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一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置制造方法及图纸

技术编号:42726783 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-13 12:12
本技术公开了一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,包括套筒和筒体,所述套筒的上端面设置有卡槽,所述筒体的外侧面上设置有多个棱柱,所述筒体的下部和所述棱柱的下部插入到所述卡槽内,相邻的两个所述棱柱之间形成棱槽,所述棱柱包括下柱体和固定设置在所述下柱体上端的上柱体,所述下柱体的宽度大于所述上柱体的宽度,所述下柱体与所述上柱体之间形成台阶面,所述台阶面不低于所述套筒的上端面;优点是有利于形成饱满的辅助点火用火焰,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打火机配件,尤其是涉及一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置


技术介绍

1、砂轮直冲打火机一般包括壳体、储气箱组件、点火装置、气化炉和供气控制机构,其中,点火装置包括砂轮和打火石,气化炉包括依次连接的空气混合管、出气装置和陶瓷杯,储气箱组件内的燃气经空气混合管与空气混合,混合后的气体通过出气装置喷到陶瓷杯内,当旋转砂轮时,它会与打火石磨擦迸发火花,通过火花点燃陶瓷杯内的混合气体。

2、常规的出气装置如申请号为cn202120722851.2公开的一种打火机燃烧头,包括出气部、中间座和套管,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述中间座设有中空腔体,所述出气部固定在中间座上,所述中间座与套管的上部连接,所述出气部的中部设有主出气孔,所述出气部的外侧设有棱柱,所述相邻棱柱之间的棱槽用于形成辅助点火的侧面出气孔,所述中间座上部腔体设有上大下小的两个台阶,两个台阶包括第一台阶面和第二台阶面,所述第二台阶面位于第一台阶面上方,所述棱柱搁置在第二台阶面上,所述棱柱的底面等于或高于所述出气部的底面,所述出气部的底面与第一台阶面之间的空间与所述侧面出气孔底部连通。

3、在该技术方案中,出气部与中间座的第二台阶面相配合,侧面出气孔的下端部分被第二台阶面遮挡,导致混合气体只能从未被第二台阶面遮挡的部分流入侧面出气孔,且第二台阶面上方的气流量少且流速慢。砂轮与打火石磨擦时会迸发火花,通过火花点燃混合气体,但是火花熄灭后会产生火花灰,火花灰呈粉末状,当火花灰通过棱槽进入侧面出气孔时,侧面出气孔内的气体直冲力度小,难以将火花灰直接吹出,火花灰将堆积到第二台阶面上和侧面出气孔的进口处,火花灰堆积过多会堵塞侧面出气孔,影响出气量,不利于点火时形成饱满的辅助点火用火焰,甚至缩短使用寿命。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,能够确保点火时形成饱满的辅助点火用火焰,延长使用寿命。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,包括套筒和筒体,所述套筒的上端面设置有卡槽,所述筒体的外侧面上设置有多个棱柱,所述筒体的下部和所述棱柱的下部插入到所述卡槽内,相邻的两个所述棱柱之间形成棱槽,所述棱柱包括下柱体和固定设置在所述下柱体上端的上柱体,所述下柱体的宽度大于所述上柱体的宽度,所述下柱体与所述上柱体之间形成台阶面,所述台阶面不低于所述套筒的上端面。

3、作为优选,所述台阶面与所述套筒的上端面平齐。

4、作为优选,所述筒体的下端面与所述卡槽的槽底之间形成储气室,所述筒体的中心孔、所述棱槽分别与所述储气室连通。

5、作为优选,所述下柱体的下端面位于所述筒体的下端面和所述卡槽的槽底之间。

6、作为优选,所述筒体的侧面固定设置有凸环,所述上柱体的上端面与所述凸环的下端面固定连接。

7、作为优选,所述凸环的下端面与所述上柱体远离所述筒体的一侧之间设置有加强筋。

8、作为优选,所述凸环的外侧面上设置有多个凹槽,多个所述凹槽与多个所述棱槽一一对应,所述凹槽的下端贯穿所述凸环的下端面并与相对应的所述棱槽的上端连通。

9、作为优选,所述凹槽的宽度小于所述棱槽的宽度。

10、作为优选,所述凹槽的上端贯穿所述凸环的上端面,所述筒体的外侧套设有压火环,所述压火环的下端面与所述凸环的上端面相抵接。

11、作为优选,所述筒体的上端面上设置有沿圆周方向分布的多个泄压孔,多个所述泄压孔与多个所述棱槽一一对应,所述泄压孔与相对应的所述棱槽的上端连通。

12、与现有技术相比,本技术的优点在于:

13、1、将棱柱分成下柱体和上柱体,下柱体的宽度大于上柱体的宽度,下柱体与上柱体之间形成台阶面,相邻的两个下柱体之间的棱槽较窄,其内部的气体流速较快,直冲力度大,能够将火花灰向外吹出,避免火花灰进入棱槽影响出气量,火花灰只能堆积在台阶面上,且堆积量有限,即使台阶面上堆积过量的火花灰,由于台阶面不低于套筒的上端面,从下柱体喷出的混合气体能够将堆积过量的火花灰向外吹走,不会发生堵塞风险,能够确保点火率,以及确保点火时形成饱满的辅助点火用火焰,延长使用寿命;

14、2、相邻的两个上柱体之间的棱槽较宽,混合气体进入该段棱槽时能够发生扩散,以提高雾化效果,有助于进一步提高点火率。

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【技术保护点】

1.一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,包括套筒(1)和筒体(2),所述套筒(1)的上端面设置有卡槽(11),所述筒体(2)的外侧面上设置有多个棱柱(21),所述筒体(2)的下部和所述棱柱(21)的下部插入到所述卡槽(11)内,相邻的两个所述棱柱(21)之间形成棱槽(22),其特征在于所述棱柱(21)包括下柱体(211)和固定设置在所述下柱体(211)上端的上柱体(212),所述下柱体(211)的宽度大于所述上柱体(212)的宽度,所述下柱体(211)与所述上柱体(212)之间形成台阶面(213),所述台阶面(213)不低于所述套筒(1)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述台阶面(213)与所述套筒(1)的上端面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述筒体(2)的下端面与所述卡槽(11)的槽底之间形成储气室(3),所述筒体(2)的中心孔、所述棱槽(22)分别与所述储气室(3)连通。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述下柱体(211)的下端面位于所述筒体(2)的下端面和所述卡槽(11)的槽底之间。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述筒体(2)的侧面固定设置有凸环(23),所述上柱体(212)的上端面与所述凸环(23)的下端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述凸环(23)的下端面与所述上柱体(212)远离所述筒体(2)的一侧之间设置有加强筋(24)。

7.根据权利要求5所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述凸环(23)的外侧面上设置有多个凹槽(231),多个所述凹槽(231)与多个所述棱槽(22)一一对应,所述凹槽(231)的下端贯穿所述凸环(23)的下端面并与相对应的所述棱槽(22)的上端连通。

8.根据权利要求7所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述凹槽(231)的宽度小于所述棱槽(22)的宽度。

9.根据权利要求7所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述凹槽(231)的上端贯穿所述凸环(23)的上端面,所述筒体(2)的外侧套设有压火环(25),所述压火环(25)的下端面与所述凸环(23)的上端面相抵接。

10.根据权利要求1所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述筒体(2)的上端面上设置有沿圆周方向分布的多个泄压孔(26),多个所述泄压孔(26)与多个所述棱槽(22)一一对应,所述泄压孔(26)与相对应的所述棱槽(22)的上端连通。

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【技术特征摘要】

1.一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,包括套筒(1)和筒体(2),所述套筒(1)的上端面设置有卡槽(11),所述筒体(2)的外侧面上设置有多个棱柱(21),所述筒体(2)的下部和所述棱柱(21)的下部插入到所述卡槽(11)内,相邻的两个所述棱柱(21)之间形成棱槽(22),其特征在于所述棱柱(21)包括下柱体(211)和固定设置在所述下柱体(211)上端的上柱体(212),所述下柱体(211)的宽度大于所述上柱体(212)的宽度,所述下柱体(211)与所述上柱体(212)之间形成台阶面(213),所述台阶面(213)不低于所述套筒(1)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述台阶面(213)与所述套筒(1)的上端面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述筒体(2)的下端面与所述卡槽(11)的槽底之间形成储气室(3),所述筒体(2)的中心孔、所述棱槽(22)分别与所述储气室(3)连通。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述下柱体(211)的下端面位于所述筒体(2)的下端面和所述卡槽(11)的槽底之间。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮直冲打火机气化炉的出气装置,其特征在于所述筒体(2)的侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:付春友
申请(专利权)人:付春友
类型:新型
国别省市:

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