一种斜颈釜底气动球阀制造技术

技术编号:42726259 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-13 12:11
本技术涉及气动球阀技术领域,公开了一种斜颈釜底气动球阀,包括反应釜本体,所述反应釜本体下部安装有第二出料管,第二出料管一端螺纹连接有直通式阀体,第二出料管内安装有固定板,固定板下部设有转盘,直通式阀体内设有两个第二刮板。本技术,第二转轴带动第三转轴转动,转盘跟着一起转动,实现对物料的分次排出,避免物料排出过多造成球阀堵塞,保持排料速度,第三转轴带动第二搅拌杆转动,第二搅拌杆可对堵塞的物料进行搅拌疏通,提高排料效率;第三转轴带动第二刮板转动,第二刮板可对粘附在直通式阀体内壁上的物料进行清理,无需人工手动清理,减少工作量,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气动球阀,具体地说,涉及一种斜颈釜底气动球阀


技术介绍

1、气动球阀是一种通过压缩空气或气体驱动的球形控制阀门,气动球阀具有响应速度快、密封性好、结构简单等优点,可应用于液体、气体等各种介质的调节和截止控制,在石油化工、电力、自动化、环保等领域得到了广泛应用,气动球阀在斜颈釜中的应用可以实现对介质流动、温度和压力等参数的精确控制,同时具备安全保护功能,为斜颈釜的工艺操作提供了重要的支持和保障,现有的气动釜底球阀(公开号:cn 219975430 u)在使用中至少具有以下缺点:

2、第一、反应釜对物料加工后通过出料管排出,物料直接通过气动球阀排出,可能会堵塞球阀,影响排料速度。

3、第二、气动球阀的阀体内壁可能会物料粘附无法排出,需要通过人工手动进行清理,增加工作量,降低工作效率。

4、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提出一种斜颈釜底气动球阀,以解决反应釜对物料加工后通过出料管排出,物料直接通过气动球阀排出,可能会堵塞球阀,影响排料速度,以及气动球阀的阀体内壁可能会物料粘附无法排出,需要通过人工手动进行清理,增加工作量,降低工作效率的问题。

2、基于上述目的,本技术提供了一种斜颈釜底气动球阀。

3、一种斜颈釜底气动球阀,包括反应釜本体,所述反应釜本体下部安装有第二出料管,第二出料管一端螺纹连接有直通式阀体,直通式阀体内安装有阀球,所述阀球与直通式阀体相适配,直通式阀体一侧安装有气动执行器,气动执行器上安装有第一转轴,所述第一转轴一端贯穿直通式阀体一侧并与其转动连接,第一转轴一端安装在阀球上,第二出料管内安装有固定板,固定板下部设有转盘,所述转盘上部与固定板一侧相贴合,固定板上开设有两个第一落料槽,转盘上开设有两个第二落料槽,所述第一落料槽与第二落料槽相适配,直通式阀体内设有两个第二刮板。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述反应釜本体上部安装有电机,电机输出端安装有第二转轴,第二转轴一端固定连接有第三转轴,所述第三转轴一端贯穿固定板并与其转动连接,第三转轴一端贯穿转盘并与其固定连接。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述固定板上部设有推板,第三转轴一端贯穿推板并与其固定连接。

6、作为本技术的一种优选实施方式,两个所述第二刮板一端均固定连接在第三转轴上,第三转轴一端安装有第二搅拌杆。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述第二转轴上固定连接有两个第一刮板,两个第一刮板一侧均与反应釜本体内壁相贴合,第二转轴上安装有多个第一搅拌杆。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述直通式阀体一端安装有第一出料管,直通式阀体两端均设有密封垫圈,所述第一出料管、第二出料管均与密封垫圈相适配。

9、作为本技术的一种优选实施方式,所述反应釜本体上部安装有顶盖,电机安装在顶盖上,所述第二转轴一端贯穿顶盖并与其转动连接,顶盖上开设有进料口。

10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

11、本技术,启动电机,第二转轴带动第三转轴转动,转盘跟着一起转动,第一落料槽与第二落料槽重合时,物料可落入直通式阀体内,实现对物料的分次排出,避免物料排出过多造成球阀堵塞,保持排料速度,第三转轴带动第二搅拌杆转动,使得第二搅拌杆可对堵塞的物料进行搅拌疏通,提高排料效率。

12、本技术,第三转轴带动第二刮板转动,第二刮板可对粘附在直通式阀体内壁上的物料进行清理,无需人工手动清理,减少工作量,提高工作效率。

13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

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【技术保护点】

1.一种斜颈釜底气动球阀,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)下部安装有第二出料管(6),第二出料管(6)一端螺纹连接有直通式阀体(7),直通式阀体(7)内安装有阀球(11),所述阀球(11)与直通式阀体(7)相适配,直通式阀体(7)一侧安装有气动执行器(9),气动执行器(9)上安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)一端贯穿直通式阀体(7)一侧并与其转动连接,第一转轴(10)一端安装在阀球(11)上,第二出料管(6)内安装有固定板(12),固定板(12)下部设有转盘(13),所述转盘(13)上部与固定板(12)一侧相贴合,固定板(12)上开设有两个第一落料槽(18),转盘(13)上开设有两个第二落料槽(19),所述第一落料槽(18)与第二落料槽(19)相适配,直通式阀体(7)内设有两个第二刮板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种斜颈釜底气动球阀,其特征在于,所述反应釜本体(1)上部安装有电机(2),电机(2)输出端安装有第二转轴(14),第二转轴(14)一端固定连接有第三转轴(17),所述第三转轴(17)一端贯穿固定板(12)并与其转动连接,第三转轴(17)一端贯穿转盘(13)并与其固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种斜颈釜底气动球阀,其特征在于,所述固定板(12)上部设有推板(20),第三转轴(17)一端贯穿推板(20)并与其固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种斜颈釜底气动球阀,其特征在于,两个所述第二刮板(21)一端均固定连接在第三转轴(17)上,第三转轴(17)一端安装有第二搅拌杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种斜颈釜底气动球阀,其特征在于,所述第二转轴(14)上固定连接有两个第一刮板(16),两个第一刮板(16)一侧均与反应釜本体(1)内壁相贴合,第二转轴(14)上安装有多个第一搅拌杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种斜颈釜底气动球阀,其特征在于,所述直通式阀体(7)一端安装有第一出料管(5),直通式阀体(7)两端均设有密封垫圈(8),所述第一出料管(5)、第二出料管(6)均与密封垫圈(8)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种斜颈釜底气动球阀,其特征在于,所述反应釜本体(1)上部安装有顶盖(3),电机(2)安装在顶盖(3)上,所述第二转轴(14)一端贯穿顶盖(3)并与其转动连接,顶盖(3)上开设有进料口(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种斜颈釜底气动球阀,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)下部安装有第二出料管(6),第二出料管(6)一端螺纹连接有直通式阀体(7),直通式阀体(7)内安装有阀球(11),所述阀球(11)与直通式阀体(7)相适配,直通式阀体(7)一侧安装有气动执行器(9),气动执行器(9)上安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)一端贯穿直通式阀体(7)一侧并与其转动连接,第一转轴(10)一端安装在阀球(11)上,第二出料管(6)内安装有固定板(12),固定板(12)下部设有转盘(13),所述转盘(13)上部与固定板(12)一侧相贴合,固定板(12)上开设有两个第一落料槽(18),转盘(13)上开设有两个第二落料槽(19),所述第一落料槽(18)与第二落料槽(19)相适配,直通式阀体(7)内设有两个第二刮板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种斜颈釜底气动球阀,其特征在于,所述反应釜本体(1)上部安装有电机(2),电机(2)输出端安装有第二转轴(14),第二转轴(14)一端固定连接有第三转轴(17),所述第三转轴(17)一端贯穿固定板(12)并与其转动连接,第三转轴(17)一端贯穿转盘(13)并与其...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪双发洪金源洪本昭洪志聪
申请(专利权)人:泰阀控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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