【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绝缘子，具体而言，涉及一种玻璃加工用表面镀膜装置。
技术介绍
1、镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改 变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，如专利申请号cn202020846880.5一种镀膜玻璃生产用喷涂上膜装置，包括喷涂设备本体，喷涂设备本体的正面固定安装有启动开关，喷涂设备本体的一侧表面开设有进料口，喷涂设备本体的另一侧表面开设有出料口，喷涂设备本体的另一侧表面固定连接有放置块，放置块的上表面固定安装有电动气缸，喷涂设备本体的内部开设有腔体。该镀膜玻璃生产用喷涂上膜装置，设置有自动翻转喷涂装置，自动翻转喷涂装置均包括有喷头，两个喷头的上表面与腔体的内顶壁固定安装，达到了自动化两面喷涂镀膜玻璃的效果，解决了只能对玻璃的一面进行喷涂，需要两面喷涂时，需人工翻面后再进行另一面喷涂，降低了生产效率的同时还增加了操作人员的工作强度的问题，上述技术方案中，在对玻璃进行喷涂的过程中，不能够保证玻璃为笔直的设置，玻璃本体会出现倾斜的情况，导致玻璃需要喷涂的面积变大，造成涂料的浪费。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种玻璃加工用表面镀膜装置，可以有效解决
技术介绍
中在对玻璃进行喷涂的过程中，不能够保证玻璃为笔直的设置，玻璃本体会出现倾斜的情况，导致玻璃需要喷涂的面积变大，造成涂料的浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种玻璃加工用表面镀膜装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有安装架，所述安装架两侧内壁之间
3、作为优选，所述顶盒内壁上表面固定安装有加热器。
4、作为优选，所述安装架上表面固定安装有限位板，所述限位板前表面固定安装有第一挡板，所述第一挡板贴合在电动转辊上表面。
5、作为优选，所述定位组件包括侧板，所述侧板固定安装在工作台侧面，所述侧板上表面开设有安装槽，所述侧板上表面滑动安装有导向板。
6、作为优选，所述侧板侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有丝杆，所述丝杆中部套设安装有丝杆螺套，所述丝杆螺套与导向板连接。
7、作为优选，所述导向板上表面两侧均开设有滑槽，所述导向板下端均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
8、作为优选，所述导向板前表面分别固定安装有第一导向杆、第二导向杆，所述第一导向杆活动穿过输液管道，所述第一导向杆顶端固定安装有活塞，所述活塞滑动设置在输液管道内部，所述第二导向杆顶端固定安装有第二挡板，所述第二挡板设置在电动转辊上表面。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、（1）导向板向前进行移动，使活塞将输液管道在中部进行移动，使活塞将输液管道中部进行堵塞，且因为活塞与第二挡板的位置为一直，能够使活塞与第二挡板移动到同一位置上，使活塞将输液管道内部的通道长度变成第一挡板与第二挡板之间的长度，使喷洒的面积与玻璃的面积相似，从而来节省原料。
11、（2）通过伺服电机输出端驱动丝杆进行转动，使丝杆螺套在丝杆中部移动，此时便能够带动导向板向前进行移动，同时便能够驱动第一导向杆、第二导向杆向前进行移动，同时便能够驱动活塞与第二挡板向前进行移动，故此来调整第一挡板与第二挡板之间的距离，使第一挡板与第二挡板能够更好的对玻璃起到限位的作用，使玻璃能够笔直的设置在电动转辊上表面，提高了喷涂的效率。
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1.一种玻璃加工用表面镀膜装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面固定安装有安装架（3），所述安装架（3）两侧内壁之间等距安装有若干电动转辊（4），所述工作台（1）下表面固定安装有支撑架（2），所述安装架（3）上表面固定安装有顶盒（7），所述顶盒（7）内壁之间安装有输液管道（8），所述输液管道（8）侧面等距固定安装有若干喷头（10），所述工作台（1）侧面设置有定位组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述顶盒（7）内壁上表面固定安装有加热器（11）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述安装架（3）上表面固定安装有限位板（5），所述限位板（5）前表面固定安装有第一挡板（9），所述第一挡板（9）贴合在电动转辊（4）上表面。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述定位组件（6）包括侧板（601），所述侧板（601）固定安装在工作台（1）侧面，所述侧板（601）上表面开设有安装槽（608），所述侧板（601）上表面滑动安装有导向板（
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述侧板（601）侧面固定安装有伺服电机（607），所述伺服电机（607）输出端安装有丝杆（609），所述丝杆（609）中部套设安装有丝杆螺套（610），所述丝杆螺套（610）与导向板（604）连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述导向板（604）上表面两侧均开设有滑槽（603），所述导向板（604）下端均固定安装有滑块（611），所述滑块（611）滑动安装在滑槽（603）内部。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述导向板（604）前表面分别固定安装有第一导向杆（602）、第二导向杆（605），所述第一导向杆（602）活动穿过输液管道（8），所述第一导向杆（602）顶端固定安装有活塞（612），所述活塞（612）滑动设置在输液管道（8）内部，所述第二导向杆（605）顶端固定安装有第二挡板（606），所述第二挡板（606）设置在电动转辊（4）上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用表面镀膜装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面固定安装有安装架（3），所述安装架（3）两侧内壁之间等距安装有若干电动转辊（4），所述工作台（1）下表面固定安装有支撑架（2），所述安装架（3）上表面固定安装有顶盒（7），所述顶盒（7）内壁之间安装有输液管道（8），所述输液管道（8）侧面等距固定安装有若干喷头（10），所述工作台（1）侧面设置有定位组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述顶盒（7）内壁上表面固定安装有加热器（11）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述安装架（3）上表面固定安装有限位板（5），所述限位板（5）前表面固定安装有第一挡板（9），所述第一挡板（9）贴合在电动转辊（4）上表面。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面镀膜装置，其特征在于：所述定位组件（6）包括侧板（601），所述侧板（601）固定安装在工作台（1）侧面，所述侧板（601）上表面开设有安装槽（608），所述侧板（601...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄克龙，郭桂诚，郭洪诚，李殿锋，
申请(专利权)人：山东金诚智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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