【技术实现步骤摘要】
本申请涉及墙板安装的，尤其是涉及一种墙板提升装置。
技术介绍
1、目前室内隔墙的墙板采用预制墙板，从而减少现浇的施工时间，提升建筑建造的速度。
2、预制的混凝土墙板提高了施工效率，在工厂预制完毕后，运送到施工现场，然后吊装的指定位置处组装安装即可。并且预制的墙板能够进行质量控制，且有助于减少现场的施工噪音污染等。
3、在墙板吊装的过程中，通过吊带捆绑在板材上，然后固定支撑架，电动葫芦固定在支撑架上，将电动葫芦的铰链与吊带钩牢，启动电动葫芦从而提升板材，板材由水平状态提升为竖直状态，板材矫正位置后进行固定。
4、板材由水平状态吊装至竖直状态的过程中，由于支撑架的位置是固定的，所以板材姿态改变的同时也会向靠近支撑架的方向拖拽，存在板材底部磨损的缺陷。
技术实现思路
1、为了在板材吊装过程中，对板材起到保护作用，本申请提供一种墙板提升装置。
2、本申请提供的一种墙板提升装置采用如下技术方案：
3、一种墙板提升装置，包括小车、支撑架和电动葫芦，支撑架转动连接在小车上，电动葫芦固定在支撑架上，还包括两个相对设置的载板，载板上均设置有自锁滑轮和转盘，转盘转动设置在载板上且转动轴沿水平方向设置，转盘相对载板自转，两个载板之间设置有斜齿条和连接板，斜齿条和连接板均位于转盘上，斜齿条端部和连接板端部位于转盘上的点与所在转盘的中心点连线所形成的夹角为90°；所述斜齿条滑动设置在转盘上且贯穿载板，斜齿条沿两个载板连线的方向往复滑动；所述载板上设
4、通过采用上述技术方案，通过小车将支撑架放置并固定到合适位置后，将电动葫芦的铰链与墙板固定，初始状态将载板放置在墙板的角部处，连接板与墙板一侧的侧壁抵接，斜齿条与墙板的另一侧相邻侧壁抵接，启动电动葫芦，墙板从水平状态变为竖直状态，墙板同时向靠近支撑架方向滑动，期间，载板拖着墙板底部向靠近支撑架方向移动，墙板为水平状态时，连接板在墙板下方，墙板为竖直状态时，斜齿条位于墙板下方承托墙板。当墙板吊装呈竖直状态后，通过第一驱动组件将墙板底部的斜齿条滑离墙板底部，墙板下放，此时两个载板对墙板依旧起到定位的作用。整个墙板吊装过程，载板、连接板和斜齿条对墙板底部起到了保护的作用。
5、可选的，所述第一驱动组件包括斜齿轮、直齿轮、棘齿条、踏板和第一弹簧，载板上沿竖直方向固定有滑道，棘齿条与滑道滑动连接且沿滑道长度方向滑动，踏板一端与载板铰接，踏板的铰接轴水平设置，踏板另一端与棘齿条铰接，棘齿条用于驱动直齿轮转动，直齿轮与斜齿轮同中心轴设置且彼此相互靠近的端面固定连接，斜齿轮与斜齿条啮合，第一弹簧固定在载板与踏板之间用于踏板靠近棘齿条的端部向上顶起，即棘齿条向脱离直齿轮方向滑动；踏板具有自身长度调节的能力。
6、通过采用上述技术方案，滑道为棘齿条的滑动确定了滑动路径，操作者用脚去踩压踏板，踏板带动棘齿条在竖直方向上进行滑动，棘齿条驱动直齿轮转动，直齿轮带动斜齿轮转动，斜齿轮带动斜齿条相对载板进行水平方向上的滑动，从而实现将斜齿条滑离墙板底部，操作者通过反复踩压踏板即可实现，整体操作简单便利。
7、可选的，所述第一驱动组件仅设置在一个载板上，另一个载板上设置有第二驱动组件，第二驱动组件和第一驱动组件内部构成相同，区别点仅在于棘齿条驱动直齿轮转动时，直齿轮转动的方向相反；所述连接板内部转动设置有连接杆，连接杆相对连接板自转，连接杆端部与直齿轮中心处固定，连接杆用于第一驱动组件和第二驱动组件中的直齿轮形成联动状态；斜齿条包括第一斜齿和第二斜齿；第一斜齿与第一驱动组件中的斜齿轮啮合，第二斜齿与第二驱动组件中的斜齿轮啮合，第一斜齿和第二斜齿沿相互靠近或远离的方向滑动。
8、通过采用上述技术方案，通过连接杆的设置，形成了第一驱动组件和第二驱动组件的联动状态，使操作者只需要往复踩压脚踏即可实现斜齿条滑离墙板底部的效果，而将斜齿条拆分为第一斜齿和第二斜齿，使斜齿条滑离墙板底部的时间缩短，节省了时间。
9、可选的，所述第一斜齿和第二斜齿相互靠近的端面均为倾斜端面，倾斜方向沿彼此相互靠近的方向倾斜向下设置。
10、通过采用上述技术方案，墙板放置在斜齿条上，当第一斜齿和第二斜齿即将完全脱离墙板底部时，墙板底部边缘顺应第一斜齿和第二斜齿的倾斜端面向下滑落，使墙板下放时更加顺畅，也便于斜齿条顺畅脱离墙板底部。
11、可选的，所述踏板包括第一条板和第二条板，第二条板滑动设置在第一条板上。
12、通过采用上述技术方案，第一条板和第二条板的滑动设置，实现了踏板自身长度的变化调整，同时配合棘齿条的竖向滑动，保证了棘齿条的稳定滑动。
13、可选的，所述载板包括凸台，第一条板端部与载板铰接处位于凸台上，第一弹簧固定在第一条板与凸台之间；第二条板与凸台之间固定有第二弹簧。
14、通过采用上述技术方案，凸台的设置为第一条板的设置提供了安装地点，同时也为第一弹簧和第二弹簧的安装提供了安装地点，第二弹簧的设置保证了第二条板能稳定的相对第一条板滑动，从而实现第二条板以及棘齿条相对第一条板的复位。
15、可选的，所述限位组件包括限位销和第三弹簧，转盘上开设有卡槽，限位销端部贯穿载板后插嵌在卡槽内，第三弹簧用于将限位销向靠近卡槽处拉动。
16、通过采用上述技术方案，当转盘转动到位时，第三弹簧施加的回弹力使限位销端部插嵌在卡槽内，从而实现了对转盘的锁定。
17、可选的，所述第一条板上固定有挡板，挡板延伸至第二条板上方。
18、通过采用上述技术方案，挡板的设置使操作者的脚步踩压在踏板上时减少对第二条板相对第一条板滑动时的摩擦阻碍，提升了第二条板相对第一条板滑动时的流畅度。
19、可选的，所述支撑架上固定有电机，电机的输出端收卷有牵引绳，牵引绳远离电机一端与载板固定连接。
20、通过采用上述技术方案，电机启动通过牵引绳对载板起到了牵引拉扯的作用，配合电动葫芦提升了对墙板的牵引吊装效率。
21、可选的，所述电机的输出端固定有用于牵引绳收纳的收卷轮，收卷轮沿自身长度方向：收卷轮自身直径逐渐变大且外壁呈波浪状。
22、通过采用上述技术方案，通过将牵引绳缠绕收卷在收卷轮的不同直径部位上，来调整电机对载板的牵引速度，实现与电动葫芦配合的效果。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.电动葫芦吊装墙板期间，载板拖着墙板底部向靠近支撑架方向移动，墙板为水平状态时，连接板在墙板下方，墙板为竖直状态时，斜齿条位于墙板下方承托墙板。当墙板吊装呈竖直状态后，通过第一驱动组件将墙板底部的斜齿条滑离墙板底部，墙板下放，此时两个载板对墙板依旧起到定位的作用。整个墙板吊装过程，载板、连接板和斜齿条对墙板底部起到了保护的作用；
25、2.操作者用脚去踩压踏板，踏板带动棘齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种墙板提升装置，包括小车（1）、支撑架（11）和电动葫芦（12），支撑架（11）转动连接在小车（1）上，电动葫芦（12）固定在支撑架（11）上，其特征在于：还包括两个相对设置的载板（2），载板（2）上均设置有自锁滑轮和转盘（21），转盘（21）转动设置在载板（2）上且转动轴沿水平方向设置，转盘（21）相对载板（2）自转，两个载板（2）之间设置有斜齿条（3）和连接板（4），斜齿条（3）和连接板（4）均位于转盘（21）上，斜齿条（3）端部和连接板（4）端部位于转盘（21）上的点与所在转盘（21）的中心点连线所形成的夹角为90°；所述斜齿条（3）滑动设置在转盘（21）上且贯穿载板（2），斜齿条（3）沿两个载板（2）连线的方向往复滑动；所述载板（2）上设置有用于驱动斜齿条（3）滑动的第一驱动组件（5）；所述载板（2）上设置有用于锁定转盘（21）转动的限位组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述第一驱动组件（5）包括斜齿轮（51）、直齿轮（52）、棘齿条（53）、踏板（54）和第一弹簧（55），载板（2）上沿竖直方向固定有滑道（24），棘齿
3.根据权利要求2所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述第一驱动组件（5）仅设置在一个载板（2）上，另一个载板（2）上设置有第二驱动组件（6），第二驱动组件（6）和第一驱动组件（5）内部构成相同，区别点仅在于棘齿条（53）驱动直齿轮（52）转动时，直齿轮（52）转动的方向相反；所述连接板（4）内部转动设置有连接杆（41），连接杆（41）相对连接板（4）自转，连接杆（41）端部与直齿轮（52）中心处固定，连接杆（41）用于第一驱动组件（5）和第二驱动组件（6）中的直齿轮（52）形成联动状态；斜齿条（3）包括第一斜齿（31）和第二斜齿（32）；第一斜齿（31）与第一驱动组件（5）中的斜齿轮（51）啮合，第二斜齿（32）与第二驱动组件（6）中的斜齿轮（51）啮合，第一斜齿（31）和第二斜齿（32）沿相互靠近或远离的方向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述第一斜齿（31）和第二斜齿（32）相互靠近的端面均为倾斜端面，倾斜方向沿彼此相互靠近的方向倾斜向下设置。
5.根据权利要求2所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述踏板（54）包括第一条板（541）和第二条板（542），第二条板（542）滑动设置在第一条板（541）上。
6.根据权利要求5所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述载板（2）包括凸台（22），第一条板（541）端部与载板（2）铰接处位于凸台（22）上，第一弹簧（55）固定在第一条板（541）与凸台（22）之间；第二条板（542）与凸台（22）之间固定有第二弹簧（23）。
7.根据权利要求1所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括限位销（71）和第三弹簧（72），转盘（21）上开设有卡槽（211），限位销（71）端部贯穿载板（2）后插嵌在卡槽（211）内，第三弹簧（72）用于将限位销（71）向靠近卡槽（211）处拉动。
8.根据权利要求5所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述第一条板（541）上固定有挡板（8），挡板（8）延伸至第二条板（542）上方。
9.根据权利要求1所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述支撑架（11）上固定有电机（9），电机（9）的输出端收卷有牵引绳（91），牵引绳（91）远离电机（9）一端与载板（2）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述电机（9）的输出端固定有用于牵引绳（91）收纳的收卷轮（92），收卷轮（92）沿自身长度方向：收卷轮（92）自身直径逐渐变大且外壁呈波浪状。
...【技术特征摘要】
1.一种墙板提升装置，包括小车（1）、支撑架（11）和电动葫芦（12），支撑架（11）转动连接在小车（1）上，电动葫芦（12）固定在支撑架（11）上，其特征在于：还包括两个相对设置的载板（2），载板（2）上均设置有自锁滑轮和转盘（21），转盘（21）转动设置在载板（2）上且转动轴沿水平方向设置，转盘（21）相对载板（2）自转，两个载板（2）之间设置有斜齿条（3）和连接板（4），斜齿条（3）和连接板（4）均位于转盘（21）上，斜齿条（3）端部和连接板（4）端部位于转盘（21）上的点与所在转盘（21）的中心点连线所形成的夹角为90°；所述斜齿条（3）滑动设置在转盘（21）上且贯穿载板（2），斜齿条（3）沿两个载板（2）连线的方向往复滑动；所述载板（2）上设置有用于驱动斜齿条（3）滑动的第一驱动组件（5）；所述载板（2）上设置有用于锁定转盘（21）转动的限位组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述第一驱动组件（5）包括斜齿轮（51）、直齿轮（52）、棘齿条（53）、踏板（54）和第一弹簧（55），载板（2）上沿竖直方向固定有滑道（24），棘齿条（53）与滑道（24）滑动连接且沿滑道（24）长度方向滑动，踏板（54）一端与载板（2）铰接，踏板（54）的铰接轴水平设置，踏板（54）另一端与棘齿条（53）铰接，棘齿条（53）用于驱动直齿轮（52）转动，直齿轮（52）与斜齿轮（51）同中心轴设置且彼此相互靠近的端面固定连接，斜齿轮（51）与斜齿条（3）啮合，第一弹簧（55）固定在载板（2）与踏板（54）之间用于踏板（54）靠近棘齿条（53）的端部向上顶起，即棘齿条（53）向脱离直齿轮（52）方向滑动；踏板（54）具有自身长度调节的能力。
3.根据权利要求2所述的一种墙板提升装置，其特征在于：所述第一驱动组件（5）仅设置在一个载板（2）上，另一个载板（2）上设置有第二驱动组件（6），第二驱动组件（6）和第一驱动组件（5）内部构成相同，区别点仅在于棘齿条（53）驱动直齿轮（52）转动时，直齿轮（52）转动的方向相反；所述连接板（4）内部转动设置有连接杆（41），连接杆（41）相对连接板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪建泽，李晓军，宋有志，任国印，郭毅宏，王佳佳，王贺莹，闫博杰，赵旭，耿桂园，杨宁，杨征，张林昊，钱峰，于婷婷，王璞，
申请(专利权)人：北京国际建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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