐腐蚀性更高、经济性能更好的新型合金镀锌层、复合镀层成为研究和开发的重点。镀液中加入适量的 mg和 al元素后材料耐腐蚀性和耐损伤性更好，因此热浸镀锌铝镁技术得到广泛应用。
2、热浸镀锌铝镁合金镀层是目前工业制造中出现的一种很有市场前景的新型环保镀层，锌铝镁合金镀层具有优良的耐蚀性能，能适应许多腐蚀严重的地区和环境，综合性价比高，应用于光伏产业、家电制造、建材以及汽车制造等领域。
3、随着锌铝镁市场的需求变大和锌铝镁技术的发展，对热镀锌工艺提出了更高的要求，并且要考虑如何在相对同质化的产品中取得企业收益，因此研究一种新的连续热镀锌铝镁的生产方法具有十分重要的意义。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种基于esp热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，与传统常规生产方法相比，能耗更低、流程更短，同时产品质量稳定。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种基于esp热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，包括如下步骤：
4、a、钢水经esp薄板坯连铸机浇铸，得到连铸板坯，进入粗轧轧制得到中间板，将中间板加热，再经过精轧、卷曲得到热轧卷板；
5、b、将所述热轧卷板进行破磷、酸洗和平整，
6、c、将所述酸洗板进入炉区加热、退火然后浸入镀液，得到锌铝镁卷板；其中，板带加热温度500-580℃，加热时间≤10s，退火后板带温度460-480℃，退火时间20-60s，镀液温度455-460℃，浸镀时间≤5s。其中，板带加热温度500-580℃确保带钢能去除残余应力，减少畸变和后续使用过程中的开裂倾向，其次，为带钢在炉内发生还原反应提供能量，同时保持一定的退火时间可保证带钢表面和芯部温度一致，保证带钢的横向方向温度均匀传热；
7、d、将所述锌铝镁卷板进行气刀吹扫，镀后冷却、光整、拉矫、钝化和卷曲，得到产品；
8、所述破磷、平整、光整和拉矫工序中，延伸率的设置如下：破鳞机0.30-0.72%、平整机1.56-3.24%、光整机0.14-1.23%、拉矫机0.40-0.80%，总延伸率控制在2.4-5.99%；其中，由于esp连铸连轧所得到的热轧基板表面与经过冷连轧轧制后的表面在表面粗糙度方面存在较大差异，并且粗糙度不均匀，热轧基板经酸洗后，带钢表面遗传了原料的表面粗糙形貌，因表面粗糙度会造成与锌液反应的表面增大，影响带钢表面抑制层的形成，从而导致表面浸润性的下降，通过控制总延伸率的范围，提高带钢酸洗后入炉前的平整机的延伸率，改善了原料卷带来的表面粗糙形貌且使粗糙度更均匀；但总延伸率不应过大，避免过大时导致出现轧制硬化从而延展性下降，其次导致出现带钢厚度减薄，超出厚度公差范围。
9、优选的，所述钢水成分按质量百分比包括c：≤0.20%、si：≤0.1%、mn：0.08～0.85％、s≤0 .005％、p≤0 .015％，其余为铁元素和不可避免的杂质；
10、其中控制硅的含量≤0.1%主要考虑硅元素容易在带钢表面析出，生成比较稳定的氧化物，使带钢浸润性下降，影响镀层的粘附性下降。
11、优选的，所述连铸板坯温度不小于980℃；
12、优选的，所述中间板加热温度1080-1160℃，将中间板加热后，再经高压水除磷，压力340-370bar；其中，高压水除磷压力340-370bar，主要是为了保证带钢表面氧化铁皮能彻底除去，避免因氧化铁皮残留压入导致出现表面麻坑、色差等缺陷，进而影响后续锌铝镁涂镀。
13、优选的，所述精轧工序中，终轧温度控制在810-860℃；所述步骤a卷曲工序通过层流冷却冷却至卷曲温度550-650℃。控制卷曲温度能有效控制热轧带钢的力学性能。
14、优选的，所述酸洗工序中酸液温度70-85℃，酸液消耗80-90l/t，酸槽自由酸含量65-90g/l。
15、优选的，所述气刀吹扫工序包括，通过气刀对锌铝镁卷板表面进行氮气吹扫，气刀压力为40-300mbar，气刀与镀液高度为90-350mm，气刀距卷板表面距离为5-40mm。气刀是将带钢表面多余的镀液去除，精准控制镀层厚度的一种关键设备，通过对气刀参数的控制，可实现对出锌锅后带钢锌层厚度的稳定控制，同时，使用氮气吹扫可以在冷却初期隔绝空气对锌铝镁合金镀层的氧化，解决因氧化出现的表面发黑、发暗的问题。
16、优选的，所述镀后冷却工序包括：采用移动风机和固定风机进行冷却结晶，冷却速度＞6℃/s，冷却塔顶温度250℃以下，其中需要说明的是：通过镀后合理设置冷却速度可使用使镀层冷却更加均匀，得到更加细小的镀层凝固组织，可以避免因冷却速度过慢出现的边部斜纹缺陷，冷却过快容易导致锌层出现裂纹，不能形成连续的凝固组织，耐蚀性能下降。
17、优选的，所述的钝化工序包括：带钢进入钝化机，经涂覆辊进行表面覆盖钝化液，后经换热器进行钝化烘干，钝化烘干温度60-90℃，其中，需要说明的是，合理设置钝化烘干温度，可以使钝化膜更加的均匀致密，提高钝化膜的耐蚀性，减少在产品运输、仓储等情况下出现锈蚀、霉斑等缺陷。
18、优选的，所述步骤d卷曲工序包括：带钢经水冷辊冷却至45℃以下进行卷曲。
19、优选的，所述酸洗板加热采用感应式加热炉，炉内气氛为氮气和氢气混合气体，其中气体组分包括8-15%氢气，氧含量＜20ppm其余为氮气，露点-30~-50℃。其中，需要说明的是，氢气是保证炉内还原性气氛的基础，带钢表面的氧化膜在氢气的作用下被还原成纯铁状态，才能使锌液与基板进行一步反应形成抑制层。
20、优选的，所述锌铝镁卷板的镀层重量80-450 g/㎡。
21、优选的，以质量百分含量计，所述镀液的化学成分包括zn：91-92%，al：6.0-6.5%，mg：2.0-2.5%，其余为不可避免的杂质。其中，锌铝镁成分的定位，根据al含量的不同，本产线产品定位中铝锌铝镁镀层，在锌铝镁合金镀层中，加入至少1%的al一方面能提高镀层的强度、硬度和耐腐蚀性，其次在锌铝镁涂镀过程中，由于fe-ai 之间具有强烈的亲和力，al与fe反应生成fe-al 金属间化合物在基板和镀层之间形成抑制层，但根据自身产线的运行参数限制al含量不应过高，随着al含量的升高容易出现生成不连续的 feal3相使得抑制层急剧增厚，脆性增大从而使镀层附着性下降。
22、在锌铝镁镀层中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于， 所述钢水成分按质量百分比包括C：≤0.20%、Si：≤0.1%、Mn：0 .080～0 .85％、S≤0.005％、P≤0 .015％，其余为铁元素和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在，于，所述连铸板坯温度不小于980℃；所述中间板加热温度1080-1160℃，将中间板加热后，再经高压水除磷，压力340-370bar；所述精轧工序中，终轧温度控制在810-860℃；所述步骤A卷曲工序通过层流冷却冷却至卷曲温度550-650℃。
4.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，所述酸洗工序中酸液温度70-85℃，酸液消耗80-90L/t，酸槽自由酸含量65-90g/L。
5.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，所述气刀吹扫工序包括
6.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，所述镀后冷却工序的冷却速度＞6℃/s，冷却塔顶温度250℃以下。
7.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，所述钝化工序包括：带钢进入钝化机，经涂覆辊进行表面覆盖钝化液，后经换热器进行钝化烘干，钝化烘干温度60-90℃。
8.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，所述步骤D卷曲工序包括：带钢经水冷辊冷却至45℃以下进行卷曲。
9.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，所述酸洗板加热采用感应式加热炉，炉内气氛为氮气和氢气混合气体，其中气体组分包括8-15%氢气，氧含量＜20ppm，其余为氮气，露点-30~-50℃。
10.根据权利要求1所述的一种基于ESP热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，以质量百分含量计，所述镀液的化学成分包括Zn：91-92%，Al：6.0-6.5%，Mg：2.0-2.5%，其余为不可避免的杂质。
...【技术特征摘要】
1.一种基于esp热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于esp热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于， 所述钢水成分按质量百分比包括c：≤0.20%、si：≤0.1%、mn：0 .080～0 .85％、s≤0.005％、p≤0 .015％，其余为铁元素和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种基于esp热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在，于，所述连铸板坯温度不小于980℃；所述中间板加热温度1080-1160℃，将中间板加热后，再经高压水除磷，压力340-370bar；所述精轧工序中，终轧温度控制在810-860℃；所述步骤a卷曲工序通过层流冷却冷却至卷曲温度550-650℃。
4.根据权利要求1所述的一种基于esp热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，所述酸洗工序中酸液温度70-85℃，酸液消耗80-90l/t，酸槽自由酸含量65-90g/l。
5.根据权利要求1所述的一种基于esp热轧卷板连续热镀锌铝镁的生产方法，其特征在于，所述气刀吹扫工序包括，通过气刀对锌铝镁卷板表面进行氮气吹扫，气刀压力为40-300mbar，气刀与...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚菲，张昆，徐由标，李洋，鲍生科，张晓洋，
申请(专利权)人：河北太行钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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