System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法技术_技高网

一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法技术

技术编号:42726100 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-13 12:11
本发明专利技术涉及一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,包括以下步骤:S1,将稻壳进行煅烧,以获得稻壳炭;S2,向烧杯内加入稻壳炭以及FeCl<subgt;3</subgt;;S3,在烧杯中加水,以对稻壳炭和FeCl <subgt;3</subgt;进行等体积浸渍,并对烧杯中的水、稻壳炭和FeCl<subgt;3</subgt;的混合物进行搅拌;S4,交替地对所述混合物进行抽滤以及清洗,直到抽滤所得的滤液的电导率低于20μS/cm,以获得改性后的稻壳炭;S5,采用烘箱对改性后的稻壳炭进行烘干,以获得稻壳炭基污染物去除材料。由于采用了上述技术方案,本发明专利技术中所制作的稻壳炭基污染物去除材料能够提高对硒的去除效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境污染治理,具体涉及一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法


技术介绍

1、硒(se)是一种天然存在于环境中的非金属元素。微量的硒可以提高人体的免疫力、抗衰老和抗癌能力,但由于硒的必需浓度和重度浓度界限极小,一旦环境中硒的含量超标,不仅会产生相应的环境污染问题,还会危害人类的身体健康。目前,硒元素及其化合物已经被世卫组织列为3类致癌物质。在自然环境中,硒元素的存在形态主要有硒酸盐和亚硒酸盐等,溶解性和生物累积性均较高。根据世界卫生组织的规定,饮用水中se的最高浓度为10μg/l。硒在水中的主要形式是亚硒酸盐(seo32-,se(iv))和硒酸盐(seo42-,se(vi)),前者毒性大于后者。工业冶炼、农业灌溉等废水的排放是地表水硒污染主要原因。硒是金属(铜、镍、锌等)精炼厂和硫酸加工厂中主要的副产物,日本一个硒精炼厂废水中硒含量最高可达74mg/l。由此,对水体中硒含量进行控制以及探寻绿色环保、合理有效的处理方法势在必行。

2、吸附法处理重金属废水技术的核心是用于吸附的材料,主要有膨润土、蒙脱石、海泡石、铁锰矿等天然矿物,钢渣、粉煤灰、赤泥等工业废弃物,锯末、秸秆、生物炭、活性污泥等生物废料,以及离子交换树脂、聚乙烯高分子材料等新型材料。近年来,生物炭材料逐渐进入水体重金属污染吸附的研究领域中,它不仅具有快速吸附与解吸的特点,而且容易分离和回收利用。通过改性等方式还可以改变其表面孔壁结构,增加吸附材料的表面积,进一步提高材料对重金属的吸附效果。因此利用来源广泛、价格低廉的材料制备出性能优良的生物炭材料的重金属吸附剂,具有广阔的发展前景。

3、然而,对硒的吸附材料研究较少,目前多以fe(no3)3为基底材料以浸渍超声的方法对稻壳炭进行改性,以获得污染物去除材料,但是在采用这种现有的污染物去除材料对硒进行吸附的吸附效果仍然有待提高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,以解决现有技术中的污染物去除材料对的硒进行吸附的吸附效果仍然有待提高技术问题。

2、本专利技术通过以下技术方案实现:

3、一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,以下步骤:

4、s1:将稻壳在400℃-600℃温度下以4℃/min-6℃/min的升温速度条件下煅烧1.5h-2.5h,以获得稻壳炭;

5、s2:向烧杯内加入稻壳炭以及fecl3,fecl3的重量占fecl3与稻壳炭的混合物重量的7%-9%;

6、s3:在烧杯中加水,以对稻壳炭和fecl3进行等体积浸渍,并对烧杯中的水、稻壳炭和fecl3的混合物进行搅拌,搅拌时间为23h-25h;

7、s4:交替地对所述混合物进行抽滤以及清洗,直到抽滤所得的滤液的电导率低于20μs/cm,以获得改性后的稻壳炭,对所述混合物进行清洗所用的水为去离子水;

8、s5:采用烘箱对改性后的稻壳炭进行烘干,烘干温度为70℃-90℃,以获得稻壳炭基污染物去除材料。

9、进一步的,所述步骤s1中所述稻壳在500℃温度下以5℃/min的升温速度条件下进行煅烧,煅烧时间为2h。

10、进一步的,所述步骤s2中,向烧杯中加入稻壳炭以及fecl3后,fecl3的重量占fecl3与稻壳炭的混合物重量的8%。

11、进一步的,所述步骤s3中,在对稻壳炭和fecl3进行等体积浸渍过程中,采用磁力搅拌器对烧杯中的水、稻壳炭和fecl3的混合物进行搅拌。

12、进一步的,所述步骤s3中。对烧杯中的水、稻壳炭和fecl3的混合物搅拌的时间为24h。

13、进一步的,所述步骤s5中,采用烘箱对改性后的稻壳炭进行烘干时的烘干温度为80℃。

14、进一步的,在步骤s5中对改性后的稻壳炭进行烘干后,对所获得的稻壳炭基污染物去除材料进行研磨。

15、进一步的,在研磨所获得的稻壳炭基污染物去除材料时,采用行星式球磨仪进行研磨。

16、进一步的,在对所获得的稻壳炭基污染物去除材料进行研磨后,将研磨后的稻壳炭基污染物去除材料过100目筛网,以获得稻壳炭基污染物去除材料粉末。

17、本专利技术的有益效果在于:

18、本专利技术中所制作的稻壳炭基污染物去除材料对se(ⅳ)的去除效果明显比未经改性的稻壳炭以及现有的污染物去除材料对se(ⅳ)的去除效果更优,本专利技术中所制作的稻壳炭基污染物去除材料能够提高对硒的去除效果。

19、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中所述稻壳在500℃温度下以5℃/min的升温速度条件下进行煅烧,煅烧时间为2h。

3.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,向烧杯中加入稻壳炭以及FeCl3后,FeCl3的重量占FeCl3与稻壳炭的混合物重量的8%。

4.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,在对稻壳炭和FeCl3进行等体积浸渍过程中,采用磁力搅拌器对烧杯中的水、稻壳炭和FeCl 3的混合物进行搅拌。

5.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中。对烧杯中的水、稻壳炭和FeCl3的混合物搅拌的时间为24h。

6.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中,采用烘箱对改性后的稻壳炭进行烘干时的烘干温度为80℃。

>7.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:在步骤S5中对改性后的稻壳炭进行烘干后,对所获得的稻壳炭基污染物去除材料进行研磨。

8.根据权利要求7所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:在研磨所获得的稻壳炭基污染物去除材料时,采用行星式球磨仪进行研磨。

9.根据权利要求8所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:在对所获得的稻壳炭基污染物去除材料进行研磨后,将研磨后的稻壳炭基污染物去除材料过100目筛网,以获得稻壳炭基污染物去除材料粉末。

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【技术特征摘要】

1.一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中所述稻壳在500℃温度下以5℃/min的升温速度条件下进行煅烧,煅烧时间为2h。

3.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中,向烧杯中加入稻壳炭以及fecl3后,fecl3的重量占fecl3与稻壳炭的混合物重量的8%。

4.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s3中,在对稻壳炭和fecl3进行等体积浸渍过程中,采用磁力搅拌器对烧杯中的水、稻壳炭和fecl 3的混合物进行搅拌。

5.根据权利要求1所述的一种稻壳炭基污染物去除材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s3中...

【专利技术属性】
技术研发人员:向罗京李哲泳许浩瀚周星竹丁佳雨张余茜张武竹蔡俊雄
申请(专利权)人:湖北省生态环境科学研究院省生态环境工程评估中心
类型:发明
国别省市:

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